本发明专利技术公开了一种车辆超声波雷达探头插针的加工装置，包括框架、驱动机构、支撑盘、支座、插针、固定机构、波纹套、移动机构、磨头和支脚，所述框架上设置驱动机构，所述驱动机构上设置有支撑盘，所述驱动机构上设置有插针，所述框架上设置有固定机构，所述固定机构上设置有波纹套，所述波纹套和支撑盘接触，所述框架上设置有移动机构，所述移动机构上设置有磨头，所述框架上焊接有支脚。本发明专利技术涉及一种车辆超声波雷达探头插针的加工装置，具有装置对插针的的加工效率高和对插针打磨效果更好的特点。特点。特点。
【技术实现步骤摘要】
一种车辆超声波雷达探头插针的加工装置
[0001]本专利技术属于超声波雷达探头生产
，具体为一种车辆超声波雷达探头插针的加工装置。
技术介绍
[0002]超声波雷达探头是由传感器发射出的超声波，由接收探头接收经障碍物反射加来的超声波，经控制单元处理换算成距离，一般在车辆上使用。车辆超声波雷达探头插针在加工时，需要对插针进行抛光打磨。现有技术中，车辆超声波雷达探头插针的加工装置在使用时，装置对插针的的加工效率低，同时，仅通过磨头对对插针进行硬性打磨，导致插针的打磨效果较差。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
：
[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种车辆超声波雷达探头插针的加工装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：
[0005]一种车辆超声波雷达探头插针的加工装置，包括框架、驱动机构、支撑盘、支座、插针、固定机构、波纹套、移动机构、磨头和支脚，所述框架上设置驱动机构，所述驱动机构上设置有支撑盘，所述驱动机构上设置有插针，所述框架上设置有固定机构，所述固定机构上设置有波纹套，所述波纹套和支撑盘接触，所述框架上设置有移动机构，所述移动机构上设置有磨头，所述框架上焊接有支脚。
[0006]作为优选，所述框架上焊接有支座，所述支座和支撑盘接触。通过设置支座，对支撑盘进行支撑。
[0007]作为优选，所述驱动机构包括电机、转轴、方块、方槽、主动齿轮、从动齿轮和顶杆，所述电机和框架固定安装，所述电机的转轴和框架转动连接，所述转轴上焊接有方块，所述方块和支撑盘滑动连接，所述转轴的外侧固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮上啮合有从动齿轮，所述从动齿轮上焊接有顶杆，所述顶杆和支撑盘通过轴承安装，所述插针和顶杆滑动连接。通过电机驱动支撑盘转动，同时，通过主动齿轮驱动从动齿轮转动，进而使得插针在移磨头为中心周转的同时进行自转，进而使得插针抛光加工更加高效快速。
[0008]作为优选，所述支撑盘上开设有方槽，所述方槽和方块滑动连接。通过设置方槽和方块配合，对支撑盘进行支撑。
[0009]作为优选，所述固定机构包括滑筒、滑板、弹簧、吊杆、钢珠、压板、环槽和压杆，所述滑筒和框架焊接，所述滑筒内滑动连接有滑板，所述滑筒内设置有弹簧，所述滑板上焊接有吊杆，所述吊杆和滑筒滑动连接，所述吊杆上焊接有钢珠，所述钢珠的外侧设置有压板，所述压板上开设有环槽，所述环槽内滑动连接有钢珠，所述压板内通过轴承安装有压杆，所述压杆和插针滑动连接。通过弹簧作用在滑板上，进而使得压板向下移动，进而使得压杆向下移动对插针限位，使得插针固定方便且稳定。
[0010]作为优选，所述弹簧的一端和框架焊接，所述弹簧的另一端和和滑板焊接。通过设置弹簧，使得滑板被向下压紧。
[0011]作为优选，所述移动机构包括气缸、气缸杆、连接套、限位销、筒体、出水口、水泵和软管，所述框架上固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆和框架滑动连接，所述气缸杆的外侧滑动连接有连接套，所述连接套上焊接有筒体，所述筒体和磨头焊接，所述筒体上开设有出水口，所述框架上固定安装有水泵，所述水泵的软管和框架滑动连接，所述软管和筒体固定连接。通过气缸驱动筒体上下移动，进而使得磨头上下移动对插针进行打磨，同时，通过水泵向筒体内进水，打磨过程中对插针冷却冲洗，使得插针表面打磨效果更好。
[0012]作为优选，所述连接套内滑动连接有限位销，所述限位销和气缸杆通过螺纹连接。通过设置限位销，对连接套和气缸杆进行连接。
[0013]本专利技术的有益效果是：本专利技术涉及一种车辆超声波雷达探头插针的加工装置，具有装置对插针的的加工效率高和对插针打磨效果更好的特点，在具体的使用中，与传统的车辆超声波雷达探头插针的加工装置相比较而言，本车辆超声波雷达探头插针的加工装置具有以下有益效果：
[0014]首先，通过设置电机、转轴、方块、主动齿轮、从动齿轮、顶杆等结构，通过电机驱动支撑盘转动，同时，通过主动齿轮驱动从动齿轮转动，进而使得插针在移磨头为中心周转的同时进行自转，进而使得插针抛光加工更加高效快速。
[0015]其次，通过设置滑筒、滑板、弹簧、吊杆、钢珠、压板、环槽、压杆等结构，通过弹簧作用在滑板上，进而使得压板向下移动，进而使得压杆向下移动对插针限位，使得插针固定方便且稳定。
