一种压铸铝双金属电散热器制造技术

本实用新型专利技术提出的是一种压铸铝双金属电散热器，其结构由若干个互相平行的电散热片依次连接组合而成，位于最外侧两端的电散热片侧面分别安装左罩壳和右罩壳，其中左罩壳上设有电源线和控制面板，控制面板内部设有控制器和控制线路；各电散热片上的接线端子与控制面板的控制线路相连接。本实用新型专利技术的电加热管制作成直型单管，便于插入铝型材片身的中心孔内，具有制造成本低的优势，适应不同场合环境下的安装和使用；电加热管在铝型材孔内起定位作用，确保电加热管与铝型材孔保持同轴，从而使后续压铸片尾时铝水包覆的电加热管具有均匀的壁厚，保证了电加热管与铝型材之间的亲合度，克服导热不良的弊端。克服导热不良的弊端。克服导热不良的弊端。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸铝双金属电散热器


[0001]本技术涉及的是一种压铸铝双金属电散热器，属于取暖设备


技术介绍

[0002]散热器俗称暖气片，是家庭供暖的常用设备，通过连接热水或蒸汽管道，利用热水降温或蒸汽凝结放热，通过散热片以传导、辐射、对流等热交换方式将热量散发，以提高室内温度。随着国民生活水平和住房条件的不断改善，散热器逐渐由北方向南方城市普及，适用面越来越广，用户对于散热器的需求也不断提高，传统水暖式散热器在结构上存在的各种缺陷也逐步显现。为克服水暖式散热器安装成本高、产热效率低、使用条件限制大等缺陷，电暖式散热器应运而生，通过电加热管代替热水或蒸汽管路，利用电能进行加热，相比水暖散热器能够更自由地调节加热温度，无需担心水管漏水和冻结问题，同时也更加节能环保，更适合大面积推广至普通家庭使用。
[0003]然而，现有的电暖式散热器在制作和使用过程中依然存在一些难以解决的问题，包括制作难度大、发热管易损坏、尺寸不匹配、导热性能差等等：如专利号为CN201110160357.2的专利技术专利公开的一种整体压铸式暖吧，是将U型电加热管直接一次性压铸在散热片中，其缺点是压铸模具和设备较大，制造成本高，散热片高度调整困难，每种规格制造都要制作不同的压铸模具；又如一种铝型材式电散热器，是将直形电加热管插入铝型材孔内压紧，缺点是电加热管与铝型材管壁之间有间隙，造成接触不良，影响热量传导，容易积热烧坏。以上问题给电散热器的推广使用带来了极大困难，也是散热器生产厂家急需解决的问题所在。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有电散热器结构和制作过程存在的上述问题，提出一种制作成本更低，且导热效果更好的压铸铝双金属电散热器。
[0005]本技术的技术解决方案：一种压铸铝双金属电散热器，其结构由若干个互相平行的电散热片依次连接组合而成，位于最外侧两端的电散热片侧面分别安装左罩壳和右罩壳，其中左罩壳上设有电源线和控制面板，控制面板内部设有控制器和控制线路，并与电源线连接；各电散热片上的接线端子与控制面板的控制线路相连接。
[0006]进一步的，每根电散热片内部设有1根电加热管，所述电加热管整体为一细长直型单钢管，管壁内填充压实镁粉；其顶部管口上端焊接封铝板，顶部管口边缘焊接定位套；其内部设有一根发热丝，发热丝由中部弯曲对折，并沿电加热管的整个管体内部设置。
[0007]进一步的，所述发热丝的2个末端伸出电加热管的底部管口，每个末端均焊接1根引出棒，并通过硅胶堵固定于电加热管的底部；每根引出棒的底端均焊接1个接线端子，并通过线路统一连接至控制面板。
[0008]进一步的，所述电散热片包括片头、片身、片尾和电加热管；其中片头安装于片身的顶部，片尾安装于片身的底部，电加热管安装于片身的内部。
“
相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]如图1所示的压铸铝双金属电散热器，由若干个互相平行的电散热片1依次连接组合而成，组片数量可根据用户需要任意选择；位于最外侧两端的电散热片1侧面分别安装左罩壳2和右罩壳3，其中左罩壳2上设有电源线4和控制面板5，控制面板5内部设有控制器和控制线路，并与电源线4连接；各电散热片1上的接线端子与控制面板5的控制线路相连接。
