一种利用超高分子量聚乙烯废料制备耐磨衬板的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利用超高分子量聚乙烯废料制备耐磨衬板的设备，涉及衬板加工技术领域。本实用新型专利技术包括浸泡桶，浸泡桶的下端固定连接有电机，电机的输出端固定连接有托盘，托盘位于浸泡桶的内腔，托盘的上端设置有原料收纳网筒，浸泡桶的内部固定连接有衔接组件，衔接组件的外圆周面固定连接有搅拌杆。本实用新型专利技术电机、托盘、原料收纳网筒、衔接组件、搅拌杆，解决了现有的耐磨衬板制备设备在对废料进行浸泡时，不便于对废料进行搅拌，容易导致废料不易与DMF溶液充分混合，影响聚氨酯树脂的溶解效果，在聚氨酯树脂溶解完毕后，不便于对废料进行清洗和脱水，废料在拿取后，其表面依旧会附着残留聚氨酯树脂溶解液的问题。面依旧会附着残留聚氨酯树脂溶解液的问题。面依旧会附着残留聚氨酯树脂溶解液的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种利用超高分子量聚乙烯废料制备耐磨衬板的设备


[0001]本技术属于衬板加工
，特别是涉及一种利用超高分子量聚乙烯废料制备耐磨衬板的设备。

技术介绍

[0002]一些超高分子量聚乙烯废料中含有30％聚氨酯树脂，此类超高分子量聚乙烯废料在在进行回收制备时，需要将废料放置在DMF中浸泡1
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2小时，从而脱去表面的聚氨酯树脂，通常我们会利于超高分子量聚乙烯废料制备耐磨衬板，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]现有的耐磨衬板制备设备在对废料进行浸泡时，不便于对废料进行搅拌，容易导致废料不易与DMF溶液充分混合，影响聚氨酯树脂的溶解效果，在聚氨酯树脂溶解完毕后，不便于对废料进行清洗和脱水，废料在拿取后，其表面依旧会附着残留聚氨酯树脂溶解液的现象。
[0004]因此，现有的一种利用超高分子量聚乙烯废料制备耐磨衬板的设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种利用超高分子量聚乙烯废料制备耐磨衬板的设备，通过电机、托盘、原料收纳网筒、衔接组件、搅拌杆，解决了现有的耐磨衬板制备设备在对废料进行浸泡时，不便于对废料进行搅拌，容易导致废料不易与DMF溶液充分混合，影响聚氨酯树脂的溶解效果，在聚氨酯树脂溶解完毕后，不便于对废料进行清洗和脱水，废料在拿取后，其表面依旧会附着残留聚氨酯树脂溶解液的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种利用超高分子量聚乙烯废料制备耐磨衬板的设备，包括浸泡桶，所述浸泡桶的下端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有托盘，所述托盘位于浸泡桶的内腔，所述托盘的上端设置有原料收纳网筒，所述浸泡桶的内部固定连接有衔接组件，所述衔接组件的外圆周面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于原料收纳网筒的内腔，所述托盘的上端固定连接有一对限位杆，所述原料收纳网筒的内壁开设有一对限位孔，所述限位杆与限位孔之间相嵌合，通过电机、托盘、原料收纳网筒、衔接组件、搅拌杆，解决了现有的耐磨衬板制备设备在对废料进行浸泡时，不便于对废料进行搅拌，容易导致废料不易与DMF溶液充分混合，影响聚氨酯树脂的溶解效果，在聚氨酯树脂溶解完毕后，不便于对废料进行清洗和脱水，废料在拿取后，其表面依旧会附着残留聚氨酯树脂溶解液的问题。
[0008]进一步地，所述衔接组件包括固定框，所述固定框固定连接在浸泡桶的内壁，所述固定框的内腔嵌设有连接块，所述连接块的上端固定连接有有L形连接杆，所述搅拌杆固定连接在L形连接杆的外圆周面，通过限位杆、限位孔、固定框、连接块和L形连接杆，解决了人员不便于废料将废料取出的问题。
[0009]进一步地，所述固定框的内壁固定连接有橡胶阻尼层，所述橡胶阻尼层与连接块之间紧密接触，通过橡胶阻尼层，提高固定框与连接块之间的稳定性。
[0010]进一步地，所述浸泡桶的上端转动连接有盖板，防止在搅拌的过程中，有溶液飞溅而出。
[0011]进一步地，所述浸泡桶的内壁以及原料收纳网筒的表面均设有疏水涂层，防止聚氨酯树脂溶解在排出时，浸泡桶的内壁以及原料收纳网筒的表面有聚氨酯树脂溶解残留的现象。
