便于制冷剂注入的具有第二中间盖的涡旋式压缩机制造技术

一种涡旋式压缩机，包括：压缩机壳体；绕转涡旋构件和非绕转涡旋构件，其相互啮合以形成压缩室；排出压力室；以及中压室。壳体包括下部、第一中间盖、第二中间盖和上部。排出压力室被构造为接收来自压缩室的排出压力流体。中压室流体地连接中压流体入口和非绕转涡旋构件的中压流体注入口。的中压流体注入口。的中压流体注入口。

【技术实现步骤摘要】
便于制冷剂注入的具有第二中间盖的涡旋式压缩机


[0001]本技术总体上涉及涡旋式压缩机。更具体地，本技术涉及将中压流体提供到暖通空调与制冷(HVACR)系统中的涡旋式压缩机中。

技术介绍

[0002]暖通空调与制冷(Heating,Ventilation,Air Conditioning,and Refrigeration，HVACR)系统通常包括压缩机，例如涡旋式压缩机。涡旋式压缩机包括一对涡旋构件，其相对于彼此绕转以压缩工作流体，例如制冷剂。压缩机压缩处于较低压力的工作流体(例如制冷剂等)并且排出处于较高压力的流体。可以将中压流体以中压引入压缩机以增加压缩机容量。

技术实现思路

[0003]本技术总体上涉及一种涡旋式压缩机。更具体地，本技术涉及将中压流体提供到暖通空调与制冷(HVACR)系统中的涡旋式压缩机中。
[0004]根据一实施例，一种涡旋式压缩机包括压缩机壳体，其包括下部、第一中间盖、第二中间盖和上部。绕转涡旋构件(orbiting scroll member)和非绕转涡旋构件(non
‑
orbiting scroll member)布置在压缩机壳体中，并且相互啮合形成压缩室。排出压力室布置在第二中间盖与上部之间，被构造为通过压缩室排出口接收来自压缩室的排出压力流体。中压室布置在第一中间盖与第二中间盖之间，流体地连接中压流体入口和非绕转涡旋构件的中压流体注入口。面密封件布置在非绕转涡旋构件的上表面与第一中间盖的下表面之间。
[0005]在一实施例中，压缩机还包括径向密封件，其布置在第二中间盖的内径向壁与压缩室排出口的外侧壁之间。
[0006]在一实施例中，在中压室与排出压力室之间形成密封件，而没有面密封件。
[0007]在一实施例中，第二中间盖从压缩室排出口的外侧壁径向地延伸，并且附接到第一中间盖的外侧壁。
[0008]在一实施例中，中压流体入口布置在第二中间盖的侧壁上，并且被构造为将中压流体接收到中压室中。
[0009]在一实施例中，压缩机包括布置在上部的侧壁上的压缩机出口。
[0010]在一实施例中，中压流体注入口布置在非绕转涡旋构件中，并且被构造为将中压流体从中压室注入到压缩室中。
[0011]在一实施例中，中压流体注入口被构造为在一位置处流体地连接到压缩室，在该位置处，正被压缩的流体处于压缩机的吸入压力与排出压力之间。
[0012]在一实施例中，压缩室被构造为从压缩机入口接收吸入压力流体，接收处于中压的中压流体，将吸入压力流体和中压流体压缩至排出压力，从而提供排出压力流体，并且将排出压力流体排出至排出压力室。
[0013]在一实施例中，排出压力室将压缩室排出口流体地连接到压缩机出口。
[0014]根据一实施例，一种将中压流体注入到涡旋式压缩机的压缩室中的方法，该涡旋式压缩机包括具有下部、第一中间盖、第二中间盖和上部的壳体。该方法包括：通过中压流体入口接收中压流体，以及将中压流体布置在第一中间盖与第二中间盖之间的中压室中，其中，中压室将中压流体入口和非绕转涡旋构件的中压流体注入口流体地连接。该方法包括：在正被压缩流体处于吸入压力与排出压力之间的位置处，通过中压流体注入口将中压室中的中压流体注入到压缩室中。该方法包括：在压缩室中压缩中压流体以提供排出压力流体，压缩室通过使布置在压缩机壳体内的绕转涡旋构件和非绕转涡旋构件相互啮合而形成。该方法包括：通过压缩室排出口以排出压力将排出压力流体从压缩室排出到排出压力室，排出压力室布置在壳体的第二中间盖与上部之间。
[0015]在一实施例中，该方法包括：由穿过第二中间盖的侧壁的中压流体入口接收中压流体。
[0016]在一实施例中，该方法包括：通过布置在壳体的上部的侧壁上的压缩机出口将排出压力室中的排出压力流体排出。
[0017]在一实施例中，排出压力室将压缩室排出口流体地连接到压缩机出口。
