一种烟箱小车提升机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟箱小车提升机，包括机体、烟箱小车和固定螺钉，机体的两侧固定安装有隔离挡板，机体的两侧对称固定安装有驱动气缸，驱动气缸的输出端设置有气动伸缩杆，气动伸缩杆的底端连接有提升架，两侧提升架之间固定安装有整体托架，整体托架的顶部固定安装有输送架，输送架的内部固定安装有驱动电机；烟箱小车的两端固定安装有引导扶手。本实用新型专利技术，相比于传统的斜坡式对烟箱小车进行升降，本装置可以实现对烟箱小车在垂直方向实现升降，并通过同步传送带对烟箱小车进行输送，有效保证了小车在运输过程中始终保持稳定运行状态，避免了烟箱小车侧翻的发生，保证了烟叶成包流水线工作的稳定进行。叶成包流水线工作的稳定进行。叶成包流水线工作的稳定进行。

【技术实现步骤摘要】
一种烟箱小车提升机


[0001]本技术涉及烟草加工
，尤其涉及一种烟箱小车提升机。

技术介绍

[0002]烟叶收购成包是指烟叶收购单位对烟农交售烟叶，按照国家规定的烟叶收购价格和烟叶国家标准进行检验等级收购，收购后的烟叶通过一整套流水线进行翻筐、装箱、运输、打包等多个流程，最终成为包件商品的环节。
[0003]目前大部分流水线的烟叶小车在爬坡或者下降时均采用斜坡式斜引桥，但是这种上升和下降方式中，小车在满载时的斜坡运动，由于斜坡引桥较高，满载小车很重，一个工作人员很难将小车推到打包位，需两人配合，费时费力；并且满载推送时，可能会造成小车发生晃动，造成烟叶从小车内掉落；严重时甚至会导致小车发生滑动或者侧翻，不仅影响流水线的正常运行和加工速度，而且会造成产品和器械的损坏，而且在装载烟叶的过程中，打包好的烟叶在投入装入烟箱小车的过程中，打包好的烟叶货物在进入小车时会与小车的底部发生碰撞，产生一定的撞击应力，容易导致小车发生晃动，导致小车发生晃动甚至侧翻现象，影响了小车装载和运输的平稳性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烟箱小车提升机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种烟箱小车提升机，包括机体、烟箱小车和固定螺钉，所述机体的两侧固定安装有隔离挡板，所述机体的两侧对称固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端连接有提升架，两侧所述提升架之间固定安装有整体托架，所述整体托架的顶部固定安装有输送架，所述输送架的内部固定安装有驱动电机；所述烟箱小车的两端固定安装有引导扶手，所述烟箱小车的底部设置有多组对称分布的从动轮。
[0007]优选地，所述机体的内部相对于所述驱动气缸对称设置有多组限位架，所述提升架远离所述驱动气缸的一侧固定安装有多组限位板，每组所述限位板远离所述驱动气缸的一侧通过轴承转动连接有两组相对于所述限位架相对称的限位导向轮。
[0008]优选地，所述限位导向轮的外侧壁与所述限位架的外侧壁相贴合。
[0009]优选地，所述输送架的两侧与所述从动轮相贴合。
[0010]优选地，所述驱动电机的输出端相对于所述驱动电机对称固定安装有驱动轮，所述驱动轮的外侧壁设置有同步传送带。
[0011]优选地，所述同步传送带的内侧壁开设有导向槽，所述驱动轮的外侧壁设置有与所述同步传送带内侧壁相适配的导向槽。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、相比于传统的斜坡式对烟箱小车进行升降，本装置可以实现通过机械自动对烟箱小车在垂直方向实现升降，并通过同步传送带对烟箱小车进行输送，不仅减少了大量的人工成本，而且有效保证了小车在运输过程中始终保持稳定运行状态，避免了烟箱小车侧翻的发生，保证了烟叶加工流水线工作的稳定进行。
[0014]2、可以减少填充货物时货物对烟箱小车产生的撞击应力，通过缓冲烟箱小车受到的冲击应力，可以有效减少烟箱小车在装载时受到的瞬时冲击应力，从而可以防止小车在装载时出现晃动甚至侧翻现象，保证了小车在装载和运输过程的稳定性。
