一种新能源电机转子轴系预紧结构制造技术

技术编号:35744656 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-26 18:48
本实用新型专利技术涉及一种新能源电机转子轴系预紧结构,包括机壳、转子轴、端盖和轴承,转子轴外设有机壳,端盖安装在机壳上,转子轴通过轴承与端盖转动连接,端盖上设有轴承室、轴承压板以及压板螺栓,轴承室嵌入安装在端盖上,轴承安装在轴承室内,压板螺栓将轴承压板锁紧固定在端盖上,轴承压板通过压板螺栓将轴承顶压固定。本实用新型专利技术轴承外圈由压板及螺钉预紧力固定于轴承室或者外圈过盈配合轴承室,轴承外圈与轴承室无跑圈风险,杜绝了轴承室磨损;轴承内圈与转子轴配合中,公差精度高,表面粗糙度良好,装配中轴对轴承无损伤,如有转动磨损损耗也极小;且单层或者多层对顶波簧保持力更持久,可降低轴承内圈转动风险。可降低轴承内圈转动风险。可降低轴承内圈转动风险。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源电机转子轴系预紧结构


[0001]本技术涉及电机的机床
,具体地说,是涉及一种新能源电机转子轴系预紧结构。

技术介绍

[0002]目前大部分电机后轴承因整机装配需要均采用外圈与轴承室间隙配合,以波垫预紧力和摩擦力解决轴承跑外圈的问题。现有技术方案为将轴承热套或冷压过盈配合在转子轴上,再将波垫放入轴承室,将安装好轴承的转子总成放入电机时,轴承与轴承室为间隙配合。
[0003]该方案下,由于轴承室嵌件材料多为QT球铁或碳钢,因端盖毛坯是高温压铸时预埋轴承室毛坯后端盖再机加工,无法再提高轴承室硬度,且结构形状属于盲孔形,加工时需求精度高,难以把控,且因为材质硬度地粗糙度难以提高,想要满足高精度高粗糙度加工的成本高,合格率低。
[0004]当波垫预紧力减弱摩擦力减小时,因轴承与轴承室为间隙配合,如果轴承与轴承室发生跑圈,轴承室易于磨损,产生大量铁屑粉末进入到轴承和电机绕组间,间隙增大的同时,会导致旋变定转子之间磨擦磨损,导致电机失效。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种新能源电机转子轴系预紧结构,该结构可以防止轴承室的磨损,减少装配中轴与轴承的损伤。
[0006]为了实现上述技术目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]一种新能源电机转子轴系预紧结构,包括机壳、转子轴、端盖和轴承,所述转子轴外设有机壳,所述端盖安装在机壳上,所述转子轴通过轴承与端盖转动连接,所述端盖上设有轴承室、轴承压板以及压板螺栓,所述轴承室嵌入安装在端盖上,所述轴承安装在轴承室内,所述压板螺栓将轴承压板锁紧固定在端盖上,所述轴承压板通过压板螺栓将轴承顶压固定。
[0008]作为优选方案:所述轴承包括轴承内圈、钢珠以及轴承外圈,所述轴承外圈通过钢珠与轴承内圈连接,所述轴承外圈嵌入安装在轴承室内。
[0009]作为优选方案:所述轴承外圈与轴承室内壁之间为过盈配合。
[0010]作为优选方案:所述转子轴上套设有弹性部件,所述轴承套装在转子轴上,所述弹性部件的两端分别与轴承内圈和转子轴相抵。
[0011]作为优选方案:所述弹性部件为单层或多层对顶波簧。
[0012]作为优选方案:所述轴承端部和底部设有防尘板。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0014]本技术轴承外圈由压板及螺钉预紧力固定于轴承室或者外圈过盈配合轴承室,轴承外圈与轴承室无跑圈风险,杜绝了轴承室磨损;轴承内圈与转子轴配合中,公差精
度高,表面粗糙度良好,装配中轴对轴承无损伤,如有转动磨损损耗也极小;且单层或者多层对顶波簧保持力更持久,可降低轴承内圈转动风险。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的限定。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的局部放大结构示意图。
[0018]附图标记为:1、端盖组件;2、转子轴;3、机壳;4、轴承;5、弹性部件;11、轴承室;12、轴承压板;13、压板螺栓;41、轴承外圈;42、轴承内圈;43、钢珠。
具体实施方式
[0019]应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0020]需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、部件和/或它们的组合。
[0021]此外,在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
[0023]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明:
[0026]如图1和图2所示的一种新能源电机转子轴系预紧结构,包括机壳3、转子轴2、端盖1和轴承4,所述转子轴2外设有机壳3,所述端盖1安装在机壳3上,所述转子轴2通过轴承4与端盖1转动连接,所述端盖1上设有轴承室11、轴承压板12以及压板螺栓13,所述轴承室11嵌入安装在端盖1上,所述轴承4安装在轴承室11内,所述压板螺栓13将轴承压板12锁紧固定在端盖1上,所述轴承压板12通过压板螺栓13将轴承4顶压固定。
[0027]所述轴承4包括轴承内圈42、钢珠43以及轴承外圈41,所述轴承4端部和底部还设有防尘板。所述轴承外圈41通过钢珠43与轴承内圈42连接,所述轴承外圈41嵌入安装在轴承室11内。通过轴承压板与轴承室的配合能够见轴承牢牢紧固,避免轴承与轴承室发生跑圈,进而减少磨损,降低了因铁屑粉末进入电机内而造成电机失效的风险。所述轴承外圈41与轴承室11内壁之间为过盈配合。进一步增加轴承外圈与轴承室的摩擦力,避免磨损。
[0028]所述转子轴2上套设有弹性部件5,所述轴承4套装在转子轴2上,所述弹性部件5的两端分别与轴承内圈42和转子轴2相抵。所述弹性部件5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能源电机转子轴系预紧结构,包括机壳(3)、转子轴(2)、端盖(1)和轴承(4),所述转子轴(2)外设有机壳(3),所述端盖(1)安装在机壳(3)上,所述转子轴(2)通过轴承(4)与端盖(1)转动连接,其特征在于:所述端盖(1)上设有轴承室(11)、轴承压板(12)以及压板螺栓(13),所述轴承室(11)嵌入安装在端盖(1)上,所述轴承(4)安装在轴承室(11)内,所述压板螺栓(13)将轴承压板(12)锁紧固定在端盖(1)上,所述轴承压板(12)通过压板螺栓(13)将轴承(4)顶压固定。2.根据权利要求1所述的一种新能源电机转子轴系预紧结构,其特征在于:所述轴承(4)包括轴承内圈(42)、钢珠(43)以及轴承外圈(41),所述轴承外圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔国良
申请(专利权)人:丽水方德智驱应用技术研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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