本实用新型专利技术公开了一种钢化膜顶推装置，包括支撑底座，支撑底座上转动连接有转轴，转轴的顶端固定连接有转盘，支撑底座的底部固定连接有电机，电机的输出端与转轴固定连接，支撑底座上固定连接有放置盒，放置盒的一侧设置有推板，转盘上连接有驱动推板进行移动的传动组件，放置盒的两侧侧壁均开设有条形口，推板滑动贯穿两个条形口，放置盒远离推板的一侧设置有传送带，传送带的表面与条形口的底壁水平一致，电机带动转轴转动，转轴带动转盘转动，转盘带动固定杆转动，固定杆带动第一连杆进行移动，第一连杆通过铰接作用带动第二连杆和推板前后移动，进而使推板将最底部的钢化膜依次推出放置盒，并使钢化膜依次整齐排列置于传送带上，进行输送。进行输送。进行输送。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化膜顶推装置
[0001]本技术属于钢化膜生产
，尤其涉及一种钢化膜顶推装置。
技术介绍
[0002]钢化膜属于安全玻璃，玻璃具有相当好的耐磨特性，而且非常坚硬，其维氏硬度达到了622至701。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。钢化膜被制造出后，往往在钢化膜的表面会附着灰尘，使用超声波清洗钢化膜能够有效的去除钢化膜附着的灰尘，但是生产后的钢化膜在清洗的运输过程中，往往采用成批量的运输，会使两块钢化膜之间存在非常大的摩擦力，在清洗的过程中需要一片一片分开十分繁琐，传统的方式大多由人工操作单独分开，工作量十分大、效率低下。
[0003]现有的钢化膜顶推装置在使用时，顶推后的钢化膜比较散乱，导致后续整理较为麻烦。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提供一种钢化膜顶推装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢化膜顶推装置，包括支撑底座，所述支撑底座上转动连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有转盘，所述支撑底座的底部固定连接有电机，所述电机的输出端与转轴固定连接，所述支撑底座上固定连接有放置盒，所述放置盒的一侧设置有推板，所述转盘上连接有驱动推板进行移动的传动组件，所述放置盒的两侧侧壁均开设有条形口，所述推板滑动贯穿两个条形口，所述放置盒远离推板的一侧设置有传送带，所述传送带的表面与条形口的底壁水平一致。
[0006]优选的，所述传动组件包括固定杆、第一连杆、第二连杆和铰接件，所述固定杆固定连接在转盘上，所述第一连杆的一端与固定杆转动连接，所述第一连杆的另一端与第二连杆铰接，所述铰接件固定安装在推板的侧壁，所述第二连杆远离第一连杆的一端与铰接件活动连接。
[0007]优选的，所述推板包括固定板和顶板，所述顶板设置在条形口内，所述固定板与放置盒外侧壁相抵。
[0008]优选的，所述放置盒的内侧壁固定设置有两个挡板，所述顶板位于两个挡板之间。
[0009]优选的，所述支撑底座上位于传送带的两侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有刷把，所述刷把上安装有多组刷毛。
[0010]优选的，所述传送带固定安装在支撑底座上，且所述传送带上远离放置盒的一侧设置有超声清洗池。
[0011]优选的，所述支撑底座的底部四角处固定安装有四个支撑腿。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1、通过设置传动组件和传送带，电机带动转轴转动，转轴带动转盘转动，转盘带动固定杆转动，固定杆带动第一连杆进行移动，第一连杆通过铰接作用带动第二连杆和推板前后移动，进而使推板将最底部的钢化膜依次推出放置盒，并使钢化膜依次整齐排列置于传送带上，进行输送；
[0014]2、通过设置刷把，通过气缸带动刷把上下移动，进而对传送带上经过的钢化膜进行清扫，除去表面灰尘。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种钢化膜顶推装置整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种钢化膜顶推装置整体侧视的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种钢化膜顶推装置整体俯视的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种钢化膜顶推装置推板的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑底座；2、转轴；3、转盘；4、电机；5、放置盒；6、推板；7、条形口；8、传送带；9、固定杆；10、第一连杆；11、第二连杆；12、铰接件；13、固定板；14、顶板；15、挡板；16、支撑腿；17、支撑架；18、气缸；19、刷把。