一种旋转按压自动鞋带扣制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋转按压自动鞋带扣，包括包括基座、线轮、转盘、内锁齿轮，基座上设有穿线孔，其特征在于：转盘中部设有连接轴孔，内锁齿轮相对于转盘可滑动配合插接于连接轴孔内，连接轴孔下端内壁设有内齿圈，内锁齿轮外周设有外齿圈；内锁齿轮分布于线轮上端并与线轮相对固定连接；转盘联动有复位弹簧；基座上还设有可防止转盘反转的止逆件；线轮上端套设有盖线盘，盖线盘分布于转盘下部。本实用新型专利技术的有益效果为：提供一种旋转按压自动鞋带扣，可实现秒解鞋带，操作方便，且零部件稀少，成本大大降低，相应模具的设计难度下降，鞋带扣体积也较小，不会影响鞋面外观。不会影响鞋面外观。不会影响鞋面外观。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转按压自动鞋带扣


[0001]本技术具体涉及一种旋转按压自动鞋带扣。

技术介绍

[0002]为了提升穿脱鞋子的速度，也为了避免鞋带的预留量过长而出现绊脚的问题发生，市场上出现了鞋带扣。
[0003]例如公开号为“CN201806033U”的技术专利文件公开了一种旋转按压自动鞋带扣装置，包括基座，基座上设置有二者平行分布的心轴、线轮，心轴联动有转盖、转盘、齿柱、弹簧、限位件等部件，线轮上部设有可与齿柱啮合传动的齿环，各零部件的具体连接关系可参见上述公开专利文件的说明书附图1至9即可知。
[0004]上述文件公开的鞋带扣装置，在系鞋带时，需要正转转盖，转盘外部的凸肋沿转盖上设置的内环移动至定位端，此过程中齿柱会跟随转盖下移直至与线轮上的齿环啮合，而后持续转动转盖，完成系鞋带动作；松鞋带时，需要采用相较于系鞋带较大的力反转转盖，促使凸肋脱离抵面滑移至内环处，转盖在转动过程中，凸肋移动至内环端部，与此同时，齿柱会跟随转盖上移直至与线轮上的齿环脱离，二者不在啮合，此后，拉动鞋带促使线盘反转释放鞋带。
[0005]结合上述文件公开的鞋带扣装置的结构特征以及操作方法，可知上述技术方案存在以下缺陷：其一，无论系鞋带与解鞋带，都始终需要转动转盖，操作极其繁琐；其二，上述鞋带扣装置内部结构繁杂，零部件众多，不仅成本高，且加工困难，相应的模具设计较繁琐，脱模困难，进一步的，由于零部件数量众多，导致鞋带扣装置体积较大，安装于鞋面时，较为扎眼，影响鞋面美观。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种旋转按压自动鞋带扣，可实现秒解鞋带，操作方便，且零部件稀少，成本大大降低，相应模具的设计难度下降，鞋带扣体积也较小，不会影响鞋面外观。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种旋转按压自动鞋带扣，包括基座、线轮、转盘、内锁齿轮，所述线轮可转动设置于基座上，所述基座上设有穿线孔，其特征在于：
[0008]所述内锁齿轮分布于线轮上端并与线轮可拆卸固定连接；
[0009]所述转盘中部设有连接轴孔，所述内锁齿轮相对于转盘可滑动配合插接于连接轴孔内，所述连接轴孔下端内壁设有内齿圈，所述内锁齿轮外周设有外齿圈；
[0010]所述转盘联动有复位弹簧；
[0011]所述基座上还设有可防止转盘反转的止逆件。
[0012]采用上述技术方案，系鞋带时，直接旋转转盘即可，转盘通过外齿圈、内齿圈驱动内锁齿轮转动，内锁齿轮通过螺钉带动线轮转动，进行系鞋带工作；松鞋带时，向下按压转
盘，直至外齿圈脱离内齿圈，内锁齿轮和转盘不在啮合传动，此时人手拉动鞋带，线轮会反向旋转，实现秒解鞋带功能；其中，复位弹簧的功能是将下压后的转盘顶起，帮助转盘复位，便于下次系鞋带；上述技术方案相较于现有的鞋带扣，具有松鞋带时，无需旋转转盘，按压后，即可实现秒解鞋带，操作方便，相应模具的设计难度下降，本产品在制作过程无需抽芯，就可实现顺利脱模，鞋带扣体积也较小，成本大大降低，不会影响鞋面外观。
[0013]上述的一种旋转按压自动鞋带扣可进一步设置为：所述线轮上端套设有盖线盘，所述盖线盘分布于转盘下部，所述复位弹簧分布于转盘与盖线盘之间且复位弹簧两端分别与转盘、盖线盘抵触连接。
[0014]采用上述技术方案，设置盖线盘，可对缠绕于线轮上的鞋带作限位，避免鞋带脱出线轮，能更好的实现系鞋带与松鞋带。
