本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸加工用转运装置，属于瓦楞纸加工技术领域，其包括机身，所述机身内设置有两个固定板，所述机身内设置有两个连接板，两个连接板的正面和背面均固定连接有齿条，且四个齿条的左侧面均固定连接有第一卡块，两个固定板的右侧面均开设有两个第一卡槽，四个第一卡块分别卡接在四个第一卡槽内。该瓦楞纸加工用转运装置，通过设置固定板、压实板、传动板和电动推杆，滑杆带动压实板向下拉动，压实板对瓦楞纸向下压实，该方式与原先相比，通过压实板对瓦楞纸进行压实，从而提高了运输的稳定性，降低了瓦楞纸因碰撞而偏离，保障了瓦楞纸的整齐度，避免了在加工传输中发生偏离，保障了后续产品加工的质量。保障了后续产品加工的质量。保障了后续产品加工的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸加工用转运装置
[0001]本技术属于瓦楞纸加工
，具体为一种瓦楞纸加工用转运装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型，瓦楞纸的专利技术和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。现有瓦楞纸在加工时，需要转运装置将其进行传输，传统的转运装置的运输方式，大多采用承重台将堆叠后的瓦楞纸统一进行收集，其稳定较差，由于加工厂的环境较为复杂，堆叠后的瓦楞纸一旦发生碰撞或转运装置在运输过程中因地面不平受到波动会导致瓦楞纸发生偏离，导致瓦楞纸在传输中出现偏离，影响了后续产品加工后的质量。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种瓦楞纸加工用转运装置，解决了现有瓦楞纸在加工时，需要转运装置将其进行传输，传统的转运装置的运输方式，大多采用承重台将堆叠后的瓦楞纸统一进行收集，其稳定较差，由于加工厂的环境较为复杂，堆叠后的瓦楞纸一旦发生碰撞或转运装置在运输过程中因地面不平受到波动会导致瓦楞纸发生偏离，导致瓦楞纸在传输中出现偏离，影响了后续产品加工后质量的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸加工用转运装置，包括机身，所述机身内设置有两个固定板，所述机身内设置有两个连接板，两个连接板的正面和背面均固定连接有齿条，且四个齿条的左侧面均固定连接有第一卡块，两个固定板的右侧面均开设有两个第一卡槽，四个第一卡块分别卡接在四个第一卡槽内，所述机身内设置有四个齿轮，四个齿轮的左侧面通过轴承分别与两个固定板的右侧面铰接，位于前方的齿条的下表面与对应的齿轮的外表面相啮合，位于后方的齿条的上表面与对应的齿轮的外表面相啮合，四个齿轮的右侧面均固定连接有连接杆，对应的两个连接杆相对的一端通过销轴铰接，位于下方的连接板的右侧面固定连接有传动板。
[0007]所述机身内壁的下表面固定连接有支撑板，位于下方的固定板的下表面与支撑板的上表面固定连接，所述支撑板的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆背面的一端与传动板的正面固定连接，所述机身的左侧面固定连接有防护盒，所述防护盒和机身的相对面均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的右端与位于上方的固定板的左侧面固定连接，所述防护盒内卡接有压实板，所述滑杆的左端与压实板的右侧面固定连接，所述机身的左侧面固定连接有控制台。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述机身的上表面固定连接有控制器，所述控制器的上表面通过销轴铰接有控制把。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述控制台的上表面开设有第二卡槽，所述控制台的上表面设置有承重台。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述承重台的下表面固定连接有两个第二卡块，两个第二卡块分别卡接在两个第二卡槽内。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述控制台的左侧面设置有防护板，所述控制台左侧面固定连接有两个伸缩杆，且两个伸缩杆的外表面均套接有弹簧。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述伸缩杆的左端与防护板的右侧面固定连接，所述弹簧的左端和右端分别与防护板的右侧面和控制台的左侧面固定连接。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述机身的上表面设置有控制钮，所述机身的外表面固定连接有防护壳。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该瓦楞纸加工用转运装置，通过设置固定板、压实板、传动板和电动推杆，电动推杆拉动传动板和下方连接板和齿条移动，齿条推动下方的齿轮和连接杆旋转，下方的连接杆通过销轴拉动上方的连接杆和齿轮转动，通过上方齿条和连接板的配合，带动上方的固定板向下移动，上方的固定板通过滑槽拉动滑杆移动，滑杆带动压实板向下拉动，压实板对瓦楞纸向下压实，该方式与原先相比，通过压实板对瓦楞纸进行压实，从而提高了运输的稳定性，降低了瓦楞纸因碰撞而偏离，保障了瓦楞纸的整齐度，避免了在加工传输中发生偏离，保障了后续产品加工的质量。
