一种锂电池生产用烘箱制造技术

本实用新型专利技术涉及烘箱技术领域，公开了一种锂电池生产用烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体的内部转动安装有第一传送带，所述第一传送带的上下两侧均安装有第二传送带，所述第一传送带的后侧安装有第三传送带，所述第二传送带和第三传送带的连接处安装有清理刷，所述第一传送带的中部套接有通气管，且所述通气管的外侧连接有进气管，所述烘箱本体的内部上下两侧均安装有隔板。通过在烘箱本体的内部上下两端均安装有隔板和过滤机构，且过滤机构的中部安装有第一滤布和第二滤布，便于将烘箱本体内部的含尘热风通入时进行过滤，将空气中的粉尘和杂质进行清理，并保留在过滤机构的内部，便于后续进行一并清理，保证装置使用时的洁净卫生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用烘箱


[0001]本技术涉及烘箱
，具体为一种锂电池生产用烘箱。

技术介绍

[0002]磷酸铁锂动力电池电极极片在极片涂布完成后，在电池生产过程中首先要裁剪极片烘干，烘箱是涂布系统的主要设备之一，现有的烘箱在使用时不便于把基材放入烘箱内，涂布浆料在烘干的过程中是吹循环热风，浆料干燥后表层会产生许多粉末状浮尘；在热风循环的过程中，风道与风嘴的内部不可避免的会残留部分粉尘，而风道通常为密闭状态，不便于对风道内的粉尘进行清理，工作人员为了检修烘箱内的送布辊和对烘箱内部进行不定期的清洁作业，需要打开烘箱盖，烘箱的体积一般都较为庞大，单独依靠人力难以开合箱作业。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种锂电池生产用烘箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池生产用烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体的内部转动安装有第一传送带，所述第一传送带的上下两侧均安装有第二传送带，所述第一传送带的后侧安装有第三传送带，所述第二传送带和第三传送带的连接处安装有清理刷，所述第一传送带的中部套接有通气管，且所述通气管的外侧连接有进气管，所述烘箱本体的内部上下两侧均安装有隔板，所述隔板的上端安装有过滤机构，所述过滤机构的外侧连接有出气管。
[0005]可选的，所述过滤机构包括储尘盒，所述储尘盒的底部与隔板固定连接，且所述储尘盒的内部安装有第一滤布，所述第一滤布的上方安装有第二滤布，且所述储尘盒的侧壁上开设有滤孔。
[0006]可选的，所述清理刷为扇形连接在第二传送带和第三传送带的拐角处，且所述清理刷包括弧板，所述弧板的内侧连接有刷毛。
[0007]可选的，所述第二传送带的数量为两个，两个所述第二传送带和第三传送带成U字状包围在第一传送带的上下两侧及后端，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带的两端均连接有齿轮，所述齿轮转动连接在烘箱本体的内部，且所述齿轮的外侧连接有驱动电机，并通过齿轮进行啮合传动，且所述第一传送带、第二传送带和第三传送带的宽度值均一致。
[0008]可选的，所述过滤机构和出气管的数量均为六个，且六个所述过滤机构和出气管对称安装在烘箱本体的上下两侧。
[0009]可选的，所述通气管的上下两侧均开设有排气孔，且排气孔的宽度值与第一传送带的宽度值一致。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该锂电池生产用烘箱，通过在烘箱本体的内部上下两端均安装有隔板和过滤机构，且过滤机构的中部安装有第一滤布和第二滤布，便于将烘箱本体内部的含尘热风通入时进行过滤，将空气中的粉尘和杂质进行清理，并保留在过滤机构的内部，便于后续进行一并清理，保证装置使用时的洁净卫生。
[0012]2、该锂电池生产用烘箱，通过在烘箱本体的内部安装有第一传送带，并在第一传送带的上下两侧及后端分别安装第二传送带和第三传送带，便于将带状基材成C字状传送安装在烘箱本体的内部，便于带状基材进行传送的过程中进行快速烘干，且进出料口均安装在烘箱本体的前端，便于装置的便捷快速操作，提高装置的使用效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种锂电池生产用烘箱的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种锂电池生产用烘箱的剖视图；
[0015]图3为本技术一种锂电池生产用烘箱的第一传送带示意图；
[0016]图4为本技术一种锂电池生产用烘箱的过滤机构示意图；
