一种重晶石防辐射混凝土原料智能配比设备制造技术

本发明专利技术涉及配比设备技术领域，且公开了一种重晶石防辐射混凝土原料智能配比设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有四个支撑柱，所述支撑柱的表面固定连接有支撑板，所述支撑柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有十字槽，所述十字槽的内壁滑动连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有电动伸缩板，所述电动伸缩板的两侧固定连接有托板，所述支撑板的表面放置有检测箱，本发明专利技术通过气缸、电动伸缩板、检测箱、托板的配合使用，可以将检测箱内检测的错误原材料进行置换，使两个错误的检测箱进行置换位置，从而可以自动校正错误的检测箱内的原材料，放置原材料的配比发生问题，提高了混凝土的生产质量。提高了混凝土的生产质量。提高了混凝土的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种重晶石防辐射混凝土原料智能配比设备


[0001]本专利技术涉及配比设备
，具体为一种重晶石防辐射混凝土原料智能配比设备。

技术介绍

[0002]混凝土需要多个原材料进行组合搅拌形成，重晶石防辐射混凝土对γ射线、X射线或中子辐射具有较强的屏蔽能力，因此使用较为广泛，在原材料加入搅拌装置之前需要对原材料进行配比，按照配方的比例来对各个材料进行配比，从而可以保证混凝土生产后的质量。
[0003]在对重晶石防辐射混凝土进行加工时，需要使用配比装置对重晶石、磁铁矿、褐铁矿、废铁块等材料进行配比，且配比设备上的比例都是事先调设好的，若是将错误的材料加入与之不匹配的配比箱中会导致原材料的比例发生改变，进而影响配比装置的使用效果，故而提出一种重晶石防辐射混凝土原料智能配比设备来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种重晶石防辐射混凝土原料智能配比设备。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种重晶石防辐射混凝土原料智能配比设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有四个支撑柱，所述支撑柱的表面固定连接有支撑板，所述支撑柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有十字槽，所述十字槽的内壁滑动连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有电动伸缩板，所述电动伸缩板的两侧固定连接有托板，所述支撑板的表面放置有检测箱，所述箱体的内壁转动连接有内筒，所述箱体的底部安装有电动旋转门，在原料添加配比时，原料会先将一点样品加入至检测箱中，检测箱中的检测仪会对材质检测，防止配比箱对应的原材料添加错误，若是添加错误，外设的电动推杆会带动气缸在固定板上的十字槽中移动，移动后外设的电机会带动气缸旋转，使得气缸输出端的电动伸缩板旋转，使得电动伸缩板两侧的托板移动至两个放置错误的检测箱托起上升，上升后电机带动两个检测箱置换位置后，气缸再将检测箱放置在支撑板上，进而可以自动校正错误的检测箱内的原材料，放置原材料的配比发生问题，提高了混凝土的生产质量；所述检测箱的内壁设置有材质检测仪，所述检测箱的底部安装有电动门，所述托板的顶部与检测箱的底部相互接触，所述内筒与箱体之间设置有凸块，所述电动旋转门位于内筒的正下方。
[0006]优选的，所述箱体的内壁设置有防残留装置，所述防残留装置包括有移动板，所述移动板的顶部固定连接有挡板，所述箱体的内壁转动连接有滚筒，所述移动板的后部固定连接有卷片，当原材料检测完成后，外设的电机会带动气缸上电动伸缩板旋转至与移动板平行且在移动板上方，这时检测箱打开，且对应的进料装置进行持续加料，使得原材料加入箱体上的配比槽中进行配比，同时电动伸缩板会伸长防止托板阻挡检测箱的出料，同时伸
出的托板会推动挡板移动，挡板会带动移动板移动，挡板会带动卷片伸直，配比结束后，箱体下方电动旋转门打开，而电动伸缩板复位，这时卷片会带动移动板复位，移动板会带动与其接触的滚筒旋转，滚筒会带动内筒旋转，内筒的旋转会与箱体的内壁的凸块摩擦振动，使得内筒振动使其表面的余料下落，防止原材料的残留进而导致配比出现些许误差，同时防止余料影响下次配比；所述移动板的表面与箱体的内壁滑动连接，所述滚筒的表面与移动板的表面相互接触，所述滚筒的表面与内筒的表面相互接触。
[0007]优选的，所述箱体的底部贯穿设置有清理装置，所述清理装置包括有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有旋转绳，所述旋转绳远离传动杆的一端固定连接有清理块，当移动板伸出并拉动卷片移动时，被卷片缠绕的传动杆也会被拉动旋转，当电动旋转门打开后移动板复位时，传动杆会在扭簧作用下复位并将卷片再次缠绕，传动杆会带动旋转绳旋转，旋转绳会带动清理块旋转，通过离心力清理块会旋转升起并与打开的四个电动旋转门接触，使得电动旋转门产生轻微的振动，通过接触刮除和振动可以对电动旋转门上的原材料进行清理落料，可以进一步防止原材料的残留，提高配比的精度；所述传动杆的表面通过扭簧与箱体的内壁转动连接，所述传动杆的表面与卷片远离移动板的一侧固定连接。
