本发明专利技术公开一种全封闭高精度分流设备，包括分流装置和分流容器；分流装置包括外壳和隔板；外壳两端设有进液口和出液口；隔板固定在外壳内并将外壳的内部空间分隔为多个形状、尺寸均相同的导流层；导流层和出液口数量相同，一个导流层与一个出液口连通；外壳设有与各导流层连通的连通孔和通气孔；连通孔用于将进液口输入的溶液输送至各导流层内；通气孔用于使各导流层的气压一致；分流容器的数量与出液口的数量相同，两者一一对应；每个分流容器分别通过不同的连通管和与之对应的出液口连通。上述设备中，分流装置能将一份溶液均分为多份，效率高，便于实现大批量包被生产。本发明专利技术还提供一种全封闭高精度分流方法。供一种全封闭高精度分流方法。供一种全封闭高精度分流方法。
【技术实现步骤摘要】
全封闭高精度分流设备和全封闭高精度分流方法
[0001]本专利技术涉及细胞培养
，更具体地说，涉及一种全封闭高精度分流设备，还涉及一种全封闭高精度流方法。
技术介绍
[0002]在细胞培养过程中，需将包被液注入分流容器(如培养瓶或培养板)中，摇匀并静置，使部分包被液能够贴合分流容器的内壁，然后倒掉多余的包被液，仅剩贴合在分流容器内壁的包被偶连层。
[0003]目前实际应用中，对分流容器进行包被通常以人工手动为主，而人工手动分装包被液的效率低，仅适用于小批量分流容器包被，无法实现大批量包被生产。
[0004]另外，人工手动分装包被液的方式需在A级无菌环境中进行，要额外设置无菌室，导致成本增高。
[0005]再者，人工手动分装包被液的精确低，难免造成分流容器中昂贵的包被液过多，需在后续操作步骤中倒掉多余包被液，造成浪费。
[0006]综上，如何避免在A级无菌环境下进行人工手动分装包被液对分流容器包被，提高效率，以便实现大批量包被生产，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0007]有鉴于此，本专利技术提供一种全封闭高精度分流设备，能够利用分流装置将一份待分溶液精确地均分为多份，相比于人工手动分装溶液的方式，大大提高了效率，以及提高了精准度，同时适用于大批量分流容器包被，便于实现大批量包被生产。本专利技术还提供一种全封闭高精度分流方法，用于上述全封闭高精度分流设备，对溶液的分装效率高，以及提高了分装精准度，便于实现大批量包被生产。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0009]一种全封闭高精度分流设备，包括分流装置和分流容器；所述分流装置包括：
[0010]外壳，设有进液口和出液口，且所述进液口和所述出液口位于所述外壳的两端；
[0011]隔板，固定在所述外壳内并将所述外壳的内部空间分隔为多个相同的导流层；所述导流层的层数和所述出液口的个数相同，且一个所述导流层与一个所述出液口连通；
[0012]其中，所述外壳设有连通孔和通气孔；所述连通孔与各所述导流层连通，并用于将所述进液口输入的待分溶液输送至各所述导流层内；所述通气孔与各所述导流层连通，用于使各所述导流层的气压一致；所述连通孔和所述通气孔相互分隔；
[0013]所述分流容器的数量与所述出液口的数量相同，并且两者一一对应；每个所述分流容器分别通过不同的连通管和与其对应的所述出液口连接。
[0014]优选的，上述全封闭高精度分流设备中，所述分流装置具有灌装状态和分液状态，在灌装状态时，所述进液口位于所述外壳下端、所述出液口位于所述外壳上端；在分液状态时，所述进液口位于所述外壳上端、所述出液口位于所述外壳下端。
[0015]优选的，上述全封闭高精度分流设备中，所述通气孔位于所述外壳设有所述进液口的端部。
[0016]优选的，上述全封闭高精度分流设备中，所述导流层通过分隔条分为包括主体部分和通气通道部分；所述主体部分与所述连通孔连通；所述通气通道部分的一端与所述主体部分连通，所述通气通道部分的另一端与所述通气孔连通。
[0017]优选的，上述全封闭高精度分流设备中，所述主体部分包括缓存部分和引导部分，所述缓存部分通过所述连通孔与所述进液口连通，所述引导部分与所述出液口连通。
[0018]优选的，上述全封闭高精度分流设备中，所述缓存部分和所述引导部分相互连通。
[0019]优选的，上述全封闭高精度分流设备中，所述缓存部分和所述引导部分之间通过连通口连通；在所述进液口朝向所述连通口的方向上，所述缓存部分的截面积逐渐变小；在所述进液口朝向所述出液口的方向上的所有截面中，所述连通口的截面面积最小。
[0020]优选的，上述全封闭高精度分流设备中，所述缓存部分和所述引导部分之间通过连通口连通；在所述进液口朝向所述连通口的方向上，所述缓存部分的截面积不变。
[0021]一种全封闭高精度分流方法，用于上述技术方案中任意一项所述的全封闭高精度分流设备，包括：
[0022]从进液口向分流装置输入待分溶液，待分溶液通过所述连通孔分流至各所述导流层，并在所述通气孔的均压作用下均分至各所述导流层；所述进液口位于所述出液口下端；