[0018]在一实施例中，涡旋式压缩机还包括径向密封件，其布置在第二中间盖的内径向壁与压缩室排出口的外侧壁之间。
[0019]在一实施例中，涡旋式压缩机还包括面密封件，其布置在非绕转涡旋构件的上表面与第一中间盖的下表面之间。
[0020]在一实施例中，在中压室与排出压力室之间形成密封件，而没有面密封件。
[0021]在一实施例中，第二中间盖从压缩室排出口的外侧壁径向地延伸，并且附接到第一中间盖的外侧壁。
[0022]在一实施例中，中压流体注入口布置在非绕转涡旋构件中。
附图说明
[0023]参考形成本技术的一部分的附图，这些附图例示了在其中可以实施本说明书中所描述的系统和方法的实施例。
[0024]图1A是根据实施例的制冷剂线路的示意图。
[0025]图1B是根据实施例的制冷剂线路的示意图。
[0026]图1C是根据实施例的制冷剂线路的示意图。
[0027]图2是根据实施例的压缩机的顶视图。
[0028]图3是根据实施例的图2中的压缩机沿着线3
‑
3的剖视图。
[0029]图4是根据实施例的注入中压流体的方法的流程图。
[0030]在附图中，相同的附图标记代表相同的部分。
具体实施方式
[0031]本技术总体上涉及涡旋式压缩机。更具体地，本技术涉及将中压流体提供到暖通空调与制冷(HVACR)系统中的涡旋式压缩机中。
[0032]图1A至图1C是根据实施例的制冷剂线路1A
‑
1C的示意图。制冷剂线路1A
‑
1C通常包
括压缩机10、冷凝器14、第一膨胀器16、第二膨胀器16
’
和蒸发器18。
[0033]制冷剂线路1A
‑
1C是示例，并且可以被修改为包括额外部件。例如，在一实施例中，制冷剂线路1A
‑
1C可包括其它部件，例如但不限于一个或多个流量控制装置、节能器、接收箱、干燥器、抽吸液体热交换器等。在一实施例中，制冷剂线路1A
‑
1C可以被配置为能够在冷却模式下操作的冷却系统(例如空调系统)。在一实施例中，制冷剂线路1A
‑
1C可以被配置为可以在冷却模式和加热/除霜模式下操作的热泵系统。在一实施例中，制冷剂线路1A
‑
1C可以被修改为具有单个膨胀装置而不是两个。
[0034]制冷剂线路1A
‑
1C可以应用于用于控制空间(通常称为调节空间)中的一个或多个环境条件(例如温度、湿度、空气质量等)的各种系统中。这种系统的示例包括但不限于HVACR系统、运输制冷系统等。调节空间的示例包括但不限于住宅、建筑物的一部分、车辆、船舶或轮船上的环境受控集装箱等。
[0035]如图1A所示，制冷剂线路1A包括压缩机10、冷凝器14、第一膨胀器16、第二膨胀器16
’
和蒸发器18，它们经由制冷剂管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡旋式压缩机，包括：压缩机壳体，其包括下部、第一中间盖、第二中间盖和上部；绕转涡旋构件和非绕转涡旋构件，其布置在所述压缩机壳体内，并且相互啮合形成压缩室；排出压力室，其布置在所述第二中间盖与所述上部之间，被构造为通过压缩室排出口接收来自所述压缩室的排出压力流体；中压室，其布置在所述第一中间盖与所述第二中间盖之间，流体地连接中压流体入口和所述非绕转涡旋构件的中压流体注入口；以及面密封件，其布置在所述非绕转涡旋构件的上表面与所述第一中间盖的下表面之间。2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，还包括：径向密封件，其布置在所述第二中间盖的内径向壁与所述压缩室排出口的外侧壁之间。3.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，在所述中压室与所述排出压力室之间形成密封件，而没有面密封件。4.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述第二中间盖从所述压缩室排出口的外侧壁径向地延伸，并且附接到所述第一中间盖的外侧壁。5.根据权利要求1所述的压缩机...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯科特，
申请(专利权)人：特灵国际有限公司，
类型：新型
国别省市：