本实用新型专利技术公开了一种抽板式的表面振动压实试验仪,包括矩形底座、大量筒和小量筒,底座顶部中心设置有第一圆形通孔,第一圆形通孔两侧均固定设置有安装座,所述底座相连的两侧面分别设有第一插孔和第二插孔,底座底部设有开口槽,第一插孔内设有第一抽板,第一抽板的底部平面设有第二圆形通孔,第一抽板的顶部平面设有矩形凹槽,矩形凹槽与第二插孔位置重合,第二插孔和矩形凹槽内设置有第二抽板,安装座内设置有动力部,第一、本实用新型专利技术中的大小量筒均采用嵌入式连接的方式,拆装省时省力,第二、本实用新型专利技术中对于大量筒和小量筒的料,可以快速倾倒,物料倾倒省时省力,本实用新型专利技术中的防尘罩拆装方便且有效防尘。型中的防尘罩拆装方便且有效防尘。型中的防尘罩拆装方便且有效防尘。
【技术实现步骤摘要】
一种抽板式的表面振动压实试验仪
[0001]本技术属于检测设备领域,更具体地说,本技术涉及一种抽板式的表面振动压实试验仪。
技术介绍
[0002]表面振动压实试验仪是采用表面振动压实法测定无粘性自由排水粗粒土和巨粒土(包括堆石料)的最大干密度的试验仪器;对于无粘性自由排水土的最大干密度的测度,击实试验法的曲线型试验是多峰或无显著峰值,这表明该法对这类土已不是最合适的试验方法了。而且由击实确定的“最大干密度”常常低于振动压实试验的结果。英国标准BS1377,瑞典标准SS027109均规定对于高渗透性土采用表面振动压实仪法。
[0003]我国交通行业标准《公路土工试验规程》(JTGE40
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2007)结合交通部公路科学研究所的试验研究,新增了此法和振动台法,作为无粘性粗粒土和巨粒土的最大干密度测定基本试验法。表面振动器法与振动碾压工况相似,操作简便,试样在振动压实不产生分离现象。耐振动台法操作复杂,试样在振动压实过程中易产生分离现象。因此,JTGE40
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2007推荐优先采用表面振动压实仪法,而且此法还可用于粗粒土大三轴试验,渗透试验、混凝土材料。
[0004]然而在实际的操作过程中,传统的表面振动压实试验仪具有以下缺点:第一因为震动频率较大,仪器皿会产生震动位移;因为有两套量筒体系,在操作过程中,换起来比较费时费力;试验震动起来,室内灰尘特别大。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是提供拆装方便,不易产生灰尘且不会发送震动位移的一种抽板式的表面振动压实试验仪。
[0006]为了实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种抽板式的表面振动压实试验仪,包括矩形底座、大量筒和小量筒,底座顶部中心设置有第一圆形通孔,第一圆形通孔两侧均固定设置有安装座,所述底座相连的两侧面分别设有第一插孔和第二插孔,底座底部设有开口槽,第一插孔内设有第一抽板,第一抽板的底部平面设有第二圆形通孔,第一抽板的顶部平面设有矩形凹槽,矩形凹槽与第二插孔位置重合,第二插孔和矩形凹槽内设置有第二抽板,安装座内设置有动力部。
[0007]本技术公开了一种抽板式的表面振动压实试验仪,所述动力部包括两根导杆、固定板、电机、振动器、夯板、丝杆和滑套;其中两根导杆的底部分别固定设置在第一圆形通孔两侧安装座内,滑套两端分别穿入导杆,固定板固定安装在导杆的顶部,电机设置在固定板上,丝杆的一端与滑套顶部连接,丝杆的另一端与电机主轴之间构成蜗轮蜗杆传动机构,滑套底部通过连接轴连接振动器,振动器底部通过连接轴连接夯板。
[0008]本技术公开了一种抽板式的表面振动压实试验仪,所述大量筒和小量筒均为空心无盖无底的圆柱形。
[0009]通过上述设置:不设置底部,是为了方便料落入底座的开口槽中,方便运输,且大量筒中的料一般有几十斤,也减少了工作人员的劳动量。
[0010]本技术公开了一种抽板式的表面振动压实试验仪,所述大量筒顶部圆周面上设置有环形凹槽,环形凹槽内设有防尘罩。
[0011]通过上述设置:可以减少在振动过程过产生的烟雾,减少对工作人员的身体危害。
[0012]本技术公开了一种抽板式的表面振动压实试验仪,所述防尘罩顶部呈半球形,球体顶部设置有开口,底部为圆柱形,圆柱的厚度等于所述环形凹槽的槽宽。
[0013]通过上述设置:防尘罩直接插入便可,不需要加入其他的固定装置或连接装置。
[0014]本技术公开了一种抽板式的表面振动压实试验仪,所述第一抽板和第二抽板的端面均设置有拉环。
[0015]通过上述设置:工作人员在抽动抽板时,在方便抽动的同时也更加的省时省力。
