一种陶瓷坯体干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷坯体干燥装置，涉及陶瓷胚加工技术领域，包括干燥窑和封板，干燥窑的一侧固定连接有电加热器，电加热器靠近干燥窑的一侧连接有送气管组件，送气管组件与干燥窑的内部相连通，干燥窑的顶部固定连接有升降装置，升降装置的顶部的活动端固定连接有伺服电机，干燥窑的上表面中部开设有向内贯穿的穿孔，伺服电机的底部固定连接有转轴。该陶瓷坯体干燥装置，通过螺纹孔和转轴上外螺纹的配合设置，使转轴的底部穿过卫浴陶瓷胚体的排水口后，能与支撑台进行连接，通过升降装置能带动支撑台向上移动，能同步将卫浴陶瓷胚体抬起，使卫浴陶瓷胚体的外壁与高温气体全面均匀接触，以提高对卫浴陶瓷胚体的干燥除湿效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷坯体干燥装置


[0001]本技术涉及陶瓷胚加工
，具体为一种陶瓷坯体干燥装置。

技术介绍

[0002]现有的卫浴陶瓷胚体在生产中需要经过干燥加工这一环，目前的陶瓷胚体一般都是通过大型的高温烘干窑对陶瓷胚体进行多层放置，然后经过窑内的高温对胚体进行烘干，该方式虽然对胚体烘干加工的效率高，但是其存在烘干不能均匀，与热气管靠近的胚体会过早烘干甚至过渡烘干，距离热气管较远的胚体烘干速度慢，导致每次从窑中取出的陶瓷胚体质量参差不齐，无法控制产品的良品率。
[0003]因此，提出一种陶瓷坯体干燥装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷坯体干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的卫浴陶瓷胚体在生产中产品的烘干不均匀，容易出现产品过早烘干和过度烘干，以及烘干速度慢，影响卫浴陶瓷胚体烘干质量的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷坯体干燥装置，包括干燥窑和封板，所述干燥窑的一侧固定连接有电加热器，所述电加热器靠近干燥窑的一侧连接有送气管组件，所述送气管组件与干燥窑的内部相连通；
[0006]所述干燥窑的顶部固定连接有升降装置，所述升降装置的顶部的活动端固定连接有伺服电机，所述干燥窑的上表面中部开设有向内贯穿的穿孔，所述伺服电机的底部固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿穿孔并位于干燥窑的内部，所述转轴的底部周向上开设有外螺纹；所述转轴的下方设有支撑台，所述支撑台与转轴对应位置开设有螺纹孔，所述支撑台的底部设有滑动支撑装置。
[0007]可选的，所述穿孔的内壁固定连接有耐高温密封垫。
[0008]可选的，所述滑动支撑装置包括连接头和支撑台底部的限位块，所述连接头的顶部开设有与限位块相匹配的限位槽。
[0009]可选的，所述干燥窑的内侧底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与连接头的底部固定连接。
[0010]可选的，所述送气管组件包括排气管A，所述排气管A的一端固定连接有工形管，所述工形管的顶部和底部两端均固定连接有排气管B，所述排气管B上开设有向内侧贯通的排气口。
[0011]可选的，所述干燥窑内部顶壁两侧和底壁两侧均开设有热气槽，四个所述排气管B分别与四个热气槽一一对应。
[0012]可选的，所述干燥窑的一侧固定连接有风扇，所述风扇的一侧固定连接有吹气管，所述吹气管的一端与排气管A连通。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种陶瓷坯体干燥装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该陶瓷坯体干燥装置，通过电加热器通过送气管组件将高温气体输送进干燥窑，对内部的卫浴陶瓷胚体进行干燥加工，通过支撑台对卫浴陶瓷胚体进行支撑，螺纹孔的设置，在升降装置带动伺服电机向下移动，通过螺纹孔和转轴上外螺纹的配合设置，使转轴的底部穿过卫浴陶瓷胚体的排水口后，能与支撑台进行连接，然后通过升降装置带动支撑台向上移动，能同步将卫浴陶瓷胚体抬起，使卫浴陶瓷胚体的外壁与高温气体全面均匀接触，以提高对卫浴陶瓷胚体的干燥除湿效率，进而加快产品生产速度。