[0023]使所述外壳旋转至所述进液口位于所述出液口上端；
[0024]打开各所述出液口，使已均分的各份待分溶液通过连通管流出至与各所述出液口一一对应的所述分流容器。
[0025]优选的，上述全封闭高精度分流方法中，所述使所述外壳旋转至所述进液口位于所述出液口上端之前，包括：
[0026]在所述待分溶液进液完后，旋转所述外壳令均分的所述待分溶液从所述缓存部分沿着远离所述连通孔方向流至所述引导部分。
[0027]优选的，上述全封闭高精度分流方法中，所述使已均分的各份所述待分溶液通过连通管流出至与各所述出液口一一对应的所述分流容器之后包括：
[0028]晃动所述分流容器，使各所述分流容器中的溶液贴合该分流容器的内壁；
[0029]翻转所述分流容器和所述外壳，使所述分流容器中多余的溶液通过连通管流回所述导流层，再通过所述进液口回收。
[0030]本专利技术提供一种全封闭高精度分流设备，包括分流装置和分流容器；分流装置包括外壳和隔板；外壳设有进液口和出液口，且进液口和出液口位于外壳的两端；隔板固定在外壳内并将外壳的内部空间分隔为多个形状、尺寸均相同的导流层；导流层的层数和出液口的个数相同，且一个导流层分别与一个出液口连通；其中，外壳设有连通孔和通气孔；连通孔与各导流层连通，并用于将进液口输入的待均分溶液输送至各导流层内；通气孔与各导流层连通，用于使各导流层的气压一致；所述连通孔和所述通气孔相互分隔；分流容器的数量与出液口的数量相同，并且两者一一对应；每个分流容器分别通过不同的连通管和与其对应的出液口连接。
[0031]上述全封闭高精度分流设备中，分流装置能将一份待分溶液均分为多份，相比于人工手动分装包被液的方式，效率更高，适用于大批量分流容器包被，便于实现大批量包被
生产。
[0032]同时，上述全封闭高精度分流设备中，分流容器通过连通管与分流装置的出液口连通，形成封闭通道，无需在无菌环境中分装溶液，避免在细胞培养生产时额外设置无菌室，防止成本升高。
[0033]再者，上述全封闭高精度分流设备中，分流装置的分液精度高，能保证各份已分溶液均匀，通过向进液口加入适量溶液即可实现向各分流容器中分别输入适量且等量的溶液，避免因加入过多溶液而造成浪费。同时，使用时可使输入各分流容器的溶液稍微过量，以提高晃动分流容器使溶液贴合分流容器内壁的效率，而过量溶液能够通过分流装置进行回收，避免浪费。
[0034]本专利技术还提供一种全封闭高精度分流方法，用于上述全封闭高精度分流设备，对溶液的分装效率高，便于实现大批量包被生产。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全封闭高精度分流设备，其特征在于，包括分流装置和分流容器；所述分流装置包括：外壳，设有进液口和出液口，且所述进液口和所述出液口位于所述外壳的两端；隔板，固定在所述外壳内并将所述外壳的内部空间分隔为多个相同的导流层；所述导流层的层数和所述出液口的个数相同，且一个所述导流层与一个所述出液口连通；其中，所述外壳设有连通孔和通气孔；所述连通孔与各所述导流层连通，并用于将所述进液口输入的待分溶液输送至各所述导流层内；所述通气孔与各所述导流层连通，用于使各所述导流层的气压一致；所述连通孔和所述通气孔相互分隔；所述分流容器的数量与所述出液口的数量相同，并且两者一一对应；每个所述分流容器分别通过不同的连通管和与其对应的所述出液口连接。2.根据权利要求1所述的全封闭高精度分流设备，其特征在于，所述分流装置具有灌装状态和分液状态，在灌装状态时，所述进液口位于所述外壳下端、所述出液口位于所述外壳上端；在分液状态时，所述进液口位于所述外壳上端、所述出液口位于所述外壳下端。3.根据权利要求2所述的全封闭高精度分流设备，其特征在于，所述通气孔位于所述外壳设有所述进液口的端部。4.根据权利要求1所述的全封闭高精度分流设备，其特征在于，所述导流层通过分隔条分为包括主体部分和通气通道部分；所述主体部分与所述连通孔连通；所述通气通道部分的一端与所述主体部分连通，所述通气通道部分的另一端与所述通气孔连通。5.根据权利要求4所述的全封闭高精度分流设备，其特征在于，所述主体部分包括缓存部分和引导部分，所述缓存部分通过所述连通孔与所述进液口连通，所述引导部分与所述出液口连通。6.根据权利要求5所述的全封闭高精度分流设备，其特征在于，所述缓存部...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚嘉林，邓温平，欧映廷，黄民忠，郭霄亮，商院芳，
申请(专利权)人：深圳赛桥生物创新技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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