[0017]2、该瓦楞纸加工用转运装置，通过设置防护板、伸缩杆和弹簧，当防护板撞击到障碍物时，通过伸缩杆配合弹簧进行减震，该方式通过弹簧和伸缩杆的配合，能够有效的降低防护板因外界碰撞而带来的冲击，提高了控制台的稳定性，且防护板具有防护的作用，有效的避免了控制台与障碍物直接产生刚性接触。
[0018]3、该瓦楞纸加工用转运装置，通过设置第一卡槽、连接杆和滑槽，第一卡槽具有导向的作用，通过和第一卡块的配合，使得齿条能够有规律的移动，避免了齿条在移动中发生偏离，连接杆具有传动的作用，连接杆的硬度较高，在使用中不易发生变形或断裂，保障了上方固定板的正常移动，滑槽的内壁经过打磨处理，通过减少凹凸面的纹理，使得滑杆在滑动中受到的阻力变小，便于滑杆对快速压实板拉动。
附图说明
[0019]图1为本技术立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术机身立体的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术A处放大的结构示意图；
[0022]图4为本技术控制台立体的结构示意图；
[0023]图5为本技术连接杆立体的结构示意图；
[0024]图中：1机身、2固定板、3连接板、4齿条、5第一卡块、6第一卡槽、7齿轮、8连接杆、9传动板、10支撑板、11电动推杆、12防护盒、13滑槽、14滑杆、15压实板、16控制器、17控制把、
18控制台、19承重台、20第二卡槽、21第二卡块、22防护板、23伸缩杆、24弹簧。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种瓦楞纸加工用转运装置，包括机身1，机身1内设置有两个固定板2，机身1内设置有两个连接板3，两个连接板3的正面和背面均固定连接有齿条4，且四个齿条4的左侧面均固定连接有第一卡块5，两个固定板2的右侧面均开设有两个第一卡槽6，通过设置第一卡槽6，第一卡槽6具有导向的作用，通过和第一卡块5的配合，使得齿条4能够有规律的移动，避免了齿条4在移动中发生偏离，四个第一卡块5分别卡接在四个第一卡槽6内，机身1内设置有四个齿轮7，四个齿轮7的左侧面通过轴承分别与两个固定板2的右侧面铰接，位于前方的齿条4的下表面与对应的齿轮7的外表面相啮合，位于后方的齿条4的上表面与对应的齿轮7的外表面相啮合，四个齿轮7的右侧面均固定连接有连接杆8，通过设置连接杆8，连接杆8具有传动的作用，连接杆8的硬度较高，在使用中不易发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸加工用转运装置，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)内设置有两个固定板(2)，所述机身(1)内设置有两个连接板(3)，两个连接板(3)的正面和背面均固定连接有齿条(4)，且四个齿条(4)的左侧面均固定连接有第一卡块(5)，两个固定板(2)的右侧面均开设有两个第一卡槽(6)，四个第一卡块(5)分别卡接在四个第一卡槽(6)内，所述机身(1)内设置有四个齿轮(7)，四个齿轮(7)的左侧面通过轴承分别与两个固定板(2)的右侧面铰接，位于前方的齿条(4)的下表面与对应的齿轮(7)的外表面相啮合，位于后方的齿条(4)的上表面与对应的齿轮(7)的外表面相啮合，四个齿轮(7)的右侧面均固定连接有连接杆(8)，对应的两个连接杆(8)相对的一端通过销轴铰接，位于下方的连接板(3)的右侧面固定连接有传动板(9)；所述机身(1)内壁的下表面固定连接有支撑板(10)，位于下方的固定板(2)的下表面与支撑板(10)的上表面固定连接，所述支撑板(10)的上表面固定连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)背面的一端与传动板(9)的正面固定连接，所述机身(1)的左侧面固定连接有防护盒(12)，所述防护盒(12)和机身(1)的相对面均开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内滑动连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的右端与位于上方的固定板(2)的左侧面固定连接，所述防护盒(12)内卡接有压...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑康杰，
申请(专利权)人：成都拓能包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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