[0012]进一步地，所述盖板的表面设置有观察窗，所述观察窗靠近浸泡桶的一侧设有疏水涂层，通过观察窗便于观察内部的溶解状况，通过疏水涂层，防止溶液粘黏观察窗阻挡视线。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过电机、托盘、原料收纳网筒、衔接组件、搅拌杆，解决了现有的耐磨衬板制备设备在对废料进行浸泡时，不便于对废料进行搅拌，容易导致废料不易与DMF溶液充分混合，影响聚氨酯树脂的溶解效果，在聚氨酯树脂溶解完毕后，不便于对废料进行清洗和脱水，废料在拿取后，其表面依旧会附着残留聚氨酯树脂溶解液的问题，将废料放置原料收纳网筒内，并向浸泡桶内添加DMF溶液，再启动电机，电机配合托盘将带动原料收纳网筒进行转动，转动的原料收纳网筒配合搅拌杆，使得废料和DMF溶液能够充分混合，当聚氨酯树脂溶解完毕后，排出DMF溶液，倒入清水，对废料进行搅拌清洗，再排出清水，调高电机的转动，使得原料收纳网筒内部的废料能够进行离心脱水，并且采用同一电机，提高设备功能性的同时，降低设备的制作成本。
[0015]2、本技术通过限位杆、限位孔、固定框、连接块和L形连接杆，解决了人员不便于废料将废料取出的问题，连接块嵌入在固定框的内腔，当废料搅拌清洗完毕后，能够对连接块和L形连接杆进行拆卸，一方面便于后续取出原料收纳网筒，另一方面能够防止原料收纳网筒在高速离心转动时，其内部原料会猛烈撞击搅拌杆，导致搅拌杆出现损坏的现象，通过限位杆和限位孔，便于人员直接取出原料收纳网筒，从而便于对废料进行收集。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术整体内部的结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处结构放大图；
[0019]图４为本技术图2中B处结构放大图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]100、浸泡桶；101、盖板；1011、观察窗；200、电机；300、托盘；301、限位杆；400、原料收纳网筒；401、限位孔；500、衔接组件；501、固定框；5011、橡胶阻尼层；502、连接块；503、L形连接杆；600、搅拌杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1
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4所示，本技术为一种利用超高分子量聚乙烯废料制备耐磨衬板的设备，包括浸泡桶100，浸泡桶100的下端固定连接有电机200，电机200的输出端固定连接有托盘300，托盘300位于浸泡桶100的内腔，托盘300的上端设置有原料收纳网筒400，浸泡桶100的内部固定连接有衔接组件500，衔接组件500的外圆周面固定连接有搅拌杆600，搅拌杆600位于原料收纳网筒400的内腔，托盘300的上端固定连接有一对限位杆301，原料收纳网筒400的内壁开设有一对限位孔401，限位杆301与限位孔401之间相嵌合，将废料放置原料收纳网筒400内，并向浸泡桶100内添加DMF溶液，再启动电机200，电机200配合托盘300将带动原料收纳网筒400进行转动，转动的原料收纳网筒400配合搅拌杆600，使得废料和DMF溶液能够充分混合，当聚氨酯树脂溶解完毕后，排出DMF溶液，倒入清水，对废料进行搅拌清洗，再排出清水，调高电机200的转动，使得原料收纳网筒400内部的废料能够进行离心脱水。
[0024]其中如图3
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4所示，衔接组件500包括固定框501，固定框501固定连接在浸泡桶100的内壁，固定框501的内腔嵌设有连接块502，连接块502的上端固定连接有有L本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用超高分子量聚乙烯废料制备耐磨衬板的设备，包括浸泡桶（100），其特征在于：所述浸泡桶（100）的下端固定连接有电机（200），所述电机（200）的输出端固定连接有托盘（300），所述托盘（300）位于浸泡桶（100）的内腔，所述托盘（300）的上端设置有原料收纳网筒（400）；所述浸泡桶（100）的内部固定连接有衔接组件（500），所述衔接组件（500）的外圆周面固定连接有搅拌杆（600），所述搅拌杆（600）位于原料收纳网筒（400）的内腔；所述托盘（300）的上端固定连接有一对限位杆（301），所述原料收纳网筒（400）的内壁开设有一对限位孔（401），所述限位杆（301）与限位孔（401）之间相嵌合。2.根据权利要求1所述的一种利用超高分子量聚乙烯废料制备耐磨衬板的设备，其特征在于：所述衔接组件（500）包括固定框（501），所述固定框（501）固定连接在浸泡桶（100）的内壁，所述固定框（501）的内腔嵌设有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：于志军，
申请(专利权)人：汤阴县鼎元工程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：