一种便于安装的微力油泵体制造技术

本实用新型专利技术涉及油泵技术领域，且公开了一种便于安装的微力油泵体，包括泵体主体，所述泵体主体的前后两侧均固定连接有安装块，所述安装块的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁贴合设置有固定块，所述固定块的右侧开设有卡槽，所述安装块的上表面开设有凹槽，所述凹槽位于第一通孔的右侧。本实用新型专利技术通过安装块、第一通孔、固定块、卡槽、凹槽、导向柱、滑块、滑孔、按压机构和卡块的配合，使固定块与安装块之间拆装较为方便，进而在将固定块固定在泵体安装支架上后，通过安装块、第一通孔、固定块、卡槽、凹槽、导向柱、滑块、滑孔、按压机构和卡块的配合，使该微力油泵体与泵体安装支架之间拆装较为方便。间拆装较为方便。间拆装较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的微力油泵体


[0001]本技术涉及油泵
，尤其涉及一种便于安装的微力油泵体。

技术介绍

[0002]油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的。但目前，使用者在将微力油泵体固定在泵体安装支架上时，由于微力油泵体与泵体安装支架之间是通过螺栓进行固定的，进而导致使用者需要使用工具才能将微力油泵体固定在泵体安装支架上，从而导致微力油泵体安装的过程较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，使用者在将微力油泵体固定在泵体安装支架上时，由于微力油泵体与泵体安装支架之间是通过螺栓进行固定的，进而导致使用者需要使用工具才能将微力油泵体固定在泵体安装支架上，从而导致微力油泵体安装的过程较为麻烦，而提出的一种便于安装的微力油泵体。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种便于安装的微力油泵体，包括泵体主体，所述泵体主体的前后两侧均固定连接有安装块，所述安装块的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁贴合设置有固定块，所述固定块的右侧开设有卡槽，所述安装块的上表面开设有凹槽，所述凹槽位于第一通孔的右侧，所述凹槽的内壁的左右两侧均固定连接有导向柱，所述凹槽的内壁贴合设置有滑块，所述滑块的内部开设有滑孔，所述滑孔的内壁与导向柱的表面接触，所述滑块的上表面和安装块的上表面均固定连接有按压机构，所述按压机构的内壁和卡槽的内壁均贴合设置有卡块。
[0006]优选的，所述按压机构包括挡块，所述挡块的底部与安装块的上表面固定连接，所述挡块的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧和滑块的上表面均固定连接有按压块，所述按压块的左侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁与卡块的表面接触。
[0007]优选的，所述按压块左侧固定连接有空心块，所述空心块的内壁固定连接有磁块，所述磁块的上表面与卡块的底部接触。
[0008]优选的，所述按压块的表面固定连接有U形板，所述挡块的表面与U形板的内壁接触。
[0009]优选的，所述U形板与安装块之间距离为3mm。
[0010]优选的，所述U形板的内部开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁和按压块的上表面均粘接有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过安装块、第一通孔、固定块、卡槽、凹槽、导向柱、滑块、滑孔、按压机构和卡块的配合，使固定块与安装块之间拆装较为方便，进而在将固定块固定在泵体
安装支架上后，通过安装块、第一通孔、固定块、卡槽、凹槽、导向柱、滑块、滑孔、按压机构和卡块的配合，使该微力油泵体与泵体安装支架之间拆装较为方便。
[0013](2)本技术通过设置空心块和磁块，其中，当卡块插入至限位槽内时，通过磁块对卡块的吸力，将卡块固定在限位槽内，并使卡块跟随按压块一起移动，进而当使用者向右移动按压块时，通过磁块对卡块的吸力，使卡块从卡槽内移出，进而使使用者在将固定块与安装块分离时较为方便。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的示意图；
[0015]图2为本技术结构的正视图；
[0016]图3为本技术安装块的俯视图；
[0017]图4为本技术固定块的右视图；
