本实用新型专利技术公开了一种夹胶玻璃生产用烘干装置，涉及夹胶玻璃生产技术领域，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部安装有烘干箱，所述烘干箱的内部设置有烘干装置，所述烘干装置包括安装在烘干箱外侧的驱动电机箱，所述烘干箱的内部安装有安装箱，所述安装箱通过螺栓连接在烘干箱的内部，所述安装箱的底部内壁固定安装有固定环。本实用新型专利技术所述的一种夹胶玻璃生产用烘干装置，通过设置的散热组件进行对烘干箱内部的散热作用，增加装置的安全性，防止玻璃因温度过高，导致破裂，同时增加装置的安全性，通过设置的旋转柱旋转使旋转叶片进行对烘干箱内部进行散热作用，通过设置的防护框进行对玻璃的防护作用。对玻璃的防护作用。对玻璃的防护作用。
【技术实现步骤摘要】
一种夹胶玻璃生产用烘干装置
[0001]本技术涉及夹胶玻璃生产
，特别涉及一种夹胶玻璃生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，然而玻璃在加工后需要进行烘干，此时烘干设备对玻璃夹层中的胶进行烘干。由于现有的烘干设备只能对单一的玻璃进行烘干，并且不能加工形状不同大小的玻璃进行加工，从而不利于操作员进行加工，浪费了操作员的操作时间。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种夹胶玻璃生产用烘干装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种夹胶玻璃生产用烘干装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部安装有烘干箱，所述烘干箱的内部设置有烘干装置；
[0006]所述烘干装置包括安装在烘干箱外侧的驱动电机箱，所述烘干箱的内部安装有安装箱，所述安装箱通过螺栓连接在烘干箱的内部，所述安装箱的底部内壁固定安装有固定环，所述固定环的中间插接有加热棒，所述加热棒的外部套接有加热丝，所述安装箱的内壁上焊接连接有保温层。
[0007]优选的，所述加热棒与加热丝为一组，有三组，分别安装在安装箱的内部靠近左侧、中间与右侧的位置，所述保温层套接在加热棒与加热丝的外部，所述烘干装置有两组，分别安装在烘干箱的内部靠近左侧和右侧的位置。
[0008]优选的，所述烘干箱的内部中间安装有放置架，所述放置架的两侧设置有分隔板，所述分隔板的侧面焊接连连接有导热板，所述导热板有两个，分别与两组烘干装置对应设置，所述分隔板与导热板对应设置，所述分隔板的内侧开设有滑轨，所述滑轨的内部套接有滑块，所述滑块通过螺栓连接在放置架的左侧和右侧，所述放置架有六个，分别均匀的安装在两个分隔板的中间，所述滑块与放置架对应设置。
[0009]优选的，所述烘干箱的背面安装有散热组件，所述散热组件的中间安装有旋转柱，所述旋转柱的外壁上焊接连接有旋转叶片，所述旋转叶片的外部套接有防护框，所述防护框的焊接连接有安装板，所述散热组件通过螺栓连接安装板安装在烘干箱的背面，所述防护框的中间固定安装有防护架，所述防护架的套接在旋转叶片的正面中间位置，所述旋转叶片的背面通过螺栓连接有防尘网。
[0010]优选的，所述支撑底板的底部固定安装有支撑腿，所述支撑底板的顶部中间位置固定安装有烘干箱，所述烘干箱的正面设置有箱门，所述箱门的左侧连接有旋转轴，所述箱
门通过旋转轴连接在烘干箱的正面，所述箱门的正面靠近顶部的位置开设有观察窗，所述观察窗的底部下方设置有透气孔，所述透气孔安装在箱门的正面靠近底部的位置，所述箱门的正面靠近右侧的位置通过螺栓安装有把手。
[0011]优选的，所述烘干箱的右侧安装有控制器，所述控制器的右侧安装有显示屏，所述显示屏的底部安装有温度显示器，所述散热组件的底部设置有除尘装置，所述除尘装置包括安装在烘干箱背面的除尘箱，所述除尘箱的内部安装有过滤板，所述过滤板的底部安装有紧密过滤板，所述紧密过滤板的底部设置有抽风机，所述抽风机的右侧设置有收集箱，所述除尘箱的顶部中间安装有连接管，所述连接管的顶端安装在烘干箱的背面中间位置，所述除尘装置设置在散热组件的底部。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置的散热组件进行对烘干箱内部的散热作用，增加装置的安全性，防止玻璃因温度过高，导致破裂，同时增加装置的安全性，通过设置的旋转柱旋转使旋转叶片进行对烘干箱内部进行散热作用，通过设置的防护框进行对玻璃的防护作用，防止旋转叶片在工作时，发生偏移，达到旋转时的叶片接触玻璃，造成玻璃的损毁，影响工作效率，散热组件的内部安装有防尘网，防止灰尘进入烘干箱内部，对内部的玻璃污染，影响玻璃的质量，通过设置的除尘装置进行对烘干箱内部的除尘作用，使烘干箱内部保持无尘效果，提高工作质量。
附图说明
[0014]图1是本技术装置整体的结构示意图；
[0015]图2是本技术烘干箱内部的结构示意图；
[0016]图3是本技术烘干装置的结构示意图；
[0017]图4是本技术散热组件的结构示意图；
