本实用新型专利技术公开了一种采矿用可调节锤体,涉及井下采矿的技术领域,包括连体,下端部设置有锤体、侧壁设置有圆台形的连杆;柱体,固定设置于连杆远离连体的一端,该柱体相背于连杆的一端设置有横向的导向槽;锤柄,正对导向槽,该锤柄正对导向槽的一面设置有导向杆,该导向杆滑动伸入导向槽内;若干定位组件,均匀的设置于柱体的外圆周壁上,该定位组件连接锤柄以限制锤柄相对柱体移动;本申请具有使用方便、灵活度高、能够调节长度、功能性强等优点。功能性强等优点。功能性强等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种采矿用可调节锤体
[0001]本技术涉及井下采矿的
,特别涉及一种采矿用可调节锤体。
技术介绍
[0002]在矿井下,需要使用锤体对矿体内部进行敲打,敲打的目的是听回声对矿体进行判断,现有的矿井用的锤体都是一体成型的,但是这种锤体在使用的过程中灵活度较低,主要原因在于这种锤体不能够延长,在井下作业时,需要工人伸长手臂或近距离接近检测处,安全风险较高,并且操作难度大,因此本申请设置了一种采矿用可调节锤体。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种采矿用可调节锤体,以解决
技术介绍
中描述的现有技术中井下采矿用的锤体长度不便于调节的问题。
[0004]为解决上述问题,本技术提供以下的技术方案:一种采矿用可调节锤体,包括
[0005]连体,下端部设置有锤体、侧壁设置有圆台形的连杆;
[0006]柱体,固定设置于连杆远离连体的一端,该柱体相背于连杆的一端设置有横向的导向槽;
[0007]锤柄,正对导向槽,该锤柄正对导向槽的一面设置有导向杆,该导向杆滑动伸入导向槽内;
[0008]若干定位组件,均匀的设置于柱体的外圆周壁上,该定位组件连接锤柄以限制锤柄相对柱体移动。
[0009]优选的:该定位组件设置于柱体外圆周壁上的横向的滑槽,该滑槽内滑动设置有滑板,该滑板与锤柄固定连接,该滑槽的底部设置有若干横向排列的限位槽,该滑板的外壁设置有定位槽,该定位槽的底部对应相邻两个限位槽的位置分别设置有贯穿滑板的通孔,该通孔内滑动设置有贯穿通孔并伸入限位槽内的限位柱,两个该限位柱伸入定位槽的一端通过提板连接,该限位柱伸入定位槽内的一端滑动套设有弹簧,该弹簧的一端与提板连接、另一端与定位槽的底部连接。
[0010]优选的:该滑板的外壁为圆弧形,并与柱体的外壁在同一曲面上。
[0011]优选的:该柱体的外圆周壁上设置有一层外螺纹,该柱体上套设有螺纹套,该螺纹套与外螺纹通过螺纹连接,该螺纹套用于将滑板限制于滑槽内。
[0012]优选的:该连体相背于锤体的一面设置有螺纹槽,该螺纹槽内通过螺纹连接有螺纹杆,该螺纹杆上固定设置有橡胶锤。
[0013]采用以上技术方案的有益效果是:
[0014]本申请通过设置的导向杆能够在导向槽内滑动,使得锤柄与柱体的距离发生改变,并且通过定位组件中的限位柱将滑板定位在滑槽内,以限制滑板移动,从而将锤柄相对于柱体的位置固定,本申请灵活度较高,能够调节整个锤子的长度,便于工人使用;
[0015]本申请还设置了可拆卸的橡胶锤,提高使用的灵活度。
附图说明
[0016]图1是本技术一种采矿用可调节锤体的主视图。
[0017]图2是本技术部分部件的主视图。
[0018]图3是本技术一种采矿用可调节锤体的剖视图。
[0019]其中:连体10、锤体20、橡胶锤30、螺纹杆31、螺纹槽32、连杆40、柱体50、导向槽51、锤柄60、导向杆61、定位组件70、滑槽71、限位槽72、滑板73、定位槽74、通孔75、限位柱76、弹簧77、提板78、螺纹套80、外螺纹81。
具体实施方式
[0020]下面结合附图详细说明本技术的实施方式。
[0021]如图1
‑
3,在本实施例一中,一种采矿用可调节锤体,包括
[0022]连体10,下端部设置有锤体20、侧壁设置有圆台形的连杆40;
[0023]柱体50,固定设置于连杆40远离连体10的一端,该柱体50相背于连杆10的一端设置有横向的导向槽51;
