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一种石墨纸生产线制造技术

技术编号:35738120 阅读:21 留言:0更新日期:2022-11-26 18:40
本发明专利技术涉及石墨纸生产设备技术领域,具体为一种石墨纸生产线,包括:上轧辊,所述上轧辊的数量为若干根,若干根所述上轧辊的下端均设置有下轧辊,转杆,固定连接于所述上轧辊与下轧辊的左端外表面中心位置,所述转杆的左端固定连接有电机,所述电机的外表面固定连接有主体支架,所述转杆与主体支架转动连接。本发明专利技术通过设置调节机构,利用气缸推动驱动块以及滑杆进行移动,能够实现同时对多组下轧辊进行升降的目的,即能够同时对多组碾压辊之间的间距进行调节,操作便捷快速,提高了工作人员工作时的便利性,通过设置螺纹筒,可通过转动螺纹筒,实现对各组下轧辊调节距离进行调整的目的,使该装置能够满足于实际操作需要。使该装置能够满足于实际操作需要。使该装置能够满足于实际操作需要。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨纸生产线


[0001]本专利技术涉及石墨纸生产设备
,具体为一种石墨纸生产线。

技术介绍

[0002]石墨纸也称石墨板材,广泛应用于电力、石油、化工、仪表、机械、金刚石等行业的机、管、泵、阀的动密封和静密封,是替代橡胶、氟塑料、石棉等传统密封件的理想的新型密封材料;在有毒.易燃.高温、腐蚀性强的环境下有更好的使用价值。可以制成各种石墨带材、填料、密封垫片、复合板、气缸垫等。现在石墨纸新的用途:应用于笔记本电脑、平板显示器、数码摄像机、移动电话及针对个人的助理设备的散热材料其使用效果极佳。
[0003]现有石墨纸生产是先将膨胀石墨在低于80度的烘干炉内烘干,再送入膨胀炉内膨胀,最后进入石墨纸辊压机经摊铺,碾压,再辊压而成,碾压辊之间的间距是否适宜直接影响石墨纸的生产质量,间距过小,碾压过于紧密,石墨纸湿料中水分挤出彻底,纸张难以缠结成型,而间距过大,则会增加石墨纸的厚度,导致产品不符合生产标准。
[0004]现有技术中一般通过调节螺杆对碾压辊进行升降从而调节间距,但是这种调节装置只能对单组碾压辊进行调节,由于石墨纸生产过程中需要多组碾压辊共同工作,而上述调节方式无法同时对多组碾压辊进行调节,导致调节工作费时费力,为工作人员带来不便。
[0005]为此,提出一种石墨纸生产线。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种石墨纸生产线,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种石墨纸生产线,包括:上轧辊,所述上轧辊的数量为若干根,若干根所述上轧辊的下端均设置有下轧辊;
[0008]转杆,固定连接于所述上轧辊与下轧辊的左右两端外表面中心位置,所述转杆远离上轧辊以及下轧辊的一端固定连接有电机,所述电机的外表面固定连接有主体支架,所述转杆与主体支架转动连接;
[0009]所述上轧辊与下轧辊的右侧均与主体支架转动连接;
[0010]滑筒,固定连接于靠近所述下轧辊两侧的电机的外表面,所述滑筒与主体支架之间滑动连接;
[0011]及调节机构;
[0012]所述调节机构滑动连接于滑筒的下端,能够对下轧辊以及上轧辊之间的间距进行调节。
[0013]优选的,所述调节机构包括驱动块,所述驱动块滑动连接于最前端主体支架的内部靠近滑筒下端的位置,位于驱动块后侧的所述主体支架的内部滑动连接有从动块;
