一种内轮缘槽圈一体化加工装置及其加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种内轮缘槽圈一体化加工装置及其加工方法，包括机架，机架的前部位置活动安装有转动臂，机架的后部位置固定安装有立柱，立柱的侧面位置固定安装有滑杆，滑杆上活动安装有活动臂，活动臂的前端活动安装有焊接头，转动臂上固定安装有工作台，工作台上固定安装有若干个滑槽，滑槽内活动安装有卡齿，转动臂上在位于工作台的两侧位置固定安装有卡紧机构，设置的卡紧机构，通过一号辊筒对外侧位置的槽圈的挤压，使得槽圈和筒体、筒体和内轮缘之间更为固定，不易发生移位，焊接更为准确，设置的吸烟机构，烟雾的温度降低，降低高温烟雾对管道的损坏，延长管道的使用寿命，且降温处理后的烟雾中的固态废弃物便于收集。降温处理后的烟雾中的固态废弃物便于收集。降温处理后的烟雾中的固态废弃物便于收集。

【技术实现步骤摘要】
一种内轮缘槽圈一体化加工装置及其加工方法


[0001]本专利技术涉及一体化加工装置领域，特别涉及一种内轮缘槽圈一体化加工装置及其加工方法。

技术介绍

[0002]轮辋俗称轮圈，是在车轮上周边安装和支撑轮胎的部件，与轮辐组成车轮，公开文件CN208411292U，公开了一种大偏距三件式车轮，其中轮辋由内轮缘、筒体、槽圈三段组焊，在加工中，通过将内轮缘、筒体和槽圈之间通过卡槽相互卡接固定，然后组装的轮辋放置于对焊机上，通过对焊机的焊接头对连接处进行焊接，从而完成一体化加工，但是现有的加工过程中，工作台上的卡齿主要是对内轮缘的下部位置进行固定，对筒体和槽圈的固定效果差，当工作台倾斜加工时，筒体和槽圈容易发生移位，同时现有的对焊过程中，会产生大量的高温烟雾，而传统的处理烟气装置，没有对烟雾的降温结构，使得高温烟雾容易损坏管道，降低管道的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种内轮缘槽圈一体化加工装置及其加工方法，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种内轮缘槽圈一体化加工装置，包括机架，所述机架的前部位置活动安装有转动臂，所述机架的后部位置固定安装有立柱，所述立柱的侧面位置固定安装有滑杆，所述滑杆上活动安装有活动臂，所述活动臂的前端活动安装有焊接头，所述转动臂上固定安装有工作台，所述工作台上固定安装有若干个滑槽，所述滑槽内活动安装有卡齿，所述转动臂上在位于工作台的两侧位置固定安装有卡紧机构，所述卡紧机构包含有一号液压缸、二号液压缸、一号弧形板、二号弧形板、一号转动杆和一号辊筒，所述二号液压缸位于一号液压缸的上方位置，所述一号弧形板位于二号液压缸的侧面位置，所述二号弧形板位于一号弧形板的上部位置，所述一号转动杆位于二号弧形板的两侧位置，所述一号辊筒位于一号转动杆上，所述转动臂的前部位置固定安装有吸烟机构，所述吸烟机构包含有吸烟管、进水管、雾化喷头、转换连接管、吸烟软管、吸烟箱、收集箱、挡板、过滤板和轴流风机，所述吸烟管位于工作台的侧面位置，所述进水管位于吸烟管的上部位置，所述雾化喷头位于进水管的下端位置，所述转换连接管位于吸烟管的下方位置，所述吸烟软管位于转换连接管的下方位置，所述吸烟箱位于吸烟软管的另一端，所述挡板位于吸烟箱内，所述收集箱位于吸烟箱的下方位置，所述过滤板位于挡板的侧面位置，且同样位于吸烟箱内，所述轴流风机位于吸烟箱的侧面位置。
[0005]优选的，所述卡紧机构还包含有一号安装板、一号支撑杆和橡胶圈，所述一号液压缸的下端与转动臂固定安装，所述一号安装板位于一号液压缸的上方位置，且与一号液压缸伸缩臂的上端固定安装，所述二号液压缸固定安装在一号安装板上，所述一号支撑杆位
于一号转动杆的两端，所述一号支撑杆的下端与一号转动杆固定安装，且一号支撑杆的上端与二号弧形板固定安装，所述橡胶圈位于一号一号辊筒的外侧位置，且与一号辊筒固定安装，所述一号弧形板与二号液压缸固定安装，所述二号弧形板与一号弧形板固定安装。