[0016]最后，通过设置气缸、气缸杆、连接套、限位销、筒体、出水口、水泵、软管等结构，通过气缸驱动筒体上下移动，进而使得磨头上下移动对插针进行打磨，同时，通过水泵向筒体内进水，打磨过程中对插针冷却冲洗，使得插针表面打磨效果更好。
附图说明：
[0017]为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0018]图1为本专利技术的整体结构立体图；
[0019]图2为本专利技术的图1的正视剖视图；
[0020]图3为本专利技术的图2中的A处放大图；
[0021]图4为本专利技术的图2中的B处放大图；
[0022]图5为本专利技术的图2中的C处放大图；
[0023]图6为本专利技术的图2中的D处放大图。
[0024]图中：1、框架；2、驱动机构；21、电机；22、转轴；23、方块；24、方槽；25、主动齿轮；26、从动齿轮；27、顶杆；3、支撑盘；4、支座；5、插针；6、固定机构；61、滑筒；62、滑板；63、弹簧；64、吊杆；65、钢珠；66、压板；67、环槽；68、压杆；7、波纹套；8、移动机构；81、气缸；82、气缸杆；83、连接套；84、限位销；85、筒体；86、出水口；87、水泵；88、软管；9、磨头；10、支脚。
具体实施方式：
[0025]如图1
‑
6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
[0026]实施例：
[0027]一种车辆超声波雷达探头插针的加工装置，包括框架1、驱动机构2、支撑盘3、支座4、插针5、固定机构6、波纹套7、移动机构8、磨头9和支脚10，所述框架1上设置驱动机构2，所述驱动机构2上设置有支撑盘3，所述驱动机构2上设置有插针5，所述框架1上设置有固定机构6，所述固定机构6上设置有波纹套7，所述波纹套7和支撑盘3接触，所述框架1上设置有移动机构8，所述移动机构8上设置有磨头9，所述框架1上焊接有支脚10。
[0028]其中，所述框架1上焊接有支座4，所述支座4和支撑盘3接触。通过设置支座4，对支撑盘3进行支撑。
[0029]其中，所述驱动机构2包括电机21、转轴22、方块23、方槽24、主动齿轮25、从动齿轮26和顶杆27，所述电机21和框架1固定安装，所述电机21的转轴22和框架1转动连接，所述转轴22上焊接有方块23，所述方块23和支撑盘3滑动连接，所述转轴22的外侧固定套接有主动齿轮25，所述主动齿轮25上啮合有从动齿轮26，所述从动齿轮26上焊接有顶杆27，所述顶杆27和支撑盘3通过轴承安装，所述插针5和顶杆27滑动连接。通过电机21驱动支撑盘3转动，同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车辆超声波雷达探头插针的加工装置，包括框架(1)、驱动机构(2)、支撑盘(3)、支座(4)、插针(5)、固定机构(6)、波纹套(7)、移动机构(8)、磨头(9)和支脚(10)，其特征在于：所述框架(1)上设置驱动机构(2)，所述驱动机构(2)上设置有支撑盘(3)，所述驱动机构(2)上设置有插针(5)，所述框架(1)上设置有固定机构(6)，所述固定机构(6)上设置有波纹套(7)，所述波纹套(7)和支撑盘(3)接触，所述框架(1)上设置有移动机构(8)，所述移动机构(8)上设置有磨头(9)，所述框架(1)上焊接有支脚(10)。2.根据权利要求1所述的一种车辆超声波雷达探头插针的加工装置，其特征在于：所述框架(1)上焊接有支座(4)，所述支座(4)和支撑盘(3)接触。3.根据权利要求1所述的一种车辆超声波雷达探头插针的加工装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括电机(21)、转轴(22)、方块(23)、方槽(24)、主动齿轮(25)、从动齿轮(26)和顶杆(27)，所述电机(21)和框架(1)固定安装，所述电机(21)的转轴(22)和框架(1)转动连接，所述转轴(22)上焊接有方块(23)，所述方块(23)和支撑盘(3)滑动连接，所述转轴(22)的外侧固定套接有主动齿轮(25)，所述主动齿轮(25)上啮合有从动齿轮(26)，所述从动齿轮(26)上焊接有顶杆(27)，所述顶杆(27)和支撑盘(3)通过轴承安装，所述插针(5)和顶杆(27)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种车辆超声波雷达探头插针的加工装置，其特征在于：所述支撑盘(3)上开设有方槽(24)，所述方槽(24)和方块(23)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种车辆超声波雷达探头插针的加工装置，其特征在于：所述固定机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：温成桥，刘漪漪，
申请(专利权)人：深圳市康通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。