一种组合阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种组合阀，涉及阀门技术领域，包括连接管道，所述连接管道底端插设有进气管道，所述进气管道内部设置有止回机构，且止回机构包括固定架，所述进气管道内壁安装有固定架，且固定架内部开设有通孔，所述固定架表面固定连接有第一弹簧，且第一弹簧顶端固定连接有第一密封板，所述第一密封板抵接于固定架上表面。本实用新型专利技术通过设置有止回机构，保证进气管道内部正常流通介质，同时能够在压力消失后自动对进气管道进行密封，避免介质倒流至进气管道内部，同时设置有泄压机构，能够将连接管道内部过大的压力排出，保证连接管道内部压力的稳定。内部压力的稳定。内部压力的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种组合阀


[0001]本技术涉及阀门
，尤其涉及一种组合阀。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件；
[0003]但是现有的阀门功能较为简单，不具有止回和泄压的效果，功能较为单一。
[0004]因此亟需一种能够解决上述问题的组合阀。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，解决上述
技术介绍
中提出的传统的阀门不具有止回和泄压的效果的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种组合阀，包括连接管道，所述连接管道底端插设有进气管道，所述进气管道内部设置有止回机构，且止回机构包括固定架，所述进气管道内壁安装有固定架，且固定架内部开设有通孔，所述固定架表面固定连接有第一弹簧，且第一弹簧顶端固定连接有第一密封板，所述第一密封板抵接于固定架上表面。
[0007]优选的，所述第一密封板底端固定连接有第一密封垫，且第一密封垫设置为橡胶材质。
[0008]优选的，所述固定架顶端固定连接有伸缩杆，且第一弹簧缠绕于伸缩杆外壁，所述伸缩杆由上杆和下杆组成，且上杆插设于下杆内部。
[0009]优选的，所述连接管道上方设置有泄压机构，且泄压机构包括套筒，所述连接管道顶端安装有套筒，且套筒底端和顶端分别设置有进气孔和排气孔，所述进气孔插设于连接管道内部，且套筒内壁设置有第二密封板，所述第二密封板顶端和套筒内壁之间设置有第二弹簧。
[0010]优选的，所述套筒内壁固定连接有两组限位杆，且两组限位杆皆贯穿于第二密封板。
[0011]优选的，所述第二密封板底端固定连接有第二密封垫，且第二密封垫设置为橡胶材质。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]本技术中，通过设置有止回机构，保证进气管道内部正常流通介质，同时能够在压力消失后自动对进气管道进行密封，避免介质倒流至进气管道内部；
[0014]同时设置有泄压机构，能够将连接管道内部过大的压力排出，保证连接管道内部压力的稳定。
附图说明
[0015]图1示出了根据本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0016]图2示出了根据本技术实施例提供的立体剖视结构示意图；
[0017]图3示出了根据本技术实施例提供的止回机构处立体剖视结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]110、连接管道；120、进气管道；210、固定架；220、通孔；230、第一弹簧；240、第一密封板；250、第一密封垫；260、伸缩杆；310、套筒；320、进气孔；330、排气孔；340、第二密封板；350、第二弹簧；360、限位杆；370、第二密封垫。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术实施例中：一种组合阀，包括连接管道110，连接管道110底端插设有进气管道120，进气管道120内部设置有止回机构，且止回机构包括固定架210，进气管道120内壁安装有固定架210，且固定架210内部开设有通孔220，固定架210表面固定连接有第一弹簧230，且第一弹簧230顶端固定连接有第一密封板240，第一密封板240抵接于固定架210上表面。
[0023]在具体操作中，当进气管道120内部通入介质时，此时介质经过通孔220推动第一密封板240向上移动，且第一弹簧230受到拉伸发生形变，当介质压力消失时，此时通过第一弹簧230的弹性作用，即可带动第一密封板240复位，从而对通孔220进行密封，保证进气管道120内部正常流通介质，同时能够在压力消失后自动对进气管道120进行密封，避免介质倒流至进气管道120内部。
[0024]第一密封板240底端固定连接有第一密封垫250，且第一密封垫250设置为橡胶材质。
[0025]通过上述设计，提升了第一密封板240复位时对通孔220的密封效果。
[0026]固定架210顶端固定连接有伸缩杆260，且第一弹簧230缠绕于伸缩杆260外壁，伸缩杆260由上杆和下杆组成，且上杆插设于下杆内部。
[0027]通过上述设计，保证第一密封板240在上下移动时轨迹的稳定。
[0028]连接管道110上方设置有泄压机构，且泄压机构包括套筒310，连接管道110顶端安装有套筒310，且套筒310底端和顶端分别设置有进气孔320和排气孔330，进气孔320插设于连接管道110内部，且套筒310内壁设置有第二密封板340，第二密封板340顶端和套筒310内壁之间设置有第二弹簧350。
[0029]在具体操作中，当连接管道110内部的压力过大时，此时压力推动第二密封板340沿着限位杆360的轨迹向上移动，且第二弹簧350受到挤压发生形变，且压力通过进气孔320和套筒310而后经排气孔330排出，当连接管道110内部压力稳定性，通过第二弹簧350的弹性作用，即可推动第二密封板340复位，从而对进气孔320进行密封，能够将连接管道110内部过大的压力排出，保证连接管道110内部压力的稳定。
[0030]套筒310内壁固定连接有两组限位杆360，且两组限位杆360皆贯穿于第二密封板340。
[0031]通过上述设计，保证了第二密封板340在上下移动时轨迹的稳定。
[0032]第二密封板340底端固定连接有第二密封垫370，且第二密封垫370设置为橡胶材质。
[0033]通过上述设计，提升了第二密封板340对进气孔320的密封效果。
[0034]综上，本技术的工作原理：当进气管道120内部通入介质时，此时介质经过通孔220推动第一密封板240向上移动，且第一弹簧230受到拉伸发生形变，当介质压力消失时，此时通过第一弹簧230的弹性作用，即可带动第一密封板240复位，从而对通孔220进行密封；
[0035]当连接管道110内部的压力过大时，此时压力推动第二密封板340沿着限位杆360的轨迹向上移动，且第二弹簧350受到挤压发生形变，且压力通过进气孔320和套筒310而后经排气孔330排出，当连接管道110内部压力稳定性，通过第二弹簧350的弹性作用，即可推动第二密封板340复位，从而对进气孔320进行密封。
[0036]以上，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合阀，包括连接管道(110)，所述连接管道(110)底端插设有进气管道(120)，其特征在于：所述进气管道(120)内部设置有止回机构，且止回机构包括固定架(210)，所述进气管道(120)内壁安装有固定架(210)，且固定架(210)内部开设有通孔(220)，所述固定架(210)表面固定连接有第一弹簧(230)，且第一弹簧(230)顶端固定连接有第一密封板(240)，所述第一密封板(240)抵接于固定架(210)上表面。2.根据权利要求1所述的一种组合阀，其特征在于：所述第一密封板(240)底端固定连接有第一密封垫(250)，且第一密封垫(250)设置为橡胶材质。3.根据权利要求2所述的一种组合阀，其特征在于：所述固定架(210)顶端固定连接有伸缩杆(260)，且第一弹簧(230)缠绕于伸缩杆(260)外壁，所述伸缩杆(260)由上杆和下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆晓斌，
申请(专利权)人：武汉德汉万佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：