[0006]优选的，所述吸烟机构还包含有一号轴承、进水软管、抽水泵和水箱，所述一号轴承位于进水管上，所述进水管通过一号轴承与吸烟管活动安装，所述进水软管位于进水管的侧面位置，所述进水软管的一端与进水管固定安装，所述抽水泵位于进水软管的另一端，且与进水软管的另一端固定安装，所述水箱位于抽水泵的侧面位置，所述水箱与抽水泵固定安装。
[0007]优选的，所述雾化喷头与进水管的下端固定安装，且雾化喷头位于吸烟管内。
[0008]优选的，所述吸烟机构还包含有二号支撑杆、开口罩体、二号轴承、密封圈和三号支撑杆，所述二号支撑杆位于转换连接管的内侧位置，且二号支撑杆的一端与转换连接管固定安装，所述二号支撑杆的另一端与转动臂的侧面固定安装，所述开口罩体位于转换连接管的上方位置，且与转换连接管固定安装，所述二号轴承位于开口罩体的上方位置，所述三号支撑杆位于二号轴承的侧面位置，所述二号轴承通过三号支撑杆与开口罩体固定安装，所述二号轴承与吸烟管活动安装，所述密封圈位于转换连接管内，且与转换连接管固定安装，所述吸烟管的下端与密封圈活动安装。
[0009]优选的，所述吸烟软管的两端分别与转换连接管、吸烟箱固定连通。
[0010]优选的，所述吸烟机构还包含有类梯形出口和支撑腿，所述类梯形出口位于吸烟箱的底部位置，且固定安装与吸烟箱的底部位置，所述收集箱活动安装类梯形出口的下部位置，所述挡板、过滤板、轴流风机固定安装在吸烟箱内，所述支撑腿位于吸烟箱的底面，且与吸烟箱的底面固定安装。
[0011]一种内轮缘槽圈的一体化加工方法，包括以下步骤：S1：所述工作台固定装有轮辋，轮辋由内轮缘、筒体和槽圈组成，内轮内轮缘、筒体和槽圈通过卡槽相互组合在一起，移动卡齿固定住内轮缘，然后将卡紧机构启动，使得一号液压缸和二号液压缸先后启动，调节一号辊筒的位置，使得一号辊筒挤压槽圈上端的边缘位置；S2：所述转动臂进行调节，使得工作台向前前倾，然后将活动臂向下移动，使得焊接头能够与内轮缘、筒体和筒体、槽圈之间的接触位置，转动吸烟管使器处于焊接头的上方位置，工作台转动，焊接头开始工作，进行焊接工作，使得一体化；S3：所述轴流风机开始工作，为吸烟管提供抽吸烟雾的吸力，抽水泵同步启动，使得水箱中的水通过雾化喷头喷出，从而使得吸烟管抽入的高温烟雾被降温，进入吸烟箱中，被挡板阻挡，使得大颗粒的杂质掉落，在通过过滤板烟雾过滤，从而将烟雾处理。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：通过设置的卡紧机构，通过一号辊筒对外侧位置的槽圈的挤压，使得槽圈和筒体、筒体和内轮缘之间更为固定，不易发生移位，在内轮缘、槽圈的一体化加工过程中，焊接更为准确；通过设置的吸烟机构，通过雾化喷头对吸入的烟雾进行降温，使得烟雾的温度降低，降低高温烟雾对管道的损坏，延长管道的使用寿命；通过设置吸烟箱和收集箱，使得降温处理后的烟雾中的固态废弃物便于收集。
附图说明
[0013]图1为本专利技术一种内轮缘槽圈一体化加工装置的整体结构示意图；图2为本专利技术一种内轮缘槽圈一体化加工装置的卡紧机构的结构示意图；图3为本专利技术一种内轮缘槽圈一体化加工装置的吸烟管的剖视结构示意图；图4为图1中A处的放大图；图5为本专利技术一种内轮缘槽圈一体化加工装置的吸烟箱的结构示意图。
[0014]图中：1、机架；2、立柱；3、滑杆；4、活动臂；5、焊接头；6、转动臂；7、工作台；8、滑槽；9、卡齿；10、卡紧机构；1001、一号液压缸；1002、一号安装板；1003、二号液压缸；1004、一号弧形板；1005、二号弧形板；1006、一号转动杆；1007、一号支撑杆；1008、一号辊筒；1009、橡胶圈；11、吸烟机构；1101、吸烟管；1102、进水管；1103、雾化喷头；1104、一号轴承；1105、进水软管；1106、抽水泵；1107、水箱；1108、转换连接管；1109、二号支撑杆；1110、开口罩体；1111、二号轴承；1112、密封圈；1113