[0018]图5为本技术滑块的侧视图；
[0019]图6为本技术按压机构的示意图；
[0020]图7为本技术U形板的仰视图。
[0021]图中：1、泵体主体；2、安装块；3、第一通孔；4、固定块；5、卡槽；6、凹槽；7、导向柱；8、滑块；9、滑孔；10、按压机构；101、挡块；102、弹簧；103、按压块；104、限位槽；11、卡块；12、空心块；13、磁块；14、U形板；15、第二通孔；16、橡胶垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例一：
[0025]参照图1
‑
6，一种便于安装的微力油泵体，包括泵体主体1，泵体主体1的前后两侧均固定连接有安装块2，安装块2的内部开设有第一通孔3，第一通孔3的内壁贴合设置有固定块4，固定块4的右侧开设有卡槽5，安装块2的上表面开设有凹槽6，凹槽6位于第一通孔3的右侧，凹槽6的内壁的左右两侧均固定连接有导向柱7，凹槽6的内壁贴合设置有滑块8，滑块8的内部开设有滑孔9，滑孔9的内壁与导向柱7的表面接触，通过滑孔9和导向柱7的配合，使滑块8仅能左右移动，滑块8的上表面和安装块2的上表面均固定连接有按压机构10，按压机构10的内壁和卡槽5的内壁均贴合设置有卡块11。
[0026]按压机构10包括挡块101，挡块101的底部与安装块2的上表面固定连接，挡块101的左侧固定连接有弹簧102，弹簧102的左侧和滑块8的上表面均固定连接有按压块103，按压块103的左侧开设有限位槽104，限位槽104的内壁和与卡块11的表面接触，通过弹簧102使限位槽104和卡槽5均与卡块11紧密接触，按压块103左侧固定连接有空心块12，空心块12
的内壁固定连接有磁块13，磁块13的上表面与卡块11的底部接触，通过设置空心块12和磁块13，其中，当卡块11插入至限位槽104内时，通过磁块13对卡块11的吸力，将卡块11固定在限位槽104内，并使卡块11跟随按压块103一起移动，进而当使用者向右移动按压块103时，通过磁块13对卡块11的吸力，使卡块11从卡槽5内移出，进而使使用者在将固定块4与安装块2分离时较为方便。
[0027]实施例二：
[0028]参照图1
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7，按压块103的表面固定连接有U形板14，挡块101的表面与U形板14的内壁接触，U形板14与安装块2之间距离为3mm，通过U形板14将弹簧102包裹住，进而使弹簧102不会被人为损坏，U形板14的内部开设有第二通孔15，第二通孔15的内壁和按压块103的上表面均粘接有橡胶垫16，通过橡胶垫16使使用者在推动按压块103时更加方便。
[0029]本技术中，使用者在安装该微力油泵体前，先将固定块4固定在泵体安装支架上，在将泵体主体1安装在泵体安装支架上时，先将泵体主体1放置在泵体安装支架上，并使第一通孔3与固定块4接触，然后，将卡块11插入至限位槽104内，并通过弹簧102本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的微力油泵体，包括泵体主体(1)，其特征在于，所述泵体主体(1)的前后两侧均固定连接有安装块(2)，所述安装块(2)的内部开设有第一通孔(3)，所述第一通孔(3)的内壁贴合设置有固定块(4)，所述固定块(4)的右侧开设有卡槽(5)，所述安装块(2)的上表面开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)位于第一通孔(3)的右侧，所述凹槽(6)的内壁的左右两侧均固定连接有导向柱(7)，所述凹槽(6)的内壁贴合设置有滑块(8)，所述滑块(8)的内部开设有滑孔(9)，所述滑孔(9)的内壁与导向柱(7)的表面接触，所述滑块(8)的上表面和安装块(2)的上表面均固定连接有按压机构(10)，所述按压机构(10)的内壁和卡槽(5)的内壁均贴合设置有卡块(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的微力油泵体，其特征在于，所述按压机构(10)包括挡块(101)，所述挡块(101)的底部与安装块(2)的上表面固定连接，所述挡块(101)的左侧固定连接有弹簧(102)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王良飞，王益飞，王彭恩，王晨露，
申请(专利权)人：宁波至晟机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：