本实用新型专利技术公开了一种无尘的钻铰链孔设备,属于铰链生产技术领域,该无尘的钻铰链孔设备包括支撑底座、钻孔组件和除尘组件。所述钻孔组件包括支架、电缸、密封罩和钻孔机,所述支架连接于所述支撑底座的上表面上,所述电缸与所述支架固定连接,所述密封罩与所述电缸的输出轴滑动连接,所述密封罩的顶壁开设有进气口,所述钻孔机与所述电缸的输出轴固定连接,所述钻孔机位于所述密封罩的内部。所述除尘组件包括除尘器、吸尘主管和吸尘支管,所述除尘器与所述支撑底座固定连接,所述吸尘主管与所述除尘器相连通,所述吸尘支管与所述吸尘主管相连通,所述吸尘支管的一端与所述固定槽相连通。通。通。
【技术实现步骤摘要】
一种无尘的钻铰链孔设备
[0001]本技术属于铰链生产
,更具体地,涉及一种无尘的钻铰链孔设备。
技术介绍
[0002]铰链又称合页,是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置,铰链在生产加工中,需要使用钻孔设备进行钻孔,钻孔设备进行钻孔时,会有金属粉尘产生,而传统的钻孔设备在钻孔时,缺乏密封防护结构,钻孔时产生的粉尘会四处乱飞,而四处乱飞的金属粉尘一方面会对周围的工作环境造成很大的影响,另一方面会对钻孔工人的身体健康造成影响。
[0003]因此,亟需提供一种无尘的钻铰链孔设备,以解决现有技术中四处乱飞的金属粉尘一方面会对周围的工作空间造成很大的影响,另一方面会对钻孔工人的身体健康造成影响的问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术中存在的缺陷,本技术提供了一种无尘的钻铰链孔设备,其实质在于采用隔离与吸尘结构对粉尘进行隔离和吸取,进而便可减小粉尘对工作环境以及工人身体健康的影响。
[0005]为实现上述目的,本技术的技术方案如下:
[0006]一种无尘的钻铰链孔设备,包括支撑底座、钻孔组件和除尘组件。
[0007]所述支撑底座的上表面开设有固定槽。
[0008]所述钻孔组件包括支架、电缸、密封罩和钻孔机,所述支架连接于所述支撑底座的上表面上,所述电缸与所述支架固定连接,所述密封罩与所述电缸的输出轴滑动连接,所述密封罩的顶壁开设有进气口,所述钻孔机与所述电缸的输出轴固定连接,所述钻孔机位于所述密封罩的内部。
[0009]所述除尘组件包括除尘器、吸尘主管和吸尘支管,所述除尘器与所述支撑底座固定连接,所述吸尘主管与所述除尘器相连通,所述吸尘支管与所述吸尘主管相连通,所述吸尘支管的一端与所述固定槽相连通。
[0010]在一种具体的实施方案中,所述支撑底座的一侧设置有限位件,所述固定槽的侧壁开设有限位槽,所述限位件的一端位于所述限位槽的内部。
[0011]在一种具体的实施方案中,所述限位件包括手轮、螺纹杆和夹板,所述螺纹杆螺纹贯穿于所述支撑底座的侧壁,所述螺纹杆的一端滑动插接于所述限位槽的内部,所述夹板的一面与所述螺纹杆的一端转动连接,所述夹板位于所述限位槽的内部,所述手轮与所述螺纹杆的另一端固定连接。
[0012]在一种具体的实施方案中,所述电缸的输出轴滑动贯穿于所述支架的顶壁,所述电缸的输出轴滑动贯穿于所述密封罩顶壁的中心。
[0013]在一种具体的实施方案中,所述电缸的输出轴固定连接有连接板,所述密封罩顶
壁的下表面连接有弹性件,所述弹性件的底端与所述连接板的上表面固定连接。
[0014]在一种具体的实施方案中,所述钻孔机设置有若干个,若干个所述钻孔机均匀的连接于所述连接板的下表面,若干个所述钻孔机均匀排列,若干个所述钻孔机均与所述固定槽对应设置。
[0015]在一种具体的实施方案中,若干个所述钻孔机均包括电机和钻头,所述电机与所述连接板的下表面固定连接,所述钻头与所述电机的相连。
[0016]在一种具体的实施方案中,所述固定槽的底壁开设有通槽,若干个所述钻头均与所述通槽对应设置。
[0017]在一种具体的实施方案中,所述吸尘主管环绕于所述支撑底座的侧壁,所述吸尘主管的管体连通有连接管,所述连接管与所述除尘器的吸尘口相连通。
[0018]在一种具体的实施方案中,所述吸尘支管设置有若干根,若干根所述吸尘支管均与所述吸尘主管相连通,若干根所述吸尘支管的管体均匀的固定贯穿于所述支撑底座,若干根所述吸尘支管的一端均与所述固定槽相连通。
[0019]本技术与现有技术相比,具有以下优点:
[0020]⑴
使用时,将铰链放置于固定槽内部,然后旋转手轮带动螺纹杆旋转,进而便可使夹板对铰链进行夹持固定连接,然后打开钻孔机,然后打开电缸,使电缸带动密封罩和钻孔机向下移动,而密封罩会罩在固定槽的上方,而钻孔机会进入固定槽的内部并对铰链进行钻孔,然后打开除尘器,除尘器会通过吸尘支管来吸取固定槽和密封罩内部的气体与粉尘,进而便可防止固定槽内部的粉尘四处乱飞,一方面可减小粉尘对周围工作环境的影响,另一方面可减小粉尘对工人身体健康的影响。
[0021]⑵
通过限位件可对铰链进行固定限位,可提高铰链在钻孔时的稳定性。
附图说明
[0022]图1是本申请实施方式提供的无尘的钻铰链孔设备剖面结构示意图;
[0023]图2为本申请实施方式提供的支撑底座和除尘组件部分结构示意图;
[0024]图3为本申请实施方式提供的限位件结构示意图;
[0025]图4为本申请实施方式提供的钻孔组件结构示意图。
[0026]图中:100
