一种工业离心脱水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业离心脱水机，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部设有外壳，所述外壳的顶部设有落料通道，所述外壳内设有内筒，所述落料通道内中心顶部处设有驱动器一，所述驱动器一的输出端连接有驱动板一，所述驱动板一另一端设有盖板，所述盖板底部远离所述驱动板一的一端设有驱动板三，所述驱动板三远离所述盖板的一端分别设有驱动板二和驱动板四，所述驱动板四远离所述驱动板三的一端活动连接在所述落料通道内侧上部处，所述驱动板二远离所述驱动板三的一端活动连接在所述驱动板一靠近所述驱动器一的侧边端部上。有益效果：有效的解决人为在启合盖板时中的操作所带来的麻烦。来的麻烦。来的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种工业离心脱水机


[0001]本技术涉及脱水机
，具体来说，涉及一种工业离心脱水机。

技术介绍

[0002]现有的脱水机一般都设置有盖板，盖板可以将脱水桶的进口封闭，避免在脱水的时候物料从进口甩出，但是脱水机的盖板比较重，工人在启合盖板的时候操作比较麻烦，不能便捷的对盖板进行启合，因此，在操作过程中就大大的增加了人为的劳动力及启合的难度，同时，在启合过程中由于盖板过于重，人为操作时容易存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的技术任务是针对以上不足，提供一种工业离心脱水机，来解决上述中的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种工业离心脱水机，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部设有外壳，所述外壳的顶部设有落料通道，所述外壳内设有内筒，所述落料通道内中心顶部处设有驱动器一，所述驱动器一的输出端连接有驱动板一，所述驱动板一另一端设有盖板，所述盖板底部远离所述驱动板一的一端设有驱动板三，所述驱动板三远离所述盖板的一端分别设有驱动板二和驱动板四，所述驱动板四远离所述驱动板三的一端活动连接在所述落料通道内侧上部处，所述驱动板二远离所述驱动板三的一端活动连接在所述驱动板一靠近所述驱动器一的侧边端部上，所述外壳外侧一端设有驱动器二，所述驱动器二底部设有转轴，所述转轴另一端设有主皮带轮，所述外壳内底部中心处设有次皮带轮，所述次皮带轮通过皮带贯穿于所述外壳与所述主皮带轮连接，所述次皮带轮的顶部中心处设有辊轴，所述辊轴贯穿于所述内筒延伸至所述内筒内，所述内筒底部远离所述主皮带轮的一端设有排水口。
[0006]作为优选，所述盖板的底部两端分别设有一组支板一和支板二，所述驱动板一远离所述驱动器一的一端活动连接在所述支板一之间，所述驱动板三远离所述驱动板二的一端活动连接在所述支板二之间。
[0007]作为优选，所述驱动板四远离所述驱动板三的一端设有一组支板三，所述支板三远离所述驱动板四的一端固定在所述落料通道内壁上部处。
[0008]作为优选，所述外壳内远离所述主皮带轮一端设有出水通道，所述出水通道与所述排水口贯通连接，所述出水通道远离所述排水口一端设有输出通道，所述输出通道内设有输送浆，所述输出通道远离所述出水通道一侧顶部设有出水口，其中，所述出水通道顶部设有阀门。
[0009]作为优选，所述落料通道与所述内筒之间为贯通连接，所述盖板的横截面尺寸与所述落料通道的开口横截面尺寸相适配。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]1、该脱水机，通过在外壳上部设置横截面小的落料通道，并在落料通道内顶部设
有可折叠式的盖板，通过若干个驱动板之间的折叠和展开，从而实现盖板的关上和打开，有效的解决人为在启合盖板时中的操作所带来的麻烦。
[0012]2、在内筒一端设置排水口，排水口随着辊轴的转动产生离心旋转，而旋转结束后或初始状态时，排水口则正好位于出水通道处，使得流入到出水通道中的污水则通过输送浆往上输送，则从出水口排出，避免污水直接排放到环境中污染环境。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的总结构示意图。
[0015]图中：
