输送线喷雾机制造技术

本实用新型专利技术公开了输送线雾化领域的输送线喷雾机，包括底部支架，所述底部支架底端安装有底托板，所述底托板上位于所述底部支架一侧设置有液体存放桶，所述底部支架上位于所述液体存放桶两侧均安装有侧挡弯杆，所述底部支架上位于所述液体存放桶上方安装有功能箱体，所述功能箱体内底部设置有隔膜输送泵。本实用新型专利技术可以通过隔膜输送泵将液体存放桶内部的液体通过出液管、输送软管和雾化输送管输送到雾化喷头处雾化喷出，进而可以通过更换液体存放桶内部存放的介质来实现对输送线上运输的食品等进行消毒和清洗作业，效率高，且均匀性好，解决了现有的人工消杀清洗过程耗时费力，效率低，且均匀度差的问题，同时装置移动方便，可以随时随地进行喷雾作业，不受地点限制，极其实用。其实用。其实用。

【技术实现步骤摘要】
输送线喷雾机


[0001]本技术涉及输送线雾化领域，具体是输送线喷雾机。

技术介绍

[0002]在食品自动化加工输送线上，需要对食品，尤其是肉质类食品进行消毒和清洗作业，而现有的作业过程大都采用手动喷雾清洗作业，清洗过程耗费人力、物力和体力，而且效率较低，且雾化消杀的均匀性也得不到很好的保证。因此，本领域技术人员提供了输送线喷雾机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供输送线喷雾机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]输送线喷雾机，包括底部支架，所述底部支架底端安装有底托板，所述底托板上位于所述底部支架一侧设置有液体存放桶，所述底部支架上位于所述液体存放桶两侧均安装有侧挡弯杆，所述底部支架上位于所述液体存放桶上方安装有功能箱体，所述功能箱体内底部设置有隔膜输送泵，所述隔膜输送泵上方设置有锂电池组，所述功能箱体下方一侧设置有防水开关，所述隔膜输送泵的进水端与所述液体存放桶之间连接有进液管，所述隔膜输送泵的输出端安装有贯穿所述功能箱体的出液管，所述出液管上安装有输送软管，所述底部支架上安装有竖向设置的支撑杆，所述支撑杆顶端焊接固定有顶部支撑卡框，所述顶部支撑卡框中部一体成型有收水槽，所述收水槽内部安装有雾化输送管，所述雾化输送管两端部安装有朝下所述顶部支撑卡框中心部位的雾化喷头，所述输送软管的另一端穿过所述顶部支撑卡框后与所述雾化输送管通过三通连接。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述底部支架底端两侧通过螺钉安装有支撑滚轮，所述底部支架位于所述液体存放桶一侧焊接固定有拉手，所述底部支架之间设置有用于固定所述液体存放桶的锁紧箍。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述隔膜输送泵以及所述锂电池组与所述功能箱体均通过螺钉安装，所述功能箱体为防水箱，所述功能箱体位于所述进液管以及所述出液管外围均卡压安装有用于防水的防水密封圈。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述支撑杆为空心结构，且其中心孔与所述顶部支撑卡框上的收水槽连通，所述支撑杆底端固定安装有用于排水的排水管。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述雾化喷头的喷射角度为110
°
，所述雾化喷头与所述雾化输送管通过螺纹安装，所述雾化输送管与所述顶部支撑卡框通过卡箍连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述功能箱体与所述底部支架通过螺钉连接，所述输送软管为螺旋盘状结构，所述输送软管与所述出液管快接头安装，所述液体存放桶上方通过螺纹安装有筒盖。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术可以通过隔膜输送泵将液体存放桶内部的液体通过出液管、输送软管和雾化输送管输送到雾化喷头处雾化喷出，进而可以通过更换液体存放桶内部存放的介质来实现对输送线上运输的食品等进行消毒和清洗作业，效率高，且均匀性好，解决了现有的人工消杀清洗过程耗时费力，效率低，且均匀度差的问题，同时装置移动方便，可以随时随地进行喷雾作业，不受地点限制，极其实用。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中底部支架；侧挡弯杆、支撑杆、顶部支撑卡框和拉手的连接关系结构图
[0015]图3为本技术中功能箱体的剖视图；
[0016]图4为本技术中顶部支撑卡框部位的剖视图。