[0017]图5为本技术一种锂电池生产用烘箱的过滤机构剖视图；
[0018]图6为本技术一种锂电池生产用烘箱的A处示意图。
[0019]图中：1、烘箱本体；2、第一传送带；3、第二传送带；4、第三传送带；5、清理刷；51、弧板；52、刷毛；6、齿轮；7、通气管；8、隔板；9、过滤机构；901、储尘盒；902、第一滤布；903、第二滤布；904、滤孔；10、出气管；11、进气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图6，本技术提供一种锂电池生产用烘箱，包括烘箱本体1，烘箱本体1的内部转动安装有第一传送带2，第一传送带2的上下两侧均安装有第二传送带3，第一传送带2的后侧安装有第三传送带4，第二传送带3和第三传送带4的连接处安装有清理刷5，第一传送带2的中部套接有通气管7，且通气管7的外侧连接有进气管11，烘箱本体1的内部上下两侧均安装有隔板8，隔板8的上端安装有过滤机构9，过滤机构9的外侧连接有出气管10。
[0022]过滤机构9包括储尘盒901，储尘盒901的底部与隔板8固定连接，且储尘盒901的内部安装有第一滤布902，第一滤布902的上方安装有第二滤布903，且储尘盒901的侧壁上开设有滤孔904，将过滤机构9安装在烘箱本体1的内部上下侧，且通过储尘盒901、第一滤布902和第二滤布903对烘箱本体1内部的热气进行传输，并在传输的过程中将热气中携带的灰尘进行过滤分离，保证装置在烘干过程中装置内部的洁净，避免出现灰尘堆积影响装置的烘干效果。
[0023]清理刷5为扇形连接在第二传送带3和第三传送带4的拐角处，且清理刷5包括弧板51，弧板51的内侧连接有刷毛52，弧板51和刷毛52的安装便于在第二传送带3和第三传送带
4的连接处对基材进行转向，且对基材的表面进行清理，将基材中的灰尘清出，避免基材表面出现杂质。
[0024]第二传送带3的数量为两个，两个第二传送带3和第三传送带4成U字状包围在第一传送带2的上下两侧及后端，第一传送带2、第二传送带3和第三传送带4的两端均连接有齿轮6，齿轮6转动连接在烘箱本体1的内部，且齿轮6的外侧连接有驱动电机，并通过齿轮6进行啮合传动，且第一传送带2、第二传送带3和第三传送带4的宽度值均一致，第二传送带3和第三传送带4围绕在第一传送带2上，便于使基材在烘箱本体1的内部呈C字状回转，便于基材的烘干进出料控制。
[0025]过滤机构9和出气管10的数量均为六个，且六个过滤机构9和出气管10对称安装在烘箱本体1的上下两侧，通过六个过滤机构9和出气管10分别安装在烘箱本体1的上下方，便于对烘箱本体1内部产生的粉尘进行充分的处理，避免粉尘堆积在出气管10和进气管11的内部难以清理。
[0026]通气管7的上下两侧均开设有排气孔，且排气孔的宽度值与第一传送带2的宽度值一致，通气管7对第一传送带2的上下两侧均匀的喷气，便于装置烘干过程中保证内部的烘干均匀。
[0027]工作原理：使用本装置时，在烘箱本体1的内部安装第一传送带2、第二传送带3和第三传送带4，并将烘箱本体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用烘箱，包括烘箱本体(1)，其特征在于，所述烘箱本体(1)的内部转动安装有第一传送带(2)，所述第一传送带(2)的上下两侧均安装有第二传送带(3)，所述第一传送带(2)的后侧安装有第三传送带(4)，所述第二传送带(3)和第三传送带(4)的连接处安装有清理刷(5)，所述第一传送带(2)的中部套接有通气管(7)，且所述通气管(7)的外侧连接有进气管(11)，所述烘箱本体(1)的内部上下两侧均安装有隔板(8)，所述隔板(8)的上端安装有过滤机构(9)，所述过滤机构(9)的外侧连接有出气管(10)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用烘箱，其特征在于，所述过滤机构(9)包括储尘盒(901)，所述储尘盒(901)的底部与隔板(8)固定连接，且所述储尘盒(901)的内部安装有第一滤布(902)，所述第一滤布(902)的上方安装有第二滤布(903)，且所述储尘盒(901)的侧壁上开设有滤孔(904)。3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用烘箱，其特征在于，所述清理刷(5)为扇形连接在第二传...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢国恒，蔡松年，吴浩，
申请(专利权)人：广东大合为智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：