[0015]上述的一种旋转按压自动鞋带扣可进一步设置为：所述转盘上设有可供复位弹簧插接定位的插接槽。
[0016]采用上述技术方案，在转盘上增设插接槽，便于复位弹簧的安装定位。
[0017]上述的一种旋转按压自动鞋带扣可进一步设置为：所述转盘上还设有止逆圈，所述止逆圈外周设有若干组倒刺，所述止逆件上设有至少一组弹性钩，所述弹性钩端部抵触于止逆圈外周。
[0018]采用上述技术方案，合理编排倒刺的方向，使得转盘沿有效系鞋带转向进行转动时，弹性钩会可在止逆圈外周滑动，倒刺与弹性钩不会发生抵触行为，一旦转盘产生反向旋转的状态时，弹性钩会与倒刺之间发生抵触行为，促使转盘不可反向旋转，使得鞋带保持系紧状态。
[0019]上述的一种旋转按压自动鞋带扣可进一步设置为：所述内锁齿轮通过螺钉与线轮可拆卸固定连接。
[0020]采用上述技术方案，利用螺钉作为内锁齿轮与线轮之间的可拆卸固定连接件，便于内锁齿轮与线轮之间的组装、定位，且可很好的实现内锁齿轮与线轮之间的力传动，确保二者同步运动。
[0021]上述的一种旋转按压自动鞋带扣可进一步设置为：所述基座上设有鞋带穿件，所述穿线孔分布于鞋带穿件上，所述鞋带穿件的材质为软性材质。
[0022]采用上述技术方案，设置软性材质制成的鞋带穿件，可防止刮伤鞋带；其中，软性材质可选用橡胶、TPU、TPR。
[0023]上述的一种旋转按压自动鞋带扣可进一步设置为：所述线轮底部设有若干组绕线孔，若干组绕线孔之间设有纵横交错的绕线通道。
[0024]采用上述技术方案，该线轮可适用于钢丝绳鞋带，钢丝绳鞋在绕线孔内绕设后，无需进行打结。
[0025]上述的一种旋转按压自动鞋带扣可进一步设置为：所述转盘上部可拆卸连接有透明材质制成的装饰盖。
[0026]采用上述技术方案，将装饰盖设置为透明状，可将装饰图案设置于装饰盖下端面，避免人手长期摩擦装饰盖后，装饰图案被磨损殆尽。
[0027]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0028]图1为本技术实施例一的爆炸示意图；
[0029]图2为本技术实施例一的组装状态示意图；
[0030]图3为本技术实施例一的剖面结构示意图；
[0031]图4为本技术实施例一与二的转盘结构示意图一；
[0032]图5为本技术实施例一与二的转盘结构示意图二；
[0033]图6为本技术实施例一与二的止逆圈示意图；
[0034]图7为本技术实施例一与二的内锁齿轮示意图；
[0035]图8为本技术实施例一的线轮示意图；
[0036]图9为本技术实施例一的鞋带穿件示意图；
[0037]图10为本技术实施例二的线轮结构示意图一；
[0038]图11为本技术实施例二的线轮结构示意图二；
[0039]图12为本技术实施例二的爆炸示意图；
[0040]图13为本技术实施例二的组装状态示意图；
[0041]图14为本技术实施例二的剖面示意图。
[0042]标红注释：基座1、穿线孔11、线轮2、绕线孔21、绕线通道22、第一绕线孔211、第二绕线孔212、第三绕线孔213、第四绕线孔214、转盘3、连接轴孔31、内齿圈32、插接槽33、止逆圈34、倒刺35、内锁齿轮4、外齿圈41、螺钉5、复位弹簧6、止逆件7、弹性钩71、盖线盘8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转按压自动鞋带扣，包括基座、线轮、转盘、内锁齿轮，所述线轮可转动设置于基座上，所述基座上设有穿线孔，其特征在于：所述转盘中部设有连接轴孔，所述内锁齿轮相对于转盘可滑动配合插接于连接轴孔内，所述连接轴孔下端内壁设有内齿圈，所述内锁齿轮外周设有外齿圈；所述内锁齿轮分布于线轮上端并与线轮相对固定连接；所述转盘联动有复位弹簧；所述基座上还设有可防止转盘反转的止逆件；所述线轮上端套设有盖线盘，所述盖线盘分布于转盘下部，所述复位弹簧分布于转盘与盖线盘之间且复位弹簧两端分别与转盘、盖线盘抵触连接。2.根据权利要求1所述的一种旋转按压自动鞋带扣，其特征在于：所述转盘上设有可供复位弹簧插接定位的插接槽。3.根据权利要求1所述的一种旋转按压自动鞋带扣，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华焕，
申请(专利权)人：张华焕，
类型：新型
国别省市：