一种用于精密线材的旋转式轧头制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于精密线材的旋转式轧头，包括轧机机座、轧头本体以及设置在轧头本体底部的底座，旋转连接件的一侧与底座固连，另一侧与轧机基座旋转相连；定位件设置在旋转连接件与轧机基座之间，轧头本体基于旋转连接件沿着轧机机座竖向旋转，并能够通过定位件实现定位。本实用新型专利技术中，当需要对轧头本体上的轧辊的规格进行更换时，可将定位件解除其固定旋转圆盘和轧机机座的功能，此时，旋转圆盘可相对于轧机机座自由转动，以实现轧头本体的竖向旋转，固可将轧头本体旋转至面向操作人员，以便于对轧辊进行更换，待将轧头本体调节到位后，可再次通过定位件实现旋转圆盘与轧机机座的固连，防止轧头本体随意转动，由此可便于轧辊的更换。于轧辊的更换。于轧辊的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精密线材的旋转式轧头


[0001]本技术涉及精密线材生产
，具体涉及一种用于精密线材的旋转式轧头。

技术介绍

[0002]随着科技的不断创新，在精密线材生产行业中，产品的横截面形状越来越复杂，传统的眼模拉拔已经无法满足产品的要求，精密轧机应用变得越来越广泛，精密轧机由多个精密轧头组成，每个轧头上又安装至少四支轧辊，所以在生产过程中需更换品种时，需要更换大量的轧辊工装。为了节约精密轧机的占地面积，设备内各个精密轧头的空间被压缩的越来越小，而且精密轧头都是垂直于员工身体面设置的，员工在更换轧辊时非常难以操作，更换时需要侧着身体进行，操作费力、繁琐，且更换所需的时间较长，影响到工作效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种方便员工更换轧辊，操作便捷，减少轧辊的更换时间的用于精密线材的旋转式轧头，具体技术方案如下：
[0004]一种用于精密线材的旋转式轧头，包括轧机机座、轧头本体以及设置在轧头本体底部的底座，还包括：
[0005]旋转连接件，所述旋转连接件的一侧与底座固连，另一侧与轧机基座旋转相连；以及
[0006]定位件，所述定位件设置在旋转连接件与轧机基座之间；
[0007]其中，所述轧头本体基于旋转连接件沿着轧机机座竖向旋转，并能够通过定位件实现定位。
[0008]优选的，所述轧头本体包括多个横纵向分布的轧辊。
[0009]优选的，所述旋转连接件固设在底座底部的旋转圆盘以及与旋转圆盘转动相连且底部固设在轧机机座顶部的固定圆环。
[0010]优选的，所述旋转圆盘和固定圆环之间通过回转支承相连。
[0011]优选的，所述定位件为贯穿旋转圆盘并与轧机机座相抵用于固定轧头本体的定位销。
[0012]优选的，所述轧机机座与旋转圆盘之间通过紧固螺栓固连。
[0013]由以上技术方案可知，本技术具有如下有益效果：本技术中，当需要对轧头本体上的轧辊的规格进行更换时，可将定位件解除其固定旋转圆盘和轧机机座的功能，此时，旋转圆盘可相对于轧机机座自由转动，具体的，利用旋转圆盘在固定环内的转动，以实现轧头本体的竖向旋转，固可将轧头本体旋转至面向操作人员，以便于对轧辊进行更换，待将轧头本体调节到位后，可再次通过定位件实现旋转圆盘与轧机机座的固连，防止轧头本体随意转动，由此可便于轧辊的更换。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为图1的侧视图；
[0016]图3为图1的俯视图。
[0017]图中：10、轧机机座；20、轧头本体；210、轧辊；30、底座；40、旋转连接件；410、旋转圆盘；420、固定圆环；50、定位件；60、紧固螺栓。
具体实施方式
[0018]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明，在详细说明本技术各实施例的技术方案前，对所涉及的名词和术语进行解释说明，在本说明书中，名称相同或标号相同的部件代表相似或相同的结构，且仅限于示意的目的。
[0019]参照图1、图2，一种用于精密线材的旋转式轧头，包括轧机机座10、轧头本体20、设置在轧头本体底部的底座30、旋转连接件40、定位件50，所述轧头本体上还设有多个横纵向分布的轧辊，轧辊的存在便于从横纵向对精密线材进行限位，以实现对线材的轧制，所述旋转连接件的一侧与底座固连，另一侧与轧机基座旋转相连，所述定位件设置在旋转连接件与轧机基座之间；其中，所述轧头本体基于旋转连接件沿着轧机机座竖向旋转，并能够通过定位件实现定位，这样一来，当需要对轧头本体上的轧辊进行更换时，底座通过旋转连接件实现其相对于轧机机座的转动，从而将轧头本体旋转至面向操作人员，而后利用定位件实现底座的固定，防止轧头本体随意转动，而后操作人员可对轧辊进行更换。
[0020]作为本技术优选的技术方案，所述旋转连接件40固设在底座30底部的旋转圆盘410以及与旋转圆盘转动相连且底部固设在轧机机座顶部的固定圆环420，旋转圆盘能够相对于固定圆环转动，这样一来，轧头本体能够利用上述部件之间的相对转动以实现轧头本体的旋转运动，从而方便将轧辊调整至适于操作人员更换的方位。
[0021]进一步的，为了实现旋转圆盘410与固定圆环之间稳定地旋转，在旋转圆盘和固定圆环420之间设置回转支承。
[0022]参照图3，作为本技术优选的技术方案，所述定位件50具体为定位销，该定位销贯穿旋转圆盘并与轧机机座10相抵，以期实现对旋转后的轧头本体位置进行固定，当然，本技术中的定位件并不限于定位销，其他的定位件，如螺栓、螺钉等均可实现本技术的功能。
[0023]进一步的，为了实现底座30与旋转圆盘410之间的稳定固连，底座与旋转圆盘之间通过多个紧固螺栓60实现固连。
[0024]使用时，当需要对轧头本体20上的轧辊210的规格进行更换时，可将定位件50解除其固定旋转圆盘410和轧机机座10的功能，此时，旋转圆盘可相对于轧机机座自由转动，具体的，旋转圆盘可相对于固定圆环转动，即可实现轧头本体的竖向旋转，固可将轧头本体旋转至面向操作人员，以便于对轧辊进行更换，待将轧头本体调节到位后，可再次通过定位件实现旋转圆盘与轧机机座的固连，防止轧头本体随意转动，由此可便于轧辊的更换。
[0025]以上所述实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保
护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精密线材的旋转式轧头，包括轧机机座(10)、轧头本体(20)以及设置在轧头本体底部的底座(30)，其特征在于，还包括：旋转连接件(40)，所述旋转连接件的一侧与底座固连，另一侧与轧机基座旋转相连；以及定位件(50)，所述定位件设置在旋转连接件与轧机基座之间；其中，所述轧头本体基于旋转连接件沿着轧机机座竖向旋转，并能够通过定位件实现定位。2.根据权利要求1所述的用于精密线材的旋转式轧头，其特征在于，所述轧头本体(20)包括多个横纵向分布的轧辊(210)。3.根据权利要求1所述的用于精密线材的旋转式轧头，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长雨，程兆奇，
申请(专利权)人：安徽环新新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：