一种钉纸箱用的打钉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钉纸箱用的打钉机，包括工作台和承载板，所述工作台的顶部设置有凹槽，所述凹槽的两侧内壁均安装有挡板；所述挡板的顶部放置有打钉板，所述打钉板和两组挡板的顶部均贯穿设置有均匀布置的第一插孔，所述凹槽的底壁设置有均匀分布的第二插孔，所述第二插孔的内部嵌合安装有电磁铁，所述第一插孔的内部滑动安装有铁质插杆，所述工作台的顶部安装有承载板所述承载板位于凹槽的后方。本实用新型专利技术通过安装有工作台、挡板、打钉板、电磁铁和铁质插杆，根据纸箱的实际大小，选择带有不同密度孔径打钉孔的打钉板，并将其放置在凹槽内，接着通过铁质插杆与电磁铁的吸合来将打钉板固定在挡板上。钉板固定在挡板上。钉板固定在挡板上。

【技术实现步骤摘要】
一种钉纸箱用的打钉机


[0001]本技术涉及打钉机
，具体为一种钉纸箱用的打钉机。

技术介绍

[0002]打钉机是用来将纸箱的拐角处打钉固定的设备，现有的打钉机通常是通过工作人员手动推送按压纸箱再通过打钉机进行打钉操作，且在打钉完成后还需要手动将其拿出，安全性较低，且为了方便打钉操作的进行，打钉时所用的工作台面大多为镂空型，在使用过程中稳定性较差，存在较多缺陷。
[0003]现有的打钉机存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN212708255U公开了一种双面纸箱打钉机，包括底座以及设置在底座上的机身，所述底座固定在地面上，所述机身包括可拆卸固定连接在底座上的底板，机身的顶部设置有用于将纸箱装订的钉箱装置。本技术具有更好的固定效果，不易倾倒。
[0005]然而，上述公开文献的纸箱打钉机主要考虑如何打钉过程中纸箱的固定效果，并没有考虑到现有的纸箱打钉机并不能根据纸箱的大小调节打钉的间距，灵活性较差。
[0006]有鉴于此，有必要研究出一种能够根据实际需要来对打钉板进行更换，进而能够适用于不同尺寸纸箱的打钉操作，在一定程度上能够提高该纸箱打钉机的灵活性和实用性。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种钉纸箱用的打钉机，以解决上述
技术介绍
中提到的打钉机并不能根据纸箱的大小调节打钉间距的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钉纸箱用的打钉机，包括工作台和承载板，所述工作台的顶部设置有凹槽，所述凹槽的两侧内壁均安装有挡板；
[0009]所述挡板的顶部放置有打钉板，且打钉板呈“T”字形，所述打钉板的顶部中心处贯穿设置有均匀分布的打钉孔，所述打钉板和两组挡板的顶部均贯穿设置有均匀布置的第一插孔，所述凹槽的底壁设置有均匀分布的第二插孔，所述第二插孔的内部嵌合安装有电磁铁，所述第一插孔的内部滑动安装有铁质插杆，且铁质插杆的顶部与电磁铁的顶部相贴合；
[0010]所述工作台的顶部安装有承载板，且承载板呈“L”字形，所述承载板位于凹槽的后方。
[0011]优选的，所述承载板的顶部贯穿设置有对称布置的滑槽，滑槽的内部滑动安装有挡杆，且挡杆呈“十”字形，挡杆的底部安装有底板，底板的底部安装有电动推杆，电动推杆的底部安装有压板。
[0012]优选的，所述工作台的两侧外壁均安装有前后布置的置物板，后方两组置物板的背面均安装有连接板，两组连接板的顶部均安装有伺服电机，两组伺服电机的输出端均安装有往复丝杆，且两组往复丝杆的一端均通过轴件与前方置物板的背面相连接，两组往复丝杆的外表面均滑动安装有滑套。
[0013]优选的，两组所述滑套的外表面均安装有推板，且两组推板分别位于凹槽的两侧，两组推板的一侧外壁均安装有前后布置的压块，推板的顶部与压板的底部相贴合，两组压块分别位于压板的前方和后方。
[0014]优选的，所述推板的顶部安装有连接杆，且连接杆位于压块的一侧，连接杆的顶部与底板的底部相连接，连接杆位于电动推杆的一侧。
[0015]优选的，所述承载板的顶部安装有液压推杆，且液压推杆位于两组滑槽的中间。
[0016]优选的，所述液压推杆的输出端安装有打钉机主体，且打钉机主体位于两组电动推杆的中间。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过安装有工作台、挡板、打钉板、第一插孔、电磁铁和铁质插杆，根据纸箱的实际大小，选择不同尺寸长度的打钉板，将其放置在挡板上，并将铁质插杆插入第一插孔的内部，直至使其能够与电磁铁相吸，进而在一定程度能够根据是要对打钉板进行更换，不仅能够提高打钉过程中的稳定性，且还能够提高该打钉机的整体灵活性。
