一种不锈钢板材加工用镀色机构制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢板材加工用镀色技术领域，且公开了一种不锈钢板材加工用镀色机构，包括底座支架，底座支架的上方固定连接有传送带，底座支架的上方固定安装有电机，电机的轴部外端固定连接有镀色辊轴，镀色辊轴位于传送带的正上方，底座支架的上方固定安装有固定块，固定块的外侧转动连接有转轴，电机的轴部与转轴中间套有传动履带，转轴的另一端固定连接有转轴，转轴的另一面边缘处固定连接有固定轴，固定轴的外端转动连接有横杆。本实用新型专利技术中，通过传动履带、横杆、和圆杆的设计，可以对板材表面的灰尘颗粒进行擦拭，防止不锈钢板材表面灰尘影响镀色工作或贴合镀色膜时与板材之间贴合不紧密，保证了成品的质量，使用起来更加便捷。来更加便捷。来更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板材加工用镀色机构


[0001]本技术涉及不锈钢板材加工用镀色
，尤其涉及一种不锈钢板材加工用镀色机构。

技术介绍

[0002]现代不锈钢在使用前，经常需要贴合镀色膜，但是传统的镀色机构在工作时，不锈钢钢材会受到其表面的灰尘影响，进而使得贴合镀色膜时粘合率受到影响，或使表面产生气泡，影响产品质量。
[0003]为此，我们提出一种不锈钢板材加工用镀色机构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种不锈钢板材加工用镀色机构，可以对板材表面的灰尘颗粒进行擦拭，防止不锈钢板材表面灰尘影响镀色工作或镀色贴膜时与板材之间贴合不紧密，保证了成品的质量，使用起来更加便捷。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种不锈钢板材加工用镀色机构，包括底座支架，所述底座支架的上方固定连接有传送带，所述底座支架的上方固定安装有电机，所述电机的轴部外端固定连接有镀色辊轴，所述镀色辊轴位于传送带的正上方，所述底座支架的上方固定安装有固定块，所述固定块的外侧转动连接有转轴，所述电机的轴部与转轴中间套有传动履带，所述转轴的另一端固定连接有转盘，所述转盘的另一面边缘处固定连接有固定轴，所述固定轴的外端转动连接有横杆，所述底座支架的上方固定安装有第一限位块，所述横杆的另一端贯穿连接有圆杆，所述底座支架的上方固定连接有第二限位块，所述底座支架的上方固定安装有储液罐，所述储液罐内部固定连接有输液管，所述输液管的另一端连接到海绵条内部，所述底座支架的上方固定安装有横架。
[0008]作为优选，所述第二限位块内部开设有方形的滑槽，所述第二限位块的滑槽中滑动连接有卡块。
[0009]作为优选，所述第一限位块的中间开设有贯穿的方孔，所述横杆从第一限位块中的方孔中穿过并受到其限位作用。
[0010]作为优选，所述圆杆是空心的管状物，所述圆杆的下方固定连接有海绵条。
[0011]作为优选，所述圆杆的另一端转动连接到第二限位块内部。
[0012]作为优选，所述输液管是PE软管材质。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种不锈钢板材加工用镀色机构。具备以下有益效果：
[0015]1、该一种不锈钢板材加工用镀色机构，通过传动履带、横杆、和圆杆的设计，不锈钢板材在进行贴合镀色膜工作前，所述圆杆与海绵条可以对板材表面的灰尘颗粒进行擦
拭，防止不锈钢板材表面灰尘影响镀色工作或贴合镀色膜时与板材之间贴合不紧密，保证了成品的质量，使用起来更加便捷。
[0016]2、该一种不锈钢板材加工用镀色机构，通过海绵条、输液管和储液罐的设计，使得横杆在带动圆杆与海绵条作往复运动时，提高其清洗效率，进一步避免了灰尘颗粒对贴合镀色膜工作的影响，提高了整体设备的稳定性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术清理架结构示意图；
[0021]图3为本技术第一限位块结构示意图；
