涂胶机下料辅助机构制造技术

本实用新型专利技术公开了涂胶机下料辅助机构，属于气囊袋涂胶领域，包括竖向板，所述竖向板分为一号竖向板和二号竖向板，所述二号竖向板与一号竖向板相连接，所述一号竖向板上安装有卷收电机，所述二号竖向板的顶部连接有水平板，所述水平板上安装有压平组件，所述二号竖向板上安装有转动电机，所述转动电机的输出轴上安装有转动轴，所述转动轴上设置有调节杆，所述调节杆分为一号调节杆和二号调节杆，当需要将涂胶机输送带出料端的袋膜从卡针上取下时，通过转动电机，转动电机带动一号调节杆，让一号调节杆从与涂胶机输送带平齐转动至高于涂胶机输送带，使得一号调节杆向上转动时带动袋膜从卡针脱离，实现自动化脱针。实现自动化脱针。实现自动化脱针。

【技术实现步骤摘要】
涂胶机下料辅助机构


[0001]本技术属于气囊袋涂胶
，具体涉及涂胶机下料辅助机构。

技术介绍

[0002]气囊袋在生产过程中，涂胶机一端通过卷筒将袋膜进行松放，通过两个涂胶机输送带上的卡针将袋膜拉动至涂胶机另一端的卷收筒上进行下料，袋膜与卷收筒未连接时，需要将涂胶机输送带出料端的袋膜从卡针上取下，拉动至卷收筒上进行卷收，工作人员需要先站在涂胶机输送带上才能进行操作，危险系数高，而且还不便于操作，当工作人员将袋膜与卷收筒刚连接时，袋膜呈松弛状态，在卷收时容易造成褶皱，为后续加工带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供涂胶机下料辅助机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：涂胶机下料辅助机构，包括竖向板，所述竖向板分为一号竖向板和二号竖向板，所述二号竖向板与一号竖向板相连接，所述一号竖向板上安装有卷收电机，所述二号竖向板的顶部连接有水平板，所述水平板上安装有压平组件，所述二号竖向板上安装有转动电机，所述转动电机的输出轴上安装有转动轴，所述转动轴上设置有调节杆，所述调节杆分为一号调节杆和二号调节杆，所述一号调节杆和二号调节杆分别通过多个连接杆连接在转动轴上。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述竖向板的数量有两个，两个所述竖向板之间前后设置有两个涂胶机输送带，两个所述涂胶机输送带上均安装有若干个卡针。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述涂胶机输送带位于转动轴的上方，所述涂胶机输送带位于二号调节杆的下方，所述一号调节杆位于两个涂胶机输送带之间。
[0007]作为一种优选的实施方式，两个所述涂胶机输送带之间的距离值小于二号调节杆的长度值，两个所述涂胶机输送带之间的距离值大于一号调节杆的长度值。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述压平组件包括C型架、拉杆、弹簧和压板，所述C型架连接在水平板的顶部，所述拉杆的一端穿过C型架与压板相连接，所述弹簧的两端分别与C型架和压板相互靠近的一侧相连接。
[0009]作为一种优选的实施方式，两个所述涂胶机输送带上设置有袋膜，所述袋膜通过卡针连接在涂胶机输送带上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该涂胶机下料辅助机构，当需要将涂胶机输送带出料端的袋膜从卡针上取下时，通过转动电机，转动电机带动一号调节杆，让一号调节杆从与涂胶机输送带平齐转动至高于涂胶机输送带，使得一号调节杆向上转动时带动袋膜从卡针脱离，实现自动化脱针；
[0012]该涂胶机下料辅助机构，通过二号调节杆和压平组件，二号调节杆将袋膜整体整个宽度托起，防止一号调节杆与袋膜前后两侧未接触地方所产生褶皱的问题，将袋膜穿过
压板和水平板连接卷收电机上的卷收筒，压板和水平板在卷收筒卷收时提供一定拉力，使得袋膜紧绷，防止袋膜卷收时容易造成褶皱。
附图说明
[0013]图1为涂胶机下料辅助机构的立体图；
[0014]图2为转动轴连接示意图；
[0015]图3为图1中A处放大图。
[0016]图中：11、卷收电机；12、水平板；13、压平组件；14、转动电机；15、转动轴；17、连接杆；18、涂胶机输送带；19、袋膜；101、一号竖向板；102、二号竖向板；131、C型架；132、拉杆；133、弹簧；134、压板；161、一号调节杆；162、二号调节杆；181、卡针。
具体实施方式
