一种用于液晶面板破碎的双级破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于液晶面板破碎的双级破碎机，包括：壳体，其顶部和底部分别设有进料斗和排出口，壳体底部固定连接有基座；两破碎腔，其固定连接在壳体内壁上；两破碎腔相互连通，并且两破碎腔分别与进料斗和排出口连通；两破碎腔的内壁上固定连接有衬板；破碎机构，其包括设于两破碎腔中的两转轴组件，转轴组件上设有若干锤头和若干铲刀；锤头与衬板接触连接，若干锤头和若干铲刀交替排布；驱动机构，其安装在基座上，并且与两个转轴组件传动连接。本实用新型专利技术可实现液晶面板的两级破碎，并设置铲刀和锤头，可有效实现刮除衬板上的破碎物料，避免造成转轴组件卡死，延长衬板的使用寿命、提高破碎效率和质量。提高破碎效率和质量。提高破碎效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液晶面板破碎的双级破碎机


[0001]本技术涉及液晶面板资源回收
，特别是涉及一种用于液晶面板破碎的双级破碎机。

技术介绍

[0002]液晶面板在资源回收处理时需要将偏光膜、玻璃、液晶进行分类回收，由于液晶面板的结构特点，其组成部分主要为玻璃与偏光膜。当液晶面板破碎时，由于其外形大小不一，且呈片层状，外表面光滑，导致破碎效果不佳，严重影响了生产效率。又因其主体为片层状的玻璃材质还夹杂偏光膜，常常会因为相互粘接而导致机器的破碎腔内发生堵塞，因此在破碎处理时需要解决上述问题。现有技术中的常规破碎设备不适用于液晶面板回收处理中的物料破碎，易发生上述问题，难以实现有效的液晶面板的破碎。为此，提出一种用于液晶面板破碎的双级破碎机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于液晶面板破碎的双级破碎机，旨在解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种用于液晶面板破碎的双级破碎机，包括：
[0005]壳体，顶部和底部分别设有进料斗和排出口，所述壳体底部固定连接有基座；
[0006]两破碎腔，固定连接在所述壳体内壁上，与所述壳体内壁之间形成密封腔体；两所述破碎腔相互连通，并且两所述破碎腔分别与所述进料斗和所述排出口连通；两所述破碎腔的内壁上固定连接有衬板；
[0007]破碎机构，包括设于两所述破碎腔中的两转轴组件，所述转轴组件的两端可转动安装在所述壳体上，所述转轴组件上设有若干锤头和若干铲刀；所述锤头与所述衬板接触连接，若干所述锤头和若干所述铲刀交替排布；
[0008]驱动机构，安装在所述基座上，并且与两个所述转轴组件传动连接。
[0009]优选的，所述转轴组件包括转子，所述转子设于所述破碎腔内，所述转子的两端伸出至所述壳体外，并且与所述壳体转动连接；所述转子的两端分别固定连接有转盘和惯性轮，所述惯性轮与所述驱动机构传动连接；若干所述铲刀等间距固定连接在所述转子上，所述铲刀上周向开设有若干锤轴孔，所述转子外设有周向排布的若干锤轴，所述锤轴横向贯穿若干铲刀相对的所述锤轴孔；所述锤头通过所述锤轴安装在所述铲刀上。
[0010]优选的，所述驱动机构包括固定安装在所述基座上的两电机，所述电机的输出轴上固定连接有主动轮，所述主动轮和所述惯性轮通过传动皮带传动连接。
[0011]优选的，靠近所述进料斗的所述破碎腔位于另一所述破碎腔的斜上方，并且两所述破碎腔通过过料腔连通。
[0012]优选的，所述过料腔固定连接在所述壳体内壁上，并且与所述壳体内壁之间形成
密封腔体，所述过料腔倾斜设置，所述过料腔的两端分别与位于上方的所述破碎腔的出料口、位于下方的所述破碎腔的进料口连通。
[0013]优选的，所述铲刀包括连接部和刃部；所述连接部与所述转子固定连接，所述刃部固定连接在所述连接部远离所述转子的一端，所述锤轴孔开设在所述连接部上。
[0014]优选的，所述进料斗呈倒金字塔状；所述进料斗固定连接在所述壳体的顶部，并且与位于上方的所述破碎腔的进料口连通。
[0015]本技术公开了以下技术效果：本技术使用时，将液晶面板由进料斗投入一破碎腔中，通过驱动机构驱动两转轴组件转动，带动铲刀和锤头转动，通过铲刀对进入破碎腔中的液晶面板进行破碎处理，通过锤头将附着在衬板上的破碎物料进行有效刮除，防止衬板上的破碎物料积压造成转轴组件卡死，有效延长衬板的使用寿命；本技术通过设置两组破碎腔将液晶面板进行两级破碎，以达到破碎要求，提高破碎效率和质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的轴测图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术中转轴组件的结构示意图；