[0026]如图2所示，电散热片1整体通过铝合金材料压铸制成，其结构包括片头1
‑
1、片身1
‑
2、片尾1
‑
3和电加热管1
‑
4；其中片头1
‑
1安装于片身1
‑
2的顶部，片尾1
‑
3安装于片身1
‑
2的底部，电加热管1
‑
4安装于片身1
‑
2的内部。
[0027]如图2
‑
图3所示，片身1
‑
2为横截面工字型的铝型材结构，其内部设有若干片互相平行的散热片1
‑2‑
1；片身1
‑
2中央设有管孔1
‑2‑
2，用于放置电加热管1
‑
4；片身1
‑
2的上下端设有切角，用于安装片头1
‑
1和片尾1
‑
3，并使电散热片1的正面保持完整无接缝而美观；片身1
‑
2的中部左右两侧分别设有1对条形孔1
‑2‑
3，用于阻隔由中心部位传递给外表面的热量，防止使用时直接接触导致烫伤皮肤。
[0028]片头1
‑
1是铝压铸件，它是将片身和电加热管顶部包覆起来，形成一体，片头1
‑
1的包覆层长度至少有2mm，具有足够的连接强度；片头1
‑
1上有向前弯曲的导流片1
‑1‑
1，防止带灰尘的热空气流熏墙。
[0029]片尾1
‑
3是铝压铸件，它将片身底部和电加热管有效外壁包覆起来，形成一体，片尾1
‑
3包覆片身的长度至少有2mm，具有足够的连接强度；片尾1
‑
3的底部设有方形的空腔，通过在压铸模具上设置封铝坝形成，用于安置电加热管1
‑
4的下端，保证其不被包覆。
[0030]片头1
‑
1和片尾1
‑
3的中部均设有连接孔1
‑
5，连接孔1
‑
5的一侧设有突出片头1
‑
1或片尾1
‑
3表面的细管，用于插入相邻的电散热片1上对应位置的连接孔1
‑
5中，起到定位作用，2个相邻的电散热片1之间通过2个连接孔1
‑
5进行精确定位，保证各散热片互相平行并处于同一平面上；2根连接杆6分别穿过各电散热片1的片头1
‑
1和片尾1
‑
3上对应位置的连接孔1
‑
5，将各电散热片1通过螺纹连接构成电散热器的基本结构。
[0031]如图4~图6所示，电加热管1
‑
4整体为一细长直型单钢管，管壁内填充本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸铝双金属电散热器，其结构由若干个互相平行的电散热片（1）依次连接组合而成，位于最外侧两端的电散热片（1）侧面分别安装左罩壳（2）和右罩壳（3），其中左罩壳（2）上设有电源线（4）和控制面板（5），控制面板（5）内部设有控制器和控制线路，并与电源线（4）连接；各电散热片（1）上的接线端子与控制面板（5）的控制线路相连接；其特征在于：每根电散热片（1）内部设有1根电加热管（1
‑
4），所述电加热管（1
‑
4）整体为一细长直型单钢管，管壁内填充压实镁粉（1
‑4‑
4）；其顶部管口上端焊接封铝板（1
‑4‑
3），顶部管口边缘焊接定位套（1
‑4‑
2）；其内部设有一根发热丝（1
‑4‑
1），发热丝（1
‑4‑
1）由中部弯曲对折，并沿电加热管（1
‑
4）的整个管体内部设置。2.根据权利要求1所述的一种压铸铝双金属电散热器，其特征在于：所述发热丝（1
‑4‑
1）的2个末端伸出电加热管（1
‑
4）的底部管口，每个末端均焊接1根引出棒（1
‑4‑
5），并通过硅胶堵（1
‑4‑
7）固定于电加热管（1
‑
4）的底部；每根引出棒（1
‑4‑
5）的底端均焊接1个接线端子（1
‑4‑
6），并通过线路统一连接至控制面板（5）。3.根据权利要求1所述的一种压铸铝双金属电散热器，其特征在于：所述电散热片（1）包括片头（1
‑
1）、片身（1
‑
2）、片尾（1
‑
3）和电加热管（1
‑
4）；其中片头（1

【专利技术属性】
技术研发人员：宋岷桦，
申请(专利权)人：江苏昂彼特堡能源集团有限公司，
类型：新型
国别省市：