[0015]2、该陶瓷坯体干燥装置，四个排气管B的设置，能提高对干燥窑内的升温速度，从而加快对卫浴陶瓷胚体的干燥效率，工形管的设置，能将四个排气管B分别设置在干燥窑内部顶壁两侧和底壁两侧，能使干燥窑内的温度更均匀，对卫浴陶瓷胚体的干燥效果更均匀，能避免输送的热气与卫浴陶瓷胚体直向吹去，使干燥窑内的温度升温更均匀，温度分布也更加均匀，从而达到对卫浴陶瓷胚体的整体均匀干燥的效果，整体质量更加稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术陶瓷坯体干燥装置立体结构的示意图；
[0017]图2为本技术陶瓷坯体干燥装置结构剖视示意图；
[0018]图3为本技术陶瓷坯体干燥装置图1中A区结构放大示意图；
[0019]图4为本技术陶瓷坯体干燥装置滑槽和滑块连接结构的示意图；
[0020]图5为本技术陶瓷坯体干燥装置图4中B区结构放大示意图；
[0021]图6为本技术陶瓷坯体干燥装置送气管组件结构的示意图。
[0022]图中：1、干燥窑；2、封板；3、电加热器；4、伺服电机；5、升降装置；6、穿孔；7、转轴；8、外螺纹；9、支撑台；10、螺纹孔；11、连接头；12、限位槽；13、限位块；14、滑槽；15、滑块；16、热气槽；17、排气管A；18、工形管；19、排气管B；20、排气口；21、风扇；22、吹气管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0026]请参阅图1
‑
4所示，本申请的一个实施例中提供了一种陶瓷坯体干燥装置，包括干燥窑1和封板2，干燥窑1的一侧固定连接有电加热器3，电加热器3靠近干燥窑1的一侧连接有送气管组件，送气管组件与干燥窑1的内部相连通；
[0027]干燥窑1的顶部固定连接有升降装置5，升降装置5的顶部的活动端固定连接有伺
服电机4，干燥窑1的上表面中部开设有向内贯穿的穿孔6，伺服电机4的底部固定连接有转轴7，转轴7的底部贯穿穿孔6并位于干燥窑1的内部，转轴7的底部周向上开设有外螺纹8；转轴7的下方设有支撑台9，支撑台9与转轴7对应位置开设有螺纹孔10，支撑台9的底部设有滑动支撑装置。
[0028]本实施例中，通过电加热器3通过送气管组件将高温气体输送进干燥窑1，对内部的卫浴陶瓷胚体进行干燥加工，通过支撑台9对卫浴陶瓷胚体进行支撑，螺纹孔10的设置，在升降装置5带动伺服电机4向下移动，通过螺纹孔10和转轴7上外螺纹8的配合设置，使转轴7的底部穿过卫浴陶瓷胚体的排水口后，能与支撑台9进行连接，然后通过升降装置5带动支撑台9向上移动，能同步将卫浴陶瓷胚体抬起，使卫浴陶瓷胚体的外壁与高温气体全面均匀接触，以提高对卫浴陶瓷胚体的干燥除湿效率，进而加快产品生产速度，通过伺服电机4还能带动卫浴陶瓷胚体进行转动，进一步提高卫浴陶瓷胚体的干燥效率。
[0029]本实施例中，穿孔6的内壁固定连接有耐高温密封垫，能对穿孔6进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷坯体干燥装置，包括干燥窑（1）和封板（2），其特征在于：所述干燥窑（1）的一侧固定连接有电加热器（3），所述电加热器（3）靠近干燥窑（1）的一侧连接有送气管组件，所述送气管组件与干燥窑（1）的内部相连通；所述干燥窑（1）的顶部固定连接有升降装置（5），所述升降装置（5）的顶部的活动端固定连接有伺服电机（4），所述干燥窑（1）的上表面中部开设有向内贯穿的穿孔（6），所述伺服电机（4）的底部固定连接有转轴（7），所述转轴（7）的底部贯穿穿孔（6）并位于干燥窑（1）的内部，所述转轴（7）的底部周向上开设有外螺纹（8）；所述转轴（7）的下方设有支撑台（9），所述支撑台（9）与转轴（7）对应位置开设有螺纹孔（10），所述支撑台（9）的底部设有滑动支撑装置。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷坯体干燥装置，其特征在于：所述穿孔（6）的内壁固定连接有耐高温密封垫。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷坯体干燥装置，其特征在于：所述滑动支撑装置包括连接头（11）和支撑台（9）底部的限位块（13），所述连接头（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周满仓，周帅，刘麟沛，刘朝阳，
申请(专利权)人：郑州欧普陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：