[0022]图4为本技术第二限位块结构示意图。
[0023]图例说明：11、底座支架；12、传送带；13、镀色辊轴；14、电机；15、传动履带；16、固定块；17、转盘；18、转轴；19、固定轴；20、横杆；21、第一限位空心块；22、圆杆；23、海绵条；24、输液管；25、储液罐；26、第二限位空心块；27、卡块；28、横架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：一种不锈钢板材加工用镀色机构，如图1
‑
图4所示，包括底座支架11，底座支架11的上方固定连接有传送带12，底座支架11的上方固定安装有电机14，电机14的轴部外端固定连接有镀色辊轴13，镀色辊轴13位于传送带12的正上方，底座支架11的上方固定安装有固定块16，固定块16 的外侧转动连接有转轴18，电机14的轴部与转轴18中间套接有传动履带15，转轴18的另一端固定连接有转盘17，转盘17的另一面边缘处固定连接有固定轴19，固定轴19的外端转动连接有横杆20，底座支架11的上方固定安装有第一限位块21，第一限位块21的中间开设有贯穿的方孔，横杆20从第一限位块21中的方孔中穿过并受到其限位作用，横杆20在第一限位块21的孔洞中作左右的伸缩运动，横杆20的另一端贯穿连接有圆杆22，圆杆22是空心的管状物，圆杆22的下方固定连接有海绵条23，底座支架11的上方固定连接有第二限位块26，第二限位块26内部开设有方形的滑槽，第二限位块 26的滑槽中滑
动连接有卡块27，圆杆22的另一端转动连接到第二限位块26 内部。在工作时，将需镀色的不锈钢板放置在传送带12上方，电机14开设运作，电机14的轴部在旋转时带动镀色辊轴13进行旋转，从而对传送带12 上方的不锈钢板上进行贴合镀色膜工作，电机14在旋转过程中通过传动履带 15带动固定块16侧面固定的转轴18进行旋转，从而带动转盘17及其侧面固定的固定轴19进行旋转，固定轴19在旋转过程中带动横杆20作左右平移的往复运动，由于横杆20在往复运动过程中受到第一限位块21的限位作用，圆杆22及其下方固定的海绵条23紧贴传送带12上方的板材进行擦拭，用于去除板材表面的灰尘。通过这样的设计，不锈钢板材在进行贴合镀色膜工作前，圆杆22与海绵条23可以对板材表面的灰尘颗粒进行擦拭。底座支架11 的上方固定安装有储液罐25，储液罐25内部装有清水，储液罐25内部固定连接有输液管24，输液管24是PE软管材质，输液管24的另一端连接到海绵条23内部，用于将清水传输到横杆20内部，进而进入海绵条23中，底座支架11的上方固定安装有横架28，横架28的下方固定安装有风扇，用于将不锈钢板材表面残留的清水进行吹干，从而避免水分对贴合镀色膜工作的影响。在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板材加工用镀色机构，包括底座支架(11)，所述底座支架(11)的上方固定连接有传送带(12)，所述底座支架(11)的上方固定安装有电机(14)，所述电机(14)的轴部外端固定连接有镀色辊轴(13)，所述镀色辊轴(13)位于传送带(12)的正上方，其特征在于：所述底座支架(11)的上方固定安装有固定块(16)，所述固定块(16)的外侧转动连接有转轴(18)，所述电机(14)的轴部与转轴(18)中间套有传动履带(15)，所述转轴(18)的另一端固定连接有转盘(17)，所述转盘(17)的另一面边缘处固定连接有固定轴(19)，所述固定轴(19)的外端转动连接有横杆(20)，所述底座支架(11)的上方固定安装有第一限位块(21)，所述横杆(20)的另一端贯穿连接有圆杆(22)，所述底座支架(11)的上方固定连接有第二限位块(26)，所述底座支架(11)的上方固定安装有储液罐(25)，所述储液罐(25)内部固定连接有输液管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴柏清，肖镇核，朱豪，张伟裕，何燕，
申请(专利权)人：肇庆市森美金属有限公司，
类型：新型
国别省市：