[0020]其中，1、壳体；2、基座；3、进料斗；4、排出口；5、破碎腔；6、衬板；7、锤头；8、铲刀；9、转子；10、转盘；11、惯性轮；12、锤轴孔；13、电机；14、主动轮；15、传动皮带；16、过料腔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]参照图1
‑
3，本技术提供一种用于液晶面板破碎的双级破碎机，包括：
[0024]壳体1，顶部和底部分别设有进料斗3和排出口4，壳体1底部固定连接有基座2；
[0025]两破碎腔5，固定连接在壳体1内壁上，与壳体1内壁之间形成密封腔体；两破碎腔5相互连通，并且两破碎腔5分别与进料斗3和排出口4连通；两破碎腔5的内壁上固定连接有衬板6；衬板6的材质和厚度可以根据具体的使用环境进行设定，本实施例中，衬板6为耐磨钢板，焊接在破碎腔5的内壁上，厚度为40mm
‑
50mm；
[0026]破碎机构，包括设于两破碎腔5中的两转轴组件，转轴组件的两端可转动安装在壳体1上，转轴组件上设有若干锤头7和若干铲刀8；锤头7与衬板6接触连接，若干锤头7和若干铲刀8交替排布；
[0027]驱动机构，安装在基座2上，并且与两个转轴组件传动连接；
[0028]如此设置，在使用时，将液晶面板由进料斗3投入一破碎腔5中，通过驱动机构驱动两转轴组件转动，带动铲刀8和锤头7转动，通过铲刀8对进入破碎腔5中的液晶面板进行破碎处理，通过锤头7将附着在衬板6上的破碎物料刮除，防止衬板6上的破碎物料积压造成转轴组件卡死，有效延长衬板6的使用寿命；经过一级破碎后的物料进入至另一破碎腔5中进行二次破碎处理，最后沿排出口4排出；
[0029]本技术通过设置两组破碎腔将液晶面板进行两级破碎，以达到破碎要求，同时对物料流动的路线进行改善优化，提高破碎效率和质量。
[0030]进一步优化方案，转轴组件包括转子9，转子9设于破碎腔5内，转子9的两端伸出至壳体1外，并且与壳体1转动连接；转子9的两端分别固定连接有转盘10和惯性轮11，惯性轮11与驱动机构传动连接；若干铲刀8等间距固定连接在转子9上，铲刀8上周向开设有若干锤轴孔12，转子9外设有周向排布的若干锤轴(图中未示出)，锤轴横向贯穿若干铲刀8相对的锤轴孔12；锤头7通过锤轴固定安装在铲刀8上；如此设置，使得每一个铲刀8上均周向安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于液晶面板破碎的双级破碎机，其特征在于，包括：壳体(1)，顶部和底部分别设有进料斗(3)和排出口(4)，所述壳体(1)底部固定连接有基座(2)；两破碎腔(5)，固定连接在所述壳体(1)内壁上，与所述壳体(1)内壁之间形成密封腔体；两所述破碎腔(5)相互连通，并且两所述破碎腔(5)分别与所述进料斗(3)和所述排出口(4)连通；两所述破碎腔(5)的内壁上固定连接有衬板(6)；破碎机构，包括设于两所述破碎腔(5)中的两转轴组件，所述转轴组件的两端可转动安装在所述壳体(1)上，所述转轴组件上设有若干锤头(7)和若干铲刀(8)；所述锤头(7)与所述衬板(6)接触连接，若干所述锤头(7)和若干所述铲刀(8)交替排布；驱动机构，安装在所述基座(2)上，并且与两个所述转轴组件传动连接。2.根据权利要求1所述的用于液晶面板破碎的双级破碎机，其特征在于：所述转轴组件包括转子(9)，所述转子(9)设于所述破碎腔(5)内，所述转子(9)的两端伸出至所述壳体(1)外，并且与所述壳体(1)转动连接；所述转子(9)的两端分别固定连接有转盘(10)和惯性轮(11)，所述惯性轮(11)与所述驱动机构传动连接；若干所述铲刀(8)等间距固定连接在所述转子(9)上，所述铲刀(8)上周向开设有若干锤轴孔(12)，所述转子(9)外设有周向排布的若干锤轴，所述锤轴横向贯穿若干铲刀(8)相对的所述锤轴孔(12)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永翔，陈冉，纪晓康，范新树，纪家兵，苑文仪，黄庆，刘晓霞，
申请(专利权)人：安徽美兴环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：