、三号支撑杆；1114、吸烟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内轮缘槽圈一体化加工装置，包括机架（1），所述机架（1）的前部位置活动安装有转动臂（6），所述机架（1）的后部位置固定安装有立柱（2），所述立柱（2）的侧面位置固定安装有滑杆（3），所述滑杆（3）上活动安装有活动臂（4），所述活动臂（4）的前端活动安装有焊接头（5），所述转动臂（6）上固定安装有工作台（7），所述工作台（7）上固定安装有若干个滑槽（8），所述滑槽（8）内活动安装有卡齿（9），其特征在于：所述转动臂（6）上在位于工作台（7）的两侧位置固定安装有卡紧机构（10），所述卡紧机构（10）包含有一号液压缸（1001）、二号液压缸（1003）、一号弧形板（1004）、二号弧形板（1005）、一号转动杆（1006）和一号辊筒（1008），所述二号液压缸（1003）位于一号液压缸（1001）的上方位置，所述一号弧形板（1004）位于二号液压缸（1003）的侧面位置，所述二号弧形板（1005）位于一号弧形板（1004）的上部位置，所述一号转动杆（1006）位于二号弧形板（1005）的两侧位置，所述一号辊筒（1008）位于一号转动杆（1006）上，所述转动臂（6）的前部位置固定安装有吸烟机构（11），所述吸烟机构（11）包含有吸烟管（1101）、进水管（1102）、雾化喷头（1103）、转换连接管（1108）、吸烟软管（1114）、吸烟箱（1115）、收集箱（1117）、挡板（1118）、过滤板（1119）和轴流风机（1120），所述吸烟管（1101）位于工作台（7）的侧面位置，所述进水管（1102）位于吸烟管（1101）的上部位置，所述雾化喷头（1103）位于进水管（1102）的下端位置，所述转换连接管（1108）位于吸烟管（1101）的下方位置，所述吸烟软管（1114）位于转换连接管（1108）的下方位置，所述吸烟箱（1115）位于吸烟软管（1114）的另一端，所述挡板（1118）位于吸烟箱（1115）内，所述收集箱（1117）位于吸烟箱（1115）的下方位置，所述过滤板（1119）位于挡板（1118）的侧面位置，且同样位于吸烟箱（1115）内，所述轴流风机（1120）位于吸烟箱（1115）的侧面位置。2.根据权利要求1所述的一种内轮缘槽圈一体化加工装置，其特征在于：所述卡紧机构（10）还包含有一号安装板（1002）、一号支撑杆（1007）和橡胶圈（1009），所述一号液压缸（1001）的下端与转动臂（6）固定安装，所述一号安装板（1002）位于一号液压缸（1001）的上方位置，且与一号液压缸（1001）伸缩臂的上端固定安装，所述二号液压缸（1003）固定安装在一号安装板（1002）上，所述一号支撑杆（1007）位于一号转动杆（1006）的两端，所述一号支撑杆（1007）的下端与一号转动杆（1006）固定安装，且一号支撑杆（1007）的上端与二号弧形板（1005）固定安装，所述橡胶圈（1009）位于一号一号辊筒（1008）的外侧位置，且与一号辊筒（1008）固定安装，所述一号弧形板（1004）与二号液压缸（1003）固定安装，所述二号弧形板（1005）与一号弧形板（1004）固定安装。3.根据权利要求2所述的一种内轮缘槽圈一体化加工装置，其特征在于：所述吸烟机构（11）还包含有一号轴承（1104）、进水软管（1105）、抽水泵（1106）和水箱（1107），所述一号轴承（1104）位于进水管（1102）上，所述进水管（1102）通过一号轴承（1104）与吸烟管（1101）活动安装，所述进水软管（1105）位于进水管（1102）的侧面位置，所述进水软...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏柳荫，许定锋，张李忠，徐旭，余骏跃，陈杨，华玉其，周华锋，
申请(专利权)人：杭州润德车轮制造有限公司，
类型：发明
国别省市：