[0014]所述驱动块与从动块的内表面上端均开设有第一滑槽,所述滑筒的下端外表面固定连接有滑块,所述滑块的下端外表面与第一滑槽之间呈倾斜结构滑动连接;
[0015]所述驱动块的后端外表面固定连接有滑杆,所述滑杆的后端依次贯穿主体支架以
及从动块,所述驱动块的前端外表面固定连接有气缸,所述气缸的外表面固定连接有连接块,所述连接块的后端与主体支架固定连接。
[0016]现有技术中一般通过调节螺杆对碾压辊进行升降从而调节间距,但是这种调节装置只能对单组碾压辊进行调节,由于石墨纸生产过程中需要多组碾压辊共同工作,而上述调节方式无法同时对多组碾压辊进行调节,导致调节工作费时费力,为工作人员带来不便,本专利技术在工作时,启动电机运转带动转杆以及上轧辊、下轧辊进行转动,将膨胀石墨穿过上轧辊与下轧辊之间的间隙,从而被碾压形成石墨纸,通过设置调节机构,当需要对多组碾压辊的间距进行调节时,启动气缸向后推进,带动驱动块向后移动,从而使滑杆向后移动,带动多组从动块向后移动,第一滑槽随驱动块以及从动块向后移动,从而使滑块与第一滑槽产生相对滑动,同时滑块向上移动,带动滑筒向上移动,进而带动电机以及下轧辊向上移动,从而缩小两辊之间的距离,反之控制气缸收缩,使气缸带动驱动块与滑杆向前移动,滑块与滑筒受重力影响向下移动,从而使下轧辊向下移动,使两辊之间间距增大,本专利技术通过设置调节机构,利用气缸推动驱动块以及滑杆进行移动,从而能够实现同时对多组下轧辊进行升降的目的,即能够同时对多组碾压辊之间的间距进行调节,操作便捷快速,提高了工作人员工作时的便利性。
[0017]优选的,所述滑筒的下端表面转动连接有支撑机构,所述支撑机构包括四根螺纹杆,四根所述螺纹杆对称转动连接于滑筒的下端外表面前后两侧,所述驱动块以及从动块的上端外表面靠近螺纹杆的位置对称滑动连接有四块活动块,四块所述活动块的上端外表面均开设有螺槽,所述螺纹杆的外表面与螺槽之间通过螺纹转动连接,所述活动块的内部位于螺纹杆下端的位置固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的上端外表面活动连接有若干个卡杆,所述螺纹杆的下端外表面开设有若干个卡槽,所述卡杆与卡槽相互卡合。
[0018]工作时,本专利技术通过设置支撑机构,首先启动第一电动伸缩杆,使其收缩带动卡杆向下移动,卡杆与卡槽分离解除对螺纹杆的固定效果,当驱动块与从动块在气缸推动下发生移动,并带动滑块以及滑筒发生升降时,活动块与驱动块、从动块之间发生相对转动,螺纹杆随滑筒发生升降同时沿螺槽发生转动,当滑筒升降至合适位置并停止后,再次启动第一电动伸缩杆伸出并带动卡杆向上移动,使卡杆与卡槽相互卡合,从而再次对螺纹杆进行固定,本专利技术通过设置支撑机构,利用螺纹杆对滑筒进行支撑,防止第一滑槽由于受滑筒、电机以及下轧辊重力影响与滑块产生相对滑动,导致下轧辊向下发生移动的情况出现,保证了滑筒与下轧辊的稳定性。
[0019]优选的,所述第一电动伸缩杆的上端外表面靠近卡杆的位置开设有若干个活动槽,所述卡杆的外表面与活动槽滑动连接,所述卡杆与活动槽之间通过弹簧相连接。
[0020]工作时,本专利技术通过设置弹簧,由于螺纹杆会发生转动,无法保证若干个卡槽与卡杆位置始终保持对应,当螺纹杆转动导致部分卡槽与卡杆位置交错时,第一电动伸缩杆伸出带动卡杆向上移动,与卡槽位置交错的部分卡杆在螺纹杆底端的挤压下收缩进活动槽内,而另外部分卡杆则进入到卡槽内部并与卡槽相互卡合,从而保证了卡杆能够对螺纹杆的固定效果,防止螺纹杆受重力影响沿螺槽发生转动的情况出现,保证了螺纹杆对滑筒的支撑效果。
[0021]优选的,所述滑杆与从动块、主体支架均滑动连接,所述滑杆的环形外表面靠近从