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种钢化膜顶推装置，包括支撑底座1，支撑底座1上转动连接有转轴2，转轴2的顶端固定连接有转盘3，支撑底座1的底部固定连接有电机4，电机4的输出端与转轴2固定连接，电机4带动转轴2转动，转轴2带动转盘3转动，支撑底座1上固定连接有放置盒5，放置盒5内放置钢化膜，放置盒5的一侧设置有推板6，转盘3上连接有驱动推板6进行移动的传动组件，放置盒5的两侧侧壁均开设有条形口7，推板6滑动贯穿两个条形口7，推板6将钢化膜推出放置盒5，放置盒5远离推板6的一侧设置有传送带8，传送带8的表面与条形口7的底壁水平一致，离开放置盒5的钢化膜置于传送带8上，进行传送。
[0022]参照图3和图4，传动组件包括固定杆9、第一连杆10、第二连杆11和铰接件12，固定杆9固定连接在转盘3上，固定杆9位于转盘3上周侧，第一连杆10的一端与固定杆9转动连接，第一连杆10的另一端与第二连杆11铰接，铰接件12固定安装在推板6的侧壁，第二连杆11远离第一连杆10的一端与铰接件12活动连接。
[0023]参照图3和图4，推板6包括固定板13和顶板14，顶板14设置在条形口7内，固定板13与放置盒5外侧壁相抵。放置盒5的内侧壁固定设置有两个挡板15，顶板14位于两个挡板15之间，通过两个挡板15使钢化膜堆放整齐。
[0024]参照图1和图2，支撑底座1上位于传送带8的两侧固定连接有支撑架17，支撑架17的顶部固定安装有气缸18，气缸18的输出轴固定连接有刷把19，刷把19上安装有多组刷毛，通过气缸18带动刷把19上下移动，进而对传送带8上经过的钢化膜进行清扫，除去表面灰尘。
[0025]参照图3，传送带8固定安装在支撑底座1上，且传送带8上远离放置盒5的一侧设置
有超声清洗池，通过超声清洗池进行超声清洗。
[0026]参照图2，支撑底座1的底部四角处固定安装有四个支撑腿16。
[0027]现对本技术的操作原理做如下描述：将多个钢化膜堆放在放置盒5内，使钢化膜置于两个挡板15之间，电机4带动转轴2转动，转轴2带动转盘3转动，转盘3带动固定杆9转动，固定杆9带动第一连杆10进行移动，第一连杆10通过铰接作用带动第二连杆11和推板6前后移动，进而使推板6依次贯穿两个条形口7，推板6将最底部的钢化膜依次推出放置盒5。离开放置盒5的钢化膜依次整齐排列置于传送带8上，通过传送带8进行传送，通过气缸18带动刷把19上下移动，进而对传送带8上经过的钢化膜进行清扫，除去表面灰尘。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化膜顶推装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)上转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的顶端固定连接有转盘(3)，所述支撑底座(1)的底部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端与转轴(2)固定连接，所述支撑底座(1)上固定连接有放置盒(5)，所述放置盒(5)的一侧设置有推板(6)，所述转盘(3)上连接有驱动推板(6)进行移动的传动组件，所述放置盒(5)的两侧侧壁均开设有条形口(7)，所述推板(6)滑动贯穿两个条形口(7)，所述放置盒(5)远离推板(6)的一侧设置有传送带(8)，所述传送带(8)的表面与条形口(7)的底壁水平一致。2.根据权利要求1所述的一种钢化膜顶推装置，其特征在于，所述传动组件包括固定杆(9)、第一连杆(10)、第二连杆(11)和铰接件(12)，所述固定杆(9)固定连接在转盘(3)上，所述第一连杆(10)的一端与固定杆(9)转动连接，所述第一连杆(10)的另一端与第二连杆(11)铰接，所述铰接件(12)固定安装在推板(6)的侧壁，所述第二连杆(11)远离第一连...
【专利技术属性】
技术研发人员：佘宇翔，佘怡春，彭光华，
申请(专利权)人：宁夏易聚高显光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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