本发明专利技术公开了一种汽车碳纤维零件环氧树脂注塑设备，涉及注塑设备技术领域。该汽车碳纤维零件环氧树脂注塑设备，包括加工台、快速成型组件、下料组件和传输组件，加工台的顶部固定安装有安装侧板，安装侧板上设有安装顶板，快速成型组件设于所述安装顶板上，所述快速成型组件包括风机，风机用于提高环氧树脂的固化速度。该汽车碳纤维零件环氧树脂注塑设备，能够将内含环氧树脂的注塑材料进挤压成型处理，并且通过风机和电加热丝能够将热风吹入至上模具的内部，这样在挤压成型的过程中将含有环氧树脂的注塑材料进行加热处理，这样能够增加环氧树脂受热的效率，并且能够快速的将环氧树脂进行固化定型处理。氧树脂进行固化定型处理。氧树脂进行固化定型处理。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车碳纤维零件环氧树脂注塑设备
[0001]本专利技术涉及注塑设备
，特别涉及一种汽车碳纤维零件环氧树脂注塑设备。
技术介绍
[0002]碳纤维增强材料与树脂基体组成的材料称为碳纤维树脂复合材料或碳纤维增强塑料，碳纤维具有较好的高温性能，因此当碳纤维和环氧树脂、酚醛树脂和聚四氟乙烯等树脂基体结合在一起组成复合材料时，不仅保持了玻璃钢的许多优点，同时在许多性能方面还超过了玻璃钢，目前部分的碳纤维环氧树脂注塑设备功能较为单一，例如公开号为CN212636459U的专利，虽然便于将环氧树脂进行脱模处理，但是在使用时难以使环氧树脂快速的成型，进而降低了环氧树脂注塑的时间，降低工作的效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种汽车碳纤维零件环氧树脂注塑设备，能够解决在使用时难以使环氧树脂快速的成型，进而降低了环氧树脂注塑的时间，降低工作的效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种汽车碳纤维零件环氧树脂注塑设备，包括加工台、快速成型组件、下料组件和传输组件，加工台的顶部固定安装有安装侧板，安装侧板上设有安装顶板；
[0005]快速成型组件设于所述安装顶板上，所述快速成型组件包括风机，风机用于提高环氧树脂的固化速度；
[0006]下料组件设于所述安装侧板上，所述下料组件包括滑动杆和顶块，滑动杆可驱使顶块竖向移动；
[0007]传输组件设于所述加工台上，所述传输组件包括传料电机和收集箱，传料电机可驱使收集箱进行移动，便于成品拿取。
[0008]优选的，所述快速成型组件还包括电动推杆、吹风管、加热箱、电加热丝、输出软管、连接板和上模具，安装侧板的数量为两组，两组安装侧板的相邻侧壁固定安装有安装顶板，安装顶板的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的自由端延伸至安装顶板的下方且固定安装有连接板，连接板的底部固定安装有上模具，安装顶板的顶部固定安装有风机和加热箱，风机的输出端固定安装有吹风管，吹风管的一端延伸至加热箱的内部，加热箱的内侧顶部与内侧底部固定安装有电加热丝，电加热丝的一侧固定连接有输出软管，输出软管的一端穿过安装顶板并延伸至安装顶板的下方，输出软管的一端与上模具上的进风管相连接。
[0009]优选的，所述下料组件还包括驱动电机、转杆、下模具、连板和复位弹簧，两组安装侧板的相邻侧壁均转动安装有转杆，转杆的数量为两组，两组转杆的相邻端固定安装有下模具，下模具的内部设有注塑槽，注塑槽的内侧底部开设有开口，开口的两侧内壁固定安装
有安装横板，安装横板的底部滑动安装有滑动杆，滑动杆的一端延伸至下模具的下方且固定安装有连板，滑动杆与下模具为滑动安装，滑动杆的外壁固定安装有挡板，挡板的顶部固定安装有复位弹簧，复位弹簧的顶部与安装横板的底部固定安装，滑动杆的一端延伸至安装横板的顶部且固定安装有顶块，其中一组安装侧板的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的转轴与其中一组转杆的一端固定安装。
[0010]优选的，所述传输组件还包括安装支板、安装板、导向杆、螺纹杆、螺纹块、滑动套管、连接横板、放置板、缓冲板和缓冲弹簧，加工台的底部固定安装有安装支板，安装支板的底部固定安装有安装板，安装板的数量为四个，每两组安装板为一组，其中一组安装板的相对面转动安装有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹安装有螺纹块，另一组安装板的相对面固定安装有导向杆，导向杆的外壁滑动安装有滑动套管，滑动套管与螺纹块的相邻侧壁均固定安装有连接横板，连接横板的数量为两组，两组连接横板的相邻侧壁固定安装有放置板，放置板的顶部固定安装有收集箱，收集箱的内侧底部固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶部固定安装有缓冲板，其中一个安装板的后侧固定安装有传料电机，传料电机的转轴与螺纹杆的一端固定连接。
[0011]优选的，所述缓冲板的顶部粘贴固定有弹性橡胶垫，这样能够避免下料时环氧树脂成品损坏的情况。
[0012]优选的，所述缓冲板的两端均固定安装有滑块，收集箱的两侧内壁均开设有滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，收集箱与缓冲板为滑动安装，开口的设置便于进行下料处理。
[0013]优选的，所述加工台上开设有下料开口，开口位于下模具和收集箱之前且加工台上的下料开口均与下模具和收集箱呈垂直设置。