[0017]图中：1、底部支架；2、底托板；3、侧挡弯杆；4、支撑滚轮；5、功能箱体；6、液体存放桶；7、锁紧箍；8、筒盖；9、进液管；10、出液管；11、输送软管；12、顶部支撑卡框；13、支撑杆；14、雾化输送管；15、雾化喷头；16、收水槽；17、拉手；18、排水管；19、锂电池组；20、隔膜输送泵；21、防水开关。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，输送线喷雾机，包括底部支架1，底部支架1底端安装有底托板2，底托板2上位于底部支架1一侧设置有液体存放桶6，底部支架1上位于液体存放桶6两侧均安装有侧挡弯杆3，底部支架1上位于液体存放桶6上方安装有功能箱体5，功能箱体5内底部设置有隔膜输送泵20，隔膜输送泵20上方设置有锂电池组19，功能箱体5下方一侧设置有防水开关21，隔膜输送泵20的进水端与液体存放桶6之间连接有进液管9，隔膜输送泵20的输出端安装有贯穿功能箱体5的出液管10，出液管10上安装有输送软管11，底部支架1上安装有竖向设置的支撑杆13，支撑杆13顶端焊接固定有顶部支撑卡框12，顶部支撑卡框12中部一体成型有收水槽16，收水槽16内部安装有雾化输送管14，雾化输送管14两端部安装有朝向顶部支撑卡框12中心部位的雾化喷头15，输送软管11的另一端穿过顶部支撑卡框12后与雾化输送管14通过三通连接。
[0020]通过采用上述技术方案，可以通过隔膜输送泵20将液体存放桶6内部的液体通过出液管10、输送软管11和雾化输送管14输送到雾化喷头15处雾化喷出，进而可以通过更换液体存放桶6内部存放的介质来实现对输送线上运输的食品等进行消毒和清洗作业，效率高，且均匀性好，解决了现有的人工消杀清洗过程耗时费力，效率低，且均匀度差的问题。
[0021]其中，底部支架1底端两侧通过螺钉安装有支撑滚轮4，底部支架1位于液体存放桶6一侧焊接固定有拉手17，底部支架1之间设置有用于固定液体存放桶6的锁紧箍7，可以方便此雾化机的移动操作，可以满足随时随地使用的需求。
[0022]本实施例中，隔膜输送泵20以及锂电池组19与功能箱体5均通过螺钉安装，功能箱体5为防水箱，功能箱体5位于进液管9以及出液管10外围均卡压安装有用于防水的防水密封圈，可以确保功能箱体5的方式密封性，确保使用过程中的安全性，通过锂电池组19为隔膜输送泵20供电，可以随时随地使用，极其便捷。
[0023]本实施例中，支撑杆13为空心结构，且其中心孔与顶部支撑卡框12上的收水槽16连通，支撑杆13底端固定安装有用于排水的排水管18，可以通过支撑杆13将收水槽16内部收集的水排出，然后经过排水管18顺利排出到收集容器中。
[0024]本实施例中，雾化喷头15的喷射角度为110
°
，雾化喷头15与雾化输送管14通过螺纹安装，雾化输送管14与顶部支撑卡框12通过卡箍连接，可以有效的扩大喷射范围，实现对输送线经过的食品全覆盖。
[0025]本实施例中，功能箱体5与底部支架1通过螺钉连接，输送软管11为螺旋盘状结构，输送软管11与出液管10快接头安装，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.输送线喷雾机，包括底部支架(1)，其特征在于：所述底部支架(1)底端安装有底托板(2)，所述底托板(2)上位于所述底部支架(1)一侧设置有液体存放桶(6)，所述底部支架(1)上位于所述液体存放桶(6)两侧均安装有侧挡弯杆(3)，所述底部支架(1)上位于所述液体存放桶(6)上方安装有功能箱体(5)，所述功能箱体(5)内底部设置有隔膜输送泵(20)，所述隔膜输送泵(20)上方设置有锂电池组(19)，所述功能箱体(5)下方一侧设置有防水开关(21)，所述隔膜输送泵(20)的进水端与所述液体存放桶(6)之间连接有进液管(9)，所述隔膜输送泵(20)的输出端安装有贯穿所述功能箱体(5)的出液管(10)，所述出液管(10)上安装有输送软管(11)，所述底部支架(1)上安装有竖向设置的支撑杆(13)，所述支撑杆(13)顶端焊接固定有顶部支撑卡框(12)，所述顶部支撑卡框(12)中部一体成型有收水槽(16)，所述收水槽(16)内部安装有雾化输送管(14)，所述雾化输送管(14)两端部安装有朝向所述顶部支撑卡框(12)中心部位的雾化喷头(15)，所述输送软管(11)的另一端穿过所述顶部支撑卡框(12)后与所述雾化输送管(14)通过三通连接。2.根据权利要求1所述的输送线喷雾机，其特征在于：所述底部支架(1)底端两侧通...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛志敏，李福义，
申请(专利权)人：河南华美万邦生物科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：