[0017]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0018]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0019]请参阅图1，本技术提供涂胶机下料辅助机构，包括竖向板，竖向板分为一号竖向板101和二号竖向板102，二号竖向板102与一号竖向板101相连接，一号竖向板101上安装有卷收电机11，卷收电机11上安装有卷收筒，卷收电机11带动卷收筒卷收袋膜19。
[0020]请参阅图1
‑
3，二号竖向板102上安装有转动电机14，转动电机14的输出轴上安装有转动轴15，转动轴15上设置有调节杆，调节杆分为一号调节杆161和二号调节杆162，一号调节杆161和二号调节杆162分别通过多个连接杆17连接在转动轴15上，竖向板的数量有两个，两个竖向板之间前后设置有两个涂胶机输送带18，两个涂胶机输送带18上均安装有若干个卡针181，两个涂胶机输送带18上设置有袋膜19，袋膜19通过卡针181连接在涂胶机输送带18上，当需要将涂胶机输送带18出料端的袋膜19从卡针181上取下时，通过转动电机14，转动电机14带动一号调节杆161，让一号调节杆161从与涂胶机输送带18平齐转动至高于涂胶机输送带18，使得一号调节杆161向上转动时带动袋膜19从卡针181脱离，实现自动化脱针。
[0021]请参阅图1
‑
3，涂胶机输送带18位于转动轴15的上方，一号调节杆161位于两个涂胶机输送带18之间，两个涂胶机输送带18之间的距离值大于一号调节杆161的长度值，一号调节杆161的两端分别靠近前后涂胶机输送带18上的卡针181，一号调节杆161弧形上移时，会托起袋膜19脱离卡针181，防止两个涂胶机输送带18上的卡针181相互远离时将袋膜19拉毁。
[0022]请参阅图1和图2，两个涂胶机输送带18之间的距离值小于二号调节杆162的长度值，涂胶机输送带18位于二号调节杆162的下方，二号调节杆162的长度值大于袋膜19的宽度值，防止袋膜19相对于一号调节杆161前后两侧多出的部分产生重叠或褶皱的问题，通过二号调节杆162让袋膜19能更好的进行卷收。
[0023]请参阅图1，二号竖向板102的顶部连接有水平板12，水平板12上安装有压平组件13，压平组件13包括C型架131、拉杆132、弹簧133和压板134，C型架131连接在水平板12的顶
部，拉杆132的一端穿过C型架131与压板134相连接，弹簧133的两端分别与C型架131和压板134相互靠近的一侧相连接，上移拉杆132，拉杆132带动压板134上移，同时压缩弹簧133，人工将袋膜19的右侧穿过压板134和水平板12之间，并安装到卷收筒上，压板134在弹簧133的弹力下带动压板134下压，使得压板134与卷收筒之间的袋膜19绷直，防止起初袋膜19卷收时容易造成褶皱的问题。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：首先袋膜19的两侧通过卡针181连接到两个涂胶机输送带18上，两个涂胶机输送带18在转动时，拉动袋膜19右移，起初一号调节杆161顶部与涂胶机输送带18在同一水平面上，启动转动电机14，转动电机14带动一号调节杆161弧形轨迹上移，使得一号调节杆161和二号调节杆162平齐，一号调节杆161上移过程中将袋膜19托起使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.涂胶机下料辅助机构，包括竖向板，其特征在于：所述竖向板分为一号竖向板（101）和二号竖向板（102），所述二号竖向板（102）与一号竖向板（101）相连接，所述一号竖向板（101）上安装有卷收电机（11），所述二号竖向板（102）的顶部连接有水平板（12），所述水平板（12）上安装有压平组件（13），所述二号竖向板（102）上安装有转动电机（14），所述转动电机（14）的输出轴上安装有转动轴（15），所述转动轴（15）上设置有调节杆，所述调节杆分为一号调节杆（161）和二号调节杆（162），所述一号调节杆（161）和二号调节杆（162）分别通过多个连接杆（17）连接在转动轴（15）上。2.根据权利要求1所述的涂胶机下料辅助机构，其特征在于：所述竖向板的数量有两个，两个所述竖向板之间前后设置有两个涂胶机输送带（18），两个所述涂胶机输送带（18）上均安装有若干个卡针（181）。3.根据权利要求2所述的涂胶机下料辅助机构，其特征在于：所述涂胶机输送带（18）位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏德，
申请(专利权)人：江苏惠太汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：