[0014]优选的，所述螺纹块的内部开设有与螺纹杆相匹配的螺纹槽。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016](1)、该汽车碳纤维零件环氧树脂注塑设备，通过电动推杆、风机、吹风管、加热箱和电加热丝的配合使用，通过电动推杆能够带动连接板和上模具进行移动，这样能够将内含环氧树脂的注塑材料进挤压成型处理，并且通过风机和电加热丝能够将热风吹入至上模具的内部，这样在挤压成型的过程中将含有环氧树脂的注塑材料进行加热处理，这样能够增加环氧树脂受热的效率，并且能够快速的将环氧树脂进行固化定型处理。
[0017](2)、该汽车碳纤维零件环氧树脂注塑设备，通过驱动电机、转杆、下模具、连板、滑动杆、复位弹簧和顶块的配合使用，能够在含有环氧水质的原材料固化定型之后，控制驱动电机启动，驱动电机启动带动转杆转动，转杆转动带动下模具转动，进而能够将下模具的脱模口放置于下方，在通过电动推杆启动，电动推杆启动能够带动上模具移动，上模具移动时能够将连板顶住，进而将连板进行移动，连板移动时带动滑动杆和顶块移动，顶块移动能够将模具顶起，进而能够将下模具内部成型之后的材料通过快速脱模的设置进入至收集箱的内部，并且通过缓冲板和缓冲弹簧能够在成品掉落至安装支板的内部进行收集处理。
[0018](3)、该汽车碳纤维零件环氧树脂注塑设备，通过安装支板、安装板、导向杆、螺纹杆、螺纹块、滑动套管和连接横板的配合使用，一方面通过缓冲弹簧对缓冲板进行缓冲，当成品材料掉落时能够通过收集箱将其进行收集，进而能够提高工人注塑的效率，增加注塑的效果，另一方面还能够控制传料电机带动放置板和收集箱移动，将放置板移动至合适位置，这样便于将放置板内部的成品取出，便于工人进行操作。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明：
[0020]图1为本专利技术的剖视图；
[0021]图2为本专利技术的主视图；
[0022]图3为本专利技术螺纹杆的俯视图；
[0023]图4为本专利技术的A部放大图；
[0024]图5为本专利技术的B部放大图；
[0025]图6为本专利技术的C部放大图。
[0026]附图标记：1、加工台；2、安装侧板；3、安装顶板；4、快速成型组件；401、电动推杆；402、风机；403、吹风管；404、加热箱；405、电加热丝；406、输出软管；407、连接板；408、上模具；5、下料组件；501、驱动电机；502、转杆；503、下模具；504、连板；505、滑动杆；506、复位弹簧；507、顶块；6、传输组件；601、安装支板；602、安装板；603、导向杆；604、螺纹杆；605、螺纹块；606、滑动套管；607、连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车碳纤维零件环氧树脂注塑设备，其特征在于：包括：加工台(1)，加工台(1)的顶部固定安装有安装侧板(2)，安装侧板(2)上设有安装顶板(3)；快速成型组件(4)，其设于所述安装顶板(3)上，所述快速成型组件(4)包括风机(402)，风机(402)用于提高环氧树脂的固化速度；下料组件(5)，其设于所述安装侧板(2)上，所述下料组件(5)包括滑动杆(505)和顶块(507)，滑动杆(505)可驱使顶块(507)竖向移动；传输组件(6)，其设于所述加工台(1)上，所述传输组件(6)包括传料电机(609)和收集箱(610)，传料电机(609)可驱使收集箱(610)进行移动，便于成品拿取。2.根据权利要求1所述的一种汽车碳纤维零件环氧树脂注塑设备，其特征在于：所述快速成型组件(4)还包括电动推杆(401)、吹风管(403)、加热箱(404)、电加热丝(405)、输出软管(406)、连接板(407)和上模具(408)，安装侧板(2)的数量为两组，两组安装侧板(2)的相邻侧壁固定安装有安装顶板(3)，安装顶板(3)的顶部固定安装有电动推杆(401)，电动推杆(401)的自由端延伸至安装顶板(3)的下方且固定安装有连接板(407)，连接板(407)的底部固定安装有上模具(408)，安装顶板(3)的顶部固定安装有风机(402)和加热箱(404)，风机(402)的输出端固定安装有吹风管(403)，吹风管(403)的一端延伸至加热箱(404)的内部，加热箱(404)的内侧顶部与内侧底部固定安装有电加热丝(405)，电加热丝(405)的一侧固定连接有输出软管(406)，输出软管(406)的一端穿过安装顶板(3)并延伸至安装顶板(3)的下方，输出软管(406)的一端与上模具(408)上的进风管相连接。3.根据权利要求2所述的一种汽车碳纤维零件环氧树脂注塑设备，其特征在于：所述下料组件(5)还包括驱动电机(501)、转杆(502)、下模具(503)、连板(504)和复位弹簧(506)，两组安装侧板(2)的相邻侧壁均转动安装有转杆(502)，转杆(502)的数量为两组，两组转杆(502)的相邻端固定安装有下模具(503)，下模具(503)的内部设有注塑槽，注塑槽的内侧底部开设有开口，开口的两侧内壁固定安装有安装横板，安装横板的底部滑动安装有滑动杆(505)，滑动杆(505)的一端延伸至下模具(503)的下方且固定安装有连板(504)，滑动杆(505)与下模具(503)为滑动安装，滑动杆(505)的外壁固定安装有挡板...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀龙，陈朝，
申请(专利权)人：重庆谊佰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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