[0018]图5是本技术除尘装置的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑底板；2、支撑腿；3、烘干箱；4、烘干装置；5、驱动电机箱；6、安装箱；7、固定环；8、加热棒；9、加热丝；10、保温层；11、箱门；12、观察窗；13、透气孔；14、把手；15、旋转轴；16、控制器；17、显示屏；18、温度显示器；19、放置架；20、分隔板；21、导热板；22、滑轨；23、滑块；24、散热组件；25、旋转柱；26、旋转叶片；27、安装板；28、防护框；29、防护架；30、防尘网；31、除尘装置；32、除尘箱；33、过滤板；34、紧密过滤板；35、抽风机；36、收集箱；37、连接管。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
5所示，一种夹胶玻璃生产用烘干装置，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部安装有烘干箱3，烘干箱3的内部设置有烘干装置4；
[0022]烘干装置4包括安装在烘干箱3外侧的驱动电机箱5，烘干箱3的内部安装有安装箱6，安装箱6通过螺栓连接在烘干箱3的内部，安装箱6的底部内壁固定安装有固定环7，固定环7的中间插接有加热棒8，加热棒8的外部套接有加热丝9，安装箱6的内壁上焊接连接有保
温层10，加热棒8与加热丝9为一组，有三组，分别安装在安装箱6的内部靠近左侧、中间与右侧的位置，保温层10套接在加热棒8与加热丝9的外部，烘干装置4有两组，分别安装在烘干箱3的内部靠近左侧和右侧的位置，烘干箱3的内部中间安装有放置架19，放置架19的两侧设置有分隔板20，分隔板20的侧面焊接连连接有导热板21，导热板21有两个，分别与两组烘干装置4对应设置，分隔板20与导热板21对应设置，分隔板20的内侧开设有滑轨22，滑轨22的内部套接有滑块23，滑块23通过螺栓连接在放置架19的左侧和右侧，放置架19有六个，分别均匀的安装在两个分隔板20的中间，滑块23与放置架19对应设置，烘干箱3的背面安装有散热组件24，散热组件24的中间安装有旋转柱25，旋转柱25的外壁上焊接连接有旋转叶片26，旋转叶片26的外部套接有防护框28，防护框28的焊接连接有安装板27，散热组件24通过螺栓连接安装板27安装在烘干箱3的背面，防护框28的中间固定安装有防护架29，防护架29的套接在旋转叶片26的正面中间位置，旋转叶片26的背面通过螺栓连接有防尘网30，支撑底板1的底部固定安装有支撑腿2，支撑底板1的顶部中间位置固定安装有烘干箱3，烘干箱3的正面设置有箱门11，箱门11的左侧连接有旋转轴15，箱门本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹胶玻璃生产用烘干装置，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）的顶部安装有烘干箱（3），所述烘干箱（3）的内部设置有烘干装置（4）；所述烘干装置（4）包括安装在烘干箱（3）外侧的驱动电机箱（5），所述烘干箱（3）的内部安装有安装箱（6），所述安装箱（6）通过螺栓连接在烘干箱（3）的内部，所述安装箱（6）的底部内壁固定安装有固定环（7），所述固定环（7）的中间插接有加热棒（8），所述加热棒（8）的外部套接有加热丝（9），所述安装箱（6）的内壁上焊接连接有保温层（10）。2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃生产用烘干装置，其特征在于：所述加热棒（8）与加热丝（9）为一组，有三组，分别安装在安装箱（6）的内部靠近左侧、中间与右侧的位置，所述保温层（10）套接在加热棒（8）与加热丝（9）的外部，所述烘干装置（4）有两组，分别安装在烘干箱（3）的内部靠近左侧和右侧的位置。3.根据权利要求2所述的一种夹胶玻璃生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（3）的内部中间安装有放置架（19），所述放置架（19）的两侧设置有分隔板（20），所述分隔板（20）的侧面焊接连连接有导热板（21），所述导热板（21）有两个，分别与两组烘干装置（4）对应设置，所述分隔板（20）与导热板（21）对应设置，所述分隔板（20）的内侧开设有滑轨（22），所述滑轨（22）的内部套接有滑块（23），所述滑块（23）通过螺栓连接在放置架（19）的左侧和右侧，所述放置架（19）有六个，分别均匀的安装在两个分隔板（20）的中间，所述滑块（23）与放置架（19）对应设置。4.根据权利要求3所述的一种夹胶玻璃生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干箱（3）的背面安装有散热组件（24），所述散热组件（24）的中间安装有旋转柱（25），所述旋转柱（25）的外壁上焊接连接有旋转叶片（...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖亮，杨世界，王惜春，朱志华，
申请(专利权)人：湖北旭宇玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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