[0016]1、支撑底板；2、外壳；3、落料通道；4、内筒；5、驱动器一；6、驱动板一；7、盖板；8、驱动板三；9、驱动板二；10、驱动板四；11、驱动器二；12、转轴；13、主皮带轮；14、次皮带轮；15、皮带；16、辊轴；17、支板一；18、支板二；19、支板三；20、出水通道；21、输出通道；22、输送浆；23、出水口。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0019]根据本技术的实施例，如图1中所展示的：
[0020]本技术提供一种工业离心脱水机，包括支撑底板1，所述支撑底板1的顶部设有外壳2，所述外壳2的顶部设有落料通道3，所述外壳2内设有内筒4，所述落料通道3内中心顶部处设有驱动器一5，所述驱动器一5的输出端连接有驱动板一6，所述驱动板一6另一端设有盖板7，所述盖板7底部远离所述驱动板一6的一端设有驱动板三8，所述驱动板三8远离所述盖板7的一端分别设有驱动板二9和驱动板四10，所述驱动板四10远离所述驱动板三8的一端活动连接在所述落料通道3内侧上部处，所述驱动板二9远离所述驱动板三8的一端活动连接在所述驱动板一6靠近所述驱动器一5的侧边端部上，所述外壳2外侧一端设有驱动器二11，所述驱动器二11底部设有转轴12，所述转轴12另一端设有主皮带轮13，所述外壳2内底部中心处设有次皮带轮14，所述次皮带轮14通过皮带15贯穿于所述外壳2与所述主皮带轮13连接，所述次皮带轮14的顶部中心处设有辊轴16，所述辊轴16贯穿于所述内筒4延伸至所述内筒4内，所述内筒4底部远离所述主皮带轮13的一端设有排水口。
[0021]其中，在图1中所示的，所述盖板7的底部两端分别设有一组支板一17和支板二18，所述驱动板一6远离所述驱动器一5的一端活动连接在所述支板一17之间，所述驱动板三8远离所述驱动板二9的一端活动连接在所述支板二18之间，所述驱动板四10远离所述驱动板三8的一端设有一组支板三19，所述支板三19远离所述驱动板四10的一端固定在所述落
料通道3内壁上部处，所述外壳2内远离所述主皮带轮13一端设有出水通道20，所述出水通道20与所述排水口贯通连接，所述出水通道20远离所述排水口一端设有输出通道21，所述输出通道21内设有输送浆22，所述输出通道21远离所述出水通道20一侧顶部设有出水口23，其中，所述出水通道顶部设有阀门，所述落料通道3与所述内筒4之间为贯通连接，所述盖板7的横截面尺寸与所述落料通道3的开口横截面尺寸相适配。
[0022]本实施例的详细使用方法与作用：
[0023]将需要脱水的物料倒入内筒4中，然后驱动外部的控制键，促使驱动器一5带动驱动板一6旋转，驱动板一6转动后则一端就会拉着盖板7往右下转动，盖板7底部左端的驱动板三8则在驱动板二9和驱动板四10之间的限位配合下往上顶出，最终将盖板7盖住落料通道3，促使落料通道3内部形成密封空腔，然后随着驱动驱动器二11，使得驱动器二11带动转轴12旋转，转轴12则带动底部的主皮带轮13转动，主皮带轮13通过皮带15拉着次皮带轮14旋转，次皮带轮14转动后顶部连接的辊轴16就会带动内筒4转动，其中，辊轴16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业离心脱水机，其特征在于，包括支撑底板(1)，所述支撑底板(1)的顶部设有外壳(2)，所述外壳(2)的顶部设有落料通道(3)，所述外壳(2)内设有内筒(4)，所述落料通道(3)内中心顶部处设有驱动器一(5)，所述驱动器一(5)的输出端连接有驱动板一(6)，所述驱动板一(6)另一端设有盖板(7)，所述盖板(7)底部远离所述驱动板一(6)的一端设有驱动板三(8)，所述驱动板三(8)远离所述盖板(7)的一端分别设有驱动板二(9)和驱动板四(10)，所述驱动板四(10)远离所述驱动板三(8)的一端活动连接在所述落料通道(3)内侧上部处，所述驱动板二(9)远离所述驱动板三(8)的一端活动连接在所述驱动板一(6)靠近所述驱动器一(5)的侧边端部上，所述外壳(2)外侧一端设有驱动器二(11)，所述驱动器二(11)底部设有转轴(12)，所述转轴(12)另一端设有主皮带轮(13)，所述外壳(2)内底部中心处设有次皮带轮(14)，所述次皮带轮(14)通过皮带(15)贯穿于所述外壳(2)与所述主皮带轮(13)连接，所述次皮带轮(14)的顶部中心处设有辊轴(16)，所述辊轴(16)贯穿于所述内筒(4)延伸至所述内筒(4)内，所述内筒(4)底部远离所述主皮带轮(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：上海腾鱼机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：