[0008]优选的，所述箱体的底部设置有移动装置，所述移动装置包括有限位环，所述限位环的内壁螺纹连接有旋转筒，所述旋转筒的内壁固定连接有若干个清理杆，当移动板伸出箱体时，传动杆会被拉动正转，传动杆会带动旋转筒正转，由于旋转筒与限位环之间螺纹连接，使得旋转筒旋转时会向下移动，使得旋转筒下移罩住旋转绳和清理块，可以清理块旋转展开，同时下移的旋转筒下移会带动清理杆下移，清理杆会将之前旋转绳和清理块表面粘附的原材料推下，实现清理块清理，方便其下次的使用；若干个所述清理杆的表面分别与清理块和旋转绳的表面相互接触，所述旋转筒的表面与箱体底部的内壁活动连接，所述限位环的顶部与箱体的底部固定连接。
[0009]本专利技术采用上述技术方案，能够带来如下有益效果：1、该重晶石防辐射混凝土原料智能配比设备，若原材料添加错误，外设的电动推杆会带动气缸在固定板上的十字槽中移动，移动后外设的电机会带动气缸旋转，使得气缸输出端的电动伸缩板旋转，使得电动伸缩板两侧的托板移动至两个放置错误的检测箱托起上升，上升后电机带动两个检测箱置换位置后，气缸再将检测箱放置在支撑板上，进而可以自动校正错误的检测箱内的重晶石和废铁块，防止重晶石和废铁块之间的配比发生错误，进而对混凝土后期的使用产生影响。
[0010]2、该重晶石防辐射混凝土原料智能配比设备，电动伸缩板会带动托板推动挡板移动，挡板会带动移动板移动，挡板会带动卷片伸直，配比结束后，箱体下方电动旋转门打开，而电动伸缩板复位，这时卷片会带动移动板复位，移动板会带动与其接触的滚筒旋转，滚筒会带动内筒旋转，内筒的旋转会与箱体的内壁的凸块摩擦振动，使得内筒振动使其表面的余料下落，防止原材料的残留进而导致配比出现些许误差，同时防止余料影响下次配比。
[0011]3、该重晶石防辐射混凝土原料智能配比设备，当移动板伸出并拉动卷片移动时，被卷片缠绕的传动杆也会被拉动旋转，当电动旋转门打开后移动板复位时，传动杆会在扭簧作用下复位并将卷片再次缠绕，传动杆会带动旋转绳旋转，旋转绳会带动清理块旋转，通过离心力清理块会旋转升起并与打开的四个电动旋转门接触，使得电动旋转门产生轻微的振动，通过接触刮除和振动可以对电动旋转门上的原材料进行清理落料。
[0012]4、该重晶石防辐射混凝土原料智能配比设备，当移动板伸出箱体时，传动杆会被拉动正转，传动杆会带动旋转筒正转，由于旋转筒与限位环之间螺纹连接，使得旋转筒旋转时会向下移动，使得旋转筒下移罩住旋转绳和清理块，可以清理块旋转展开，同时下移的旋转筒下移会带动清理杆下移，清理杆会将之前旋转绳和清理块表面粘附的原材料推下，实现清理块清理，方便其下次的使用。
附图说明
[0013]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术支撑板多方位结构示意图；图3为本专利技术箱体结构示意图；图4为本专利技术图4中A处结构放大示意图；图5为本专利技术箱体多方位结构示意图；图6为本专利技术限位环结构半剖图。
[0014]图中：1、箱体；11、内筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重晶石防辐射混凝土原料智能配比设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有四个支撑柱（5），所述支撑柱（5）的表面固定连接有支撑板（8），所述支撑柱（5）的顶部固定连接有固定板（6），所述固定板（6）的顶部开设有十字槽，所述十字槽的内壁滑动连接有气缸（7），所述气缸（7）的输出端固定连接有电动伸缩板（71），所述电动伸缩板（71）的两侧固定连接有托板（72），所述支撑板（8）的表面放置有检测箱（9），所述箱体（1）的内壁转动连接有内筒（11），所述箱体（1）的底部安装有电动旋转门（12）。2.根据权利要求1所述的一种重晶石防辐射混凝土原料智能配比设备，其特征在于：所述检测箱（9）的内壁设置有材质检测仪，所述检测箱（9）的底部安装有电动门，所述托板（72）的顶部与检测箱（9）的底部相互接触，所述内筒（11）与箱体（1）之间设置有凸块，所述电动旋转门（12）位于内筒（11）的正下方。3.根据权利要求2所述的一种重晶石防辐射混凝土原料智能配比设备，其特征在于：所述箱体（1）的内壁设置有防残留装置（2），所述防残留装置（2）包括有移动板（21），所述移动板（21）的顶部固定连接有挡板（22），所述箱体（1）的内壁转动连接有滚筒（23），所述移动板（21）的后部固定连接有卷片（24）。4.根据权利要求3所述的一种重晶石防辐射混凝土原料智能配比设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜威，王文富，周选，郑劲松，彭涛，
申请(专利权)人：中建铁路投资建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：