[0024]锤柄60,正对导向槽51,该锤柄60正对导向槽51的一面设置有导向杆61,该导向杆61滑动伸入导向槽51内;
[0025]若干定位组件70,均匀的设置于柱体50的外圆周壁上,该定位组件70连接锤柄60以限制锤柄60相对柱体50移动。
[0026]本实施例是这样实施的:
[0027]本申请在使用时,先拉动锤柄60,使得导向杆61在导向槽51内移动,从而调节锤柄60与柱体50的相对距离,然后通过定位组件70,使得锤柄60相对柱体50的位置固定,从而使得锤子的整体长度能够得到调节。
[0028]实施例二
[0029]作为实施例一的优化方案,该定位组件70设置于柱体50外圆周壁上的横向的滑槽71,该滑槽71内滑动设置有滑板73,该滑板73与锤柄60固定连接,该滑槽71的底部设置有若干横向排列的限位槽72,该滑板73的外壁设置有定位槽74,该定位槽74的底部对应相邻两个限位槽72的位置分别设置有贯穿滑板73的通孔75,该通孔75内滑动设置有贯穿通孔75并伸入限位槽72内的限位柱76,两个该限位柱76伸入定位槽74的一端通过提板78连接,该限位柱76伸入定位槽74内的一端滑动套设有弹簧77,该弹簧77的一端与提板78连接、另一端与定位槽74的底部连接。
[0030]本实施例是这样实施的,通过拉动提板78能够使得限位柱76离开限位槽72,此时弹簧77被拉长,然后在移动滑板73,使得滑板73在滑槽71内滑动,当滑板73移动至目的位置后,释放提板78,提板78在弹簧77的作用下,向通孔75的方向移动,使得提板78带动限位柱76移动,使得限位柱76伸入限位槽72内,从而对滑板73的位置进行限制。
[0031]作为本实施例的进一步优化方案,该滑板73的外壁为圆弧形,并与柱体50的外壁在同一曲面上。
[0032]本优化方案,通过圆弧形外壁的滑板73能够使得锤子的整体更加顺滑。
[0033]实施例三
[0034]作为实施例二的优化方案,该柱体50的外圆周壁上设置有一层外螺纹81,该柱体
50上套设有螺纹套80,该螺纹套80与外螺纹81通过螺纹连接,该螺纹套80用于将滑板73限制于滑槽71内。
[0035]本实施例是这样实施的,通过设置的螺纹套80与柱体50的外螺纹81连接,能够在转动螺纹套80时,使得螺纹套80转动至滑板73的位置,使得滑板73被完全限制于滑槽71内。
[0036]实施例四
[0037]作为实施例一的优化方案,该连体10相背于锤体20的一面设置有螺纹槽32,该螺纹槽32内通过螺纹连接有螺纹杆31,该螺纹杆31上固定设置有橡胶锤30。
[0038]本实施例是这样实施的,通过在连体10上通过螺纹杆31与螺纹槽32连接,能够使得橡胶锤30连接于连体10上,使得本申请的锤子功能性更强。
[0039]以上该的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采矿用可调节锤体,包括连体,下端部设置有锤体、侧壁设置有圆台形的连杆;其特征在于,柱体,固定设置于连杆远离连体的一端,该柱体相背于连杆的一端设置有横向的导向槽;锤柄,正对导向槽,该锤柄正对导向槽的一面设置有导向杆,该导向杆滑动伸入导向槽内;若干定位组件,均匀的设置于柱体的外圆周壁上,该定位组件连接锤柄以限制锤柄相对柱体移动。2.根据权利要求1所述的一种采矿用可调节锤体,其特征在于,该定位组件设置于柱体外圆周壁上的横向的滑槽,该滑槽内滑动设置有滑板,该滑板与锤柄固定连接,该滑槽的底部设置有若干横向排列的限位槽,该滑板的外壁设置有定位槽,该定位槽的底部对应相邻两个限位槽的位置分别设置有贯穿滑板的通孔,该通孔内滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员:王小良,
申请(专利权)人:安徽金日晟矿业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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