收线装置制造方法及图纸

本申请涉及导线收线技术领域，尤其涉及一种收线装置，该收线装置用于铠装热电偶的收线，铠装热电偶包括导线以及设置于导线一端的插头；该收线装置包括支架、收线机构和压紧机构，收线机构包括与支架可转动连接的连接组件以及设置于连接组件外周侧的收线筒，收线筒的外表面设置有用于收纳插头的收纳槽；压紧机构包括滑动设置于支架上的滑动组件以及设置于滑动组件上的压紧罩，滑动组件可沿收线筒的径向滑动，以使压紧罩罩在收线筒的外侧；其中，当压紧罩罩在收线筒的外周侧时，压紧罩与收线筒之间留有用于容纳导线的间隙，该收线装置可以保证热电偶导线均匀弯曲，从而有效避免外部金属管破裂的情况，延长热电偶的使用寿命。延长热电偶的使用寿命。延长热电偶的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
收线装置


[0001]本申请涉及导线收线
，尤其涉及一种收线装置。

技术介绍

[0002]在金属热处理领域中，铠装热电偶主要作用为在热处理过程中监控工件的温度。铠装热电偶通常由插头和热电偶丝构成，热电偶丝一般由正极和负极两根金属丝组成，两根金属丝之间填充绝缘材料，在绝缘材料外层包裹金属保护管，因此铠装热电偶坚固耐用且具有弯曲性。在热处理过程中，热电偶插头连接补偿导线，补偿导线连接温度记录仪，热电偶导线的末端部分伸进炉内与工件接触，监控工件温度。由于处于炉内部分的热电偶导线会因高温(尤其是有氧氛围)和经常折弯，外层金属保护管弯曲性变差，这对热电偶在热处理完成后的收线工作是一个挑战。现有的铠装热电偶收线为人工收线，手动对导线进行弯曲时，由于热电偶导线柔软度较差，需要分小段进行，难以保证导线弯曲的均匀性，如此反复容易造成外部金属管破裂使得内部电偶丝受到污染甚至直接断裂，影响热电偶使用寿命。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种收线装置，该收线装置可以保证热电偶导线均匀弯曲，从而有效避免外部金属管破裂的情况，延长热电偶的使用寿命。
[0004]为此，本申请实施例提供了一种收线装置，用于铠装热电偶的收线，所述铠装热电偶包括导线以及设置于所述导线一端的插头；所述收线装置包括：支架；收线机构，所述收线机构包括与所述支架可转动连接的连接组件以及设置于所述连接组件外周侧的收线筒，所述收线筒的外表面设置有用于收纳所述插头的收纳槽；以及压紧机构，所述压紧机构包括滑动设置于所述支架上的滑动组件以及设置于所述滑动组件上的压紧罩，所述滑动组件可沿所述收线筒的径向滑动，以使所述压紧罩罩在所述收线筒的外侧；其中，当所述压紧罩罩在所述收线筒的外周侧时，所述压紧罩与所述收线筒之间留有用于容纳所述导线的间隙。
[0005]在一种可能的实现方式中，所述收线筒包括：第一弧形柱壳，所述第一弧形柱壳上设置有所述收纳槽以及与所述收纳槽连通的条形槽；以及多个第二弧形柱壳，多个所述第二弧形柱壳与所述第一弧形柱壳均匀设置于所述连接组件的外周侧。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述收线筒还包括滑动设置于所述收纳槽处的插板，用于限位所述收纳槽内的所述插头。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述压紧罩包括：弧形板，与所述收线筒外表面的弧度相匹配；以及两个挡板，相对设置于所述弧形板的两端；其中，所述收线筒位于两个所述弧形板之间，且收线筒与所述弧形板之间留有间隙。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述弧形板的内表面设置有导线槽。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述连接组件包括：固定轴，与所述支架固定连接；转
动管，可转动设置于所述固定轴的外周侧；支撑结构，设置于所述转动管上，用于支撑所述第一弧形柱壳和多个所述第二弧形柱壳，以使所述第一弧形柱壳和多个所述第二弧形柱壳沿所述收线机构的径向移动。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述支撑结构包括：两个滑动套，滑动设置于转动管的外周侧；多个交叉式伸缩支架，等角度设置于两个所述滑动套的外周侧，分别用于支撑所述第一弧形柱壳和多个第二弧形柱壳；固定螺母，套设于所述转动管的外周侧，且与所述转动管通过螺纹连接，用于限位其中一个所述滑动套；隔套，套设于所述转动管的外周侧，用于限位另一个所述滑动套；活动螺母，套设于所述转动管的外周侧，且与所述转动管通过螺纹连接，用于限位所述隔套；以及弹性件，套设于所述转动管的外周侧，且所述弹性件的两端分别与两个所述滑动套抵接；其中，两个所述滑动套位于所述固定螺母和所述隔套之间。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述支撑结构还包括设置于所述交叉式伸缩支架带动端的滑动件，所述交叉式伸缩支架通过所述滑动件与所述第一弧形柱壳或者所述第二弧形柱壳连接。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述收线筒沿自身轴向的两端分别设置有挡边。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述支架包括底座、设置于所述底座上的竖杆以及设置于所述竖杆顶部的提手；所述滑动组件包括滑动设置于所述竖杆外周侧的滑套以及用于限位所述滑套的插销，所述压紧罩设置于所述滑套的一侧。