动块前端的位置通过螺纹转动连接有螺纹筒,所述从动块的前端外表面靠近螺纹筒的位置均开设有圆槽,所述螺纹筒的后端延伸至圆槽内部并与从动块相互贴合。
[0022]工作时,本专利技术通过设置螺纹筒,当各组下轧辊需要调节的距离不同时,可通过转动螺纹筒,使螺纹筒沿着滑杆向后移动合适距离,启动气缸伸出带动驱动块以及滑杆向后移动时,由于调节过的螺纹筒与圆槽的一端之间的距离不同,螺纹筒与从动块接触的前后顺序不同,从而当螺纹筒随滑杆向前移动固定距离时,螺纹筒带动从动块向前移动的距离也不同,滑筒与下轧辊的移动距离也不同,本专利技术通过设置螺纹筒,可通过转动螺纹筒,实现对各组下轧辊调节距离进行调整的目的,使该装置能够满足于实际操作需要。
[0023]优选的,所述滑杆的环形外表面靠近螺纹筒前端的位置固定连接有固定筒,所述螺纹筒的前端延伸至固定筒的内部,所述固定筒的内部靠近后端的位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨纸生产线,包括:上轧辊(1),所述上轧辊(1)的数量为若干根,若干根所述上轧辊(1)的下端均设置有下轧辊(2);转杆(3),固定连接于所述上轧辊(1)与下轧辊(2)的左右两端外表面中心位置,所述转杆(3)远离上轧辊(1)以及下轧辊(2)的一端固定连接有电机(4),所述电机(4)的外表面固定连接有主体支架(5),所述转杆(3)与主体支架(5)转动连接;所述上轧辊(1)与下轧辊(2)的右侧均与主体支架(5)转动连接;滑筒(6),固定连接于靠近所述下轧辊(2)两侧的电机(4)的外表面,所述滑筒(6)与主体支架(5)之间滑动连接;及调节机构(7);其特征在于:所述调节机构(7)滑动连接于滑筒(6)的下端,能够对下轧辊(2)以及上轧辊(1)之间的间距进行调节。2.根据权利要求1所述的一种石墨纸生产线,其特征在于:所述调节机构(7)包括驱动块(71),所述驱动块(71)滑动连接于最前端主体支架(5)的内部靠近滑筒(6)下端的位置,位于驱动块(71)后侧的所述主体支架(5)的内部滑动连接有从动块(79);所述驱动块(71)与从动块(79)的内表面上端均开设有第一滑槽(72),所述滑筒(6)的下端外表面固定连接有滑块(73),所述滑块(73)的下端外表面与第一滑槽(72)之间呈倾斜结构滑动连接;所述驱动块(71)的后端外表面固定连接有滑杆(74),所述滑杆(74)的后端依次贯穿主体支架(5)以及从动块(79),所述驱动块(71)的前端外表面固定连接有气缸(75),所述气缸(75)的外表面固定连接有连接块(76),所述连接块(76)的后端与主体支架(5)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种石墨纸生产线,其特征在于:所述滑筒(6)的下端表面转动连接有支撑机构(8),所述支撑机构(8)包括四根螺纹杆(81),四根所述螺纹杆(81)对称转动连接于滑筒(6)的下端外表面前后两侧,所述驱动块(71)以及从动块(79)的上端外表面靠近螺纹杆(81)的位置对称滑动连接有四块活动块(82),四块所述活动块(82)的上端外表面均开设有螺槽(83),所述螺纹杆(81)的外表面与螺槽(83)之间通过螺纹转动连接,所述活动块(82)的内部位于螺纹杆(81)下端的位置固定连接有第一电动伸缩杆(84),所述第一电动伸缩杆(84...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨以柯吴大胜
申请(专利权)人:杨以柯
类型:发明
国别省市:

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