[0016]采用本技术方案,同现有技术相比,具有以下有益效果:
[0017]第一、本技术中的大小量筒均采用嵌入式连接的方式,拆装省时省力。
[0018]第二、本技术中对于大量筒和小量筒的料,可以快速倾倒,物料倾倒省时省力。
[0019]第三、本技术中的防尘罩拆装方便且有效防尘。
[0020]以下将结合附图和实施例,对本技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0021]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0022]图1为本技术的示意图;
[0023]图2为本技术的底座示意图;
[0024]图3为本技术的第一抽板示意图;
[0025]图4为本技术的量筒示意图;
[0026]图5为本技术的防尘罩与量筒的配合示意图。
[0027]图中标记为:1、底座;2、导杆;3、电机;4、丝杆;5、滑套;6、振动器;7、连接轴;8、夯板;9、防尘罩;10、量筒;11、环形凹槽;12、第一抽板;13、第二抽板;14、拉环;15、安装座;16、第一圆形通孔;17、矩形凹槽;18、第二圆形通孔;19、开口槽;20、固定板。
具体实施方式
[0028]下面对照附图,通过对实施例的描述,对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本技术的技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0029]参照图1
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图5所示的一种抽板式的表面振动压实试验仪,包括矩形底座1、大量筒和小量筒,底座顶部中心设置有第一圆形通孔16,第一圆形通孔16两侧均固定设置有安装座15,所述底座1相连的两侧面分别设有第一插孔和第二插孔,底座1底部设有开口槽19,第一插孔内设有第一抽板12,第一抽板12的底部平面设有第二圆形通孔18,第一抽板12的顶部平面设有矩形凹槽17,矩形凹槽17与第二插孔位置重合,第二插孔和矩形凹槽17内设置
有第二抽板13,安装座15内设置有动力部;动力部包括两根导杆2、固定板20、电机3、振动器6、夯板8、丝杆4和滑套5;其中两根导杆2的底部分别固定设置在第一圆形通孔16两侧安装座15内,滑套5两端分别穿入导杆2,固定板20固定安装在导杆2的顶部,电机3设置在固定板20上,丝杆4的一端与滑套5顶部连接,丝杆4的另一端与电机3主轴之间构成蜗轮蜗杆传动机构,滑套5底部通过连接轴7连接振动器6,振动器6底部通过连接轴7连接夯板8;大量筒和小量筒均为空心无盖无底的圆柱形;大量筒顶部圆周面上设置有环形凹槽11,环形凹槽11内设有防尘罩9;防尘罩9顶部呈半球形,球体顶部设置有开口,底部为圆柱形,圆柱的厚度等于所述环形凹槽11的槽宽;第一抽板12和第二抽板13 的端面均设置有拉环14。
[0030]工作原理及方法
[0031]一:选择合适大小的量筒10,将第一抽板12的矩形凹槽17面向上插入第一插孔,再将第二插板13插入矩形凹槽17与第二插孔处,用规定的工具装入试样,大致刮平试样表面,将防尘罩9套入。
[0032]二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抽板式的表面振动压实试验仪,包括矩形底座(1)、大量筒和小量筒,底座(1)顶部中心设置有第一圆形通孔(16),第一圆形通孔(16)两侧均固定设置有安装座(15),其特征在于,所述底座(1)相连的两侧面分别设有第一插孔和第二插孔,底座(1)底部设有开口槽(19),第一插孔内设有第一抽板(12),第一抽板(12)的底部平面设有第二圆形通孔(18),第一抽板(12)的顶部平面设有矩形凹槽(17),矩形凹槽(17)与第二插孔位置重合,第二插孔和矩形凹槽(17)内设置有第二抽板(13),安装座(15)内设置有动力部。2.根据权利要求1所述的一种抽板式的表面振动压实试验仪,其特征在于,所述动力部包括两根导杆(2)、固定板(20)、电机(3)、振动器(6)、夯板(8)、丝杆(4)和滑套(5);其中两根导杆(2)的底部分别固定设置在第一圆形通孔(16)两侧安装座(15)内,滑套(5)两端分别穿入导杆(2),固定板(20)固定安装在导...
【专利技术属性】
技术研发人员:高娟,林挺,张一弓,
申请(专利权)人:昆山市交通工程试验检测中心有限公司,
类型:新型
国别省市:
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