[0015]3、通过提升挂钩的边缘倒角设计不仅在正常工作时有效阻止碎屑和杂质通过缓冲底板与烟箱小车的边缘落入缓冲底板和烟箱小车之间的缓冲空腔，只需对取出的缓冲底板进行清理，可以有效对烟箱小车的内侧底部的清理工作，大大减小了对烟箱小车底部的清理难度和工作量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种烟箱小车提升机的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种烟箱小车提升机的烟箱小车结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种烟箱小车提升机的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种烟箱小车提升机的内部结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种烟箱小车提升机的缓冲底板结构示意图；
[0021]图6为图5的A处放大示意图。
[0022]图中：1、机体；2、隔离挡板；3、烟箱小车；4、驱动气缸；5、气动伸缩杆；6、提升架；7、限位导向轮；8、整体托架；9、输送架；10、驱动电机；11、同步传送带；12、驱动轮；13、限位架；14、限位板；15、引导扶手；16、缓冲底板；17、圆柱螺栓；18、提升挂钩；19、活动板；20、固定板；21、缓冲弹簧；22、固定螺钉；23、从动轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例1：
[0025]参照图1
‑
4，一种烟箱小车提升机，包括机体1、烟箱小车3和固定螺钉22，机体1的两侧固定安装有隔离挡板2，机体1的两侧对称固定安装有驱动气缸4，驱动气缸4的输出端设置有气动伸缩杆5，气动伸缩杆5的底端连接有提升架6，两侧提升架6之间固定安装有整体托架8，整体托架8的顶部固定安装有输送架9，输送架9的内部固定安装有驱动电机10；烟箱小车3的两端固定安装有引导扶手15，烟箱小车3的底部设置有多组对称分布的从动轮23；
[0026]具体的，驱动电机10为现有电动机技术，且驱动电机10的两端均设有输出轴，可以同时驱动两侧相对称的驱动轮12和同步传送带11转动，使对烟箱小车3的运输更加平稳。
[0027]如图4，机体1的内部相对于驱动气缸4对称设置有多组限位架13，提升架6远离驱动气缸4的一侧固定安装有多组限位板14，每组限位板14远离驱动气缸4的一侧通过轴承转
动连接有两组相对于限位架13相对称的限位导向轮7。
[0028]如图4，限位导向轮7的外侧壁与限位架13的外侧壁相贴合；
[0029]具体的，限位导向轮7和限位架13相贴合，在气动伸缩杆5收缩或伸出带动提升架6移动时，通过限位导向轮7和限位架13的贴合不仅可以减少提升架6和限位架13之间的摩擦，还可以对提升架6的行程进行限位，防止运动时发生偏移。
[0030]如图1，输送架9的两侧与从动轮23相贴合；
[0031]具体的，在驱动电机10通电带动烟箱小车3在同步传送带11顶部移动时，通过输送架9的两侧与从动轮23保持相贴合状态，在移动时可以对烟箱小车3进行限位，防止烟箱小车3运动出现偏移。
[0032]如图3，驱动电机10的输出端相对于驱动电机10对称固定安装有驱动轮12，驱动轮12的外侧壁设置有同步传送带11。
[0033]如图3，同步传送带11的内侧壁开设有导向槽，驱动轮12的外侧壁设置有与同步传送带11内侧壁相适配的导向槽。
[0034]本技术中，空载的烟箱小车3通过输送轨道使烟箱小车3的底部与同步传送带11的顶部相接触，然后通过控制驱动电机10通电启动，带动驱动轮12转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟箱小车提升机，包括机体(1)、烟箱小车(3)和固定螺钉(22)，烟箱小车(3)的两端固定安装有引导扶手(15)，烟箱小车(3)的底部设置有多组对称分布的从动轮(23)，其特征在于，所述机体(1)的两侧固定安装有隔离挡板(2)，所述机体(1)的两侧对称固定安装有驱动气缸(4)，所述驱动气缸(4)的输出端设置有气动伸缩杆(5)，所述气动伸缩杆(5)的底端连接有提升架(6)，两侧所述提升架(6)之间固定安装有整体托架(8)，所述整体托架(8)的顶部固定安装有输送架(9)，所述输送架(9)的内部固定安装有驱动电机(10)。2.根据权利要求1所述的一种烟箱小车提升机，其特征在于，所述机体(1)的内部相对于所述驱动气缸(4)对称设置有多组限位架(13)，所述提升架(6)远离所述驱动气缸(4)的一侧固定安装有多组限位板(14)，每组所述限位板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维超，常建伟，马彩娟，杨栩，王龙飞，姜希洪，何晓明，陈明亮，崔宁，何冰，潘礼辉，宋光辉，贾建勋，张荣晓，张立顶，王正浩，姜睿哲，孙晓伟，王京，马宇，符新妍，冀德红，丁晓峰，
申请(专利权)人：河南省烟草公司许昌市公司，
类型：新型
国别省市：