[0014]根据本申请实施例提供的收线装置，该收线装置通过将铠装热电偶的插头装入收纳槽内，然后通过滑动组件使得压紧罩罩在收线筒的外部，转动收线筒使得铠装热电偶的导线缠绕在收线筒的外周侧，导线的柔软性较差，通过将导线夹在压紧罩和收线筒之间的间隙中，从而可以保证导线均匀弯曲，有效避免外部金属管破裂的情况，延长热电偶的使用寿命。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。另外，在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，且附图并未按照实际的比例绘制。
[0016]图1示出本申请实施例提供的一种收线装置的立体结构示意图；
[0017]图2示出本申请实施例提供的一种收线装置的正面结构示意图；
[0018]图3示出本申请实施例提供的一种收线装置的侧面结构示意图；
[0019]图4示出本申请实施例提供的连接组件与第二弧形柱壳组装的立体结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]a、插头；b、导线；
[0022]1、支架；11、底座；12、竖杆；13、提手；
[0023]2、收线机构；21、连接组件；211、固定轴；212、转动管；213、支撑结构；2131、滑动套；2132、交叉式伸缩支架；2133、固定螺母；2134、隔套；2135、活动螺母；2136、弹性件；2137、滑动件；22、收线筒；221、第一弧形柱壳；2211、收纳槽；2212、条形槽；222、第二弧形柱
壳；223、把手；224、插板；225、挡边；
[0024]3、压紧机构；31、滑动组件；311、滑套；312、插销；32、压紧罩；321、弧形板；3211、导线槽；322、挡板。
具体实施方式
[0025]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]图1示出本申请实施例提供的一种收线装置的立体结构示意图；图2示出本申请实施例提供的一种收线装置的正面结构示意图；图3示出本申请实施例提供的一种收线装置的侧面结构示意图；图4示出本申请实施例提供的连接组件与第二弧形柱壳组装的立体结构示意图。
[0027]如图1至图4所示，本申请实施例提供一种收线装置，用于铠装热电偶的收线，铠装热电偶包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种收线装置，用于铠装热电偶的收线，所述铠装热电偶包括导线以及设置于所述导线一端的插头；其特征在于，所述收线装置包括：支架；收线机构，所述收线机构包括与所述支架可转动连接的连接组件以及设置于所述连接组件外周侧的收线筒，所述收线筒的外表面设置有用于收纳所述插头的收纳槽；以及压紧机构，所述压紧机构包括滑动设置于所述支架上的滑动组件以及设置于所述滑动组件上的压紧罩，所述滑动组件可沿所述收线筒的径向滑动，以使所述压紧罩罩在所述收线筒的外侧；其中，当所述压紧罩罩在所述收线筒的外周侧时，所述压紧罩与所述收线筒之间留有用于容纳所述导线的间隙。2.根据权利要求1所述的收线装置，其特征在于，所述收线筒包括：第一弧形柱壳，所述第一弧形柱壳上设置有所述收纳槽以及与所述收纳槽连通的条形槽；以及多个第二弧形柱壳，多个所述第二弧形柱壳与所述第一弧形柱壳均匀设置于所述连接组件的外周侧。3.根据权利要求1或2所述的收线装置，其特征在于，所述收线筒还包括滑动设置于所述收纳槽处的插板，用于限位所述收纳槽内的所述插头。4.根据权利要求1所述的收线装置，其特征在于，所述压紧罩包括：弧形板，与所述收线筒外表面的弧度相匹配；以及两个挡板，相对设置于所述弧形板的两端；其中，所述收线筒位于两个所述弧形板之间，且收线筒与所述弧形板之间留有间隙。5.根据权利要求4所述的收线装置，其特征在于，所述弧形板的内表面设置有导线槽。6.根据权利要求2所述的收线装置，其特征在于，所述连接组件包括：固定轴，与所述支架固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炼煌，邹志欢，杨金龙，何新宇，杜鹏，
申请(专利权)人：深圳市万泽航空科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：