[0019]2、本技术通过安装有承载板、滑槽、挡杆、电动推杆和压板，在对纸箱进行打钉操作前，先将纸板放置在推板上，接着启动电动推杆，使其能够带动压板向下移动，进而能够在压板的作用下将纸箱固定在推板上，不仅能够起到夹持固定的作用，且在一定程度上还能够提高打钉过程中的安全性。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的工作台的组装结构示意图；
[0022]图3为本技术的液压推杆和打钉机主体的平面组装结构示意图；
[0023]图4为本技术的承载板的组装结构示意图；
[0024]图5为本技术的置物板和推板的组装结构示意图。
[0025]图中：1、工作台；101、凹槽；102、挡板；103、打钉板；104、第一插孔；105、第二插孔；106、电磁铁；107、铁质插杆；2、置物板；201、伺服电机；202、往复丝杆；203、滑套；3、承载板；301、滑槽；302、挡杆；303、电动推杆；304、压板；4、连接杆；5、液压推杆；6、打钉机主体；7、推板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图2和图3，本技术提供的一种实施例：一种钉纸箱用的打钉机，包括工作台1、液压推杆5和打钉机主体6，工作台1的顶部设置有凹槽101，凹槽101的两侧内壁均安装有挡板102，挡板102的顶部放置有打钉板103，且打钉板103呈“T”字形，打钉板103的顶部中心处贯穿设置有均匀分布的打钉孔，打钉板103和两组挡板102的顶部均贯穿设置有均匀布置的第一插孔104，凹槽101的底壁设置有均匀分布的第二插孔105，第二插孔105的内部嵌合安装有电磁铁106，第一插孔104的内部滑动安装有铁质插杆107，且铁质插杆107的顶部与电磁铁106的顶部相贴合，承载板3的顶部安装有液压推杆5，且液压推杆5位于两组滑槽301的中间，液压推杆5的输出端安装有打钉机主体6，且打钉机主体6位于两组电动推杆303的中间。
[0029]具体的，首先根据纸箱的实际大小，更换上带有合适孔径密度打钉孔的打钉板103，并将其放置在凹槽101内的挡板102上，接着推动打钉板103，使其位于打钉机主体6的正下方，接着将铁质插杆107插入第一插孔104的内部，并与第二插孔105内的电磁铁106吸合，进而起到一定的限位固定作用，将纸箱固定好位置后，就可以启动液压推杆5，进而带动打钉机主体6对纸箱进行打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钉纸箱用的打钉机，包括工作台(1)和承载板(3)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有凹槽(101)，所述凹槽(101)的两侧内壁均安装有挡板(102)；所述挡板(102)的顶部放置有打钉板(103)，且打钉板(103)呈“T”字形，所述打钉板(103)的顶部中心处贯穿设置有均匀分布的打钉孔，所述打钉板(103)和两组挡板(102)的顶部均贯穿设置有均匀布置的第一插孔(104)，所述凹槽(101)的底壁设置有均匀分布的第二插孔(105)，所述第二插孔(105)的内部嵌合安装有电磁铁(106)，所述第一插孔(104)的内部滑动安装有铁质插杆(107)，且铁质插杆(107)的顶部与电磁铁(106)的顶部相贴合；所述工作台(1)的顶部安装有承载板(3)，且承载板(3)呈“L”字形，所述承载板(3)位于凹槽(101)的后方。2.根据权利要求1所述的一种钉纸箱用的打钉机，其特征在于：所述承载板(3)的顶部贯穿设置有对称布置的滑槽(301)，滑槽(301)的内部滑动安装有挡杆(302)，且挡杆(302)呈“十”字形，挡杆(302)的底部安装有底板，底板的底部安装有电动推杆(303)，电动推杆(303)的底部安装有压板(304)。3.根据权利要求1所述的一种钉纸箱用的打钉机，其特征在于：所述工作台(1)的两侧外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：马金合，
申请(专利权)人：上海豫丽包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：