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支撑底座;110
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固定槽;111
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限位槽;112
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通槽;120
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限位件;121
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手轮;122
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螺纹杆;123
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夹板;200
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钻孔组件;210
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支架;220
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电缸;221
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连接板;230
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密封罩;231
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弹性件;232
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进气口;240
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钻孔机;241
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电机;242
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钻头;300
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除尘组件;310
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除尘器;320
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吸尘主管;321
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连接管;330
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吸尘支管;400
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铰链。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本技术进行进一步详细说明。
[0028]应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0029]实施例中,如无特别说明,所用手段均为本领域常规的手段。
[0030]请参阅图1
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图4,本申请提供一种无尘的钻铰链孔设备,包括支撑底座100、钻孔组
件200和除尘组件300。
[0031]请参阅图1
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图3,支撑底座100的上表面开设有固定槽110,支撑底座100的一侧设置有限位件120,固定槽110的侧壁开设有限位槽111,限位件120的一端位于限位槽111的内部,限位件120包括手轮121、螺纹杆122和夹板123,螺纹杆122螺纹贯穿于支撑底座100的侧壁,螺纹杆122的一端滑动插接于限位槽111的内部,夹板123的一面与螺纹杆122的一端转动连接,夹板123位于限位槽111的内部,手轮121与螺纹杆122的另一端固定连接,将铰链400放置于固定槽110内部,然后旋转手轮121带动螺纹杆122旋转,进而便可带动夹板123向固定槽110内部移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无尘的钻铰链孔设备,其特征在于,包括支撑底座(100),所述支撑底座(100)的上表面开设有固定槽(110);钻孔组件(200),所述钻孔组件(200)包括支架(210)、电缸(220)、密封罩(230)和钻孔机(240),所述支架(210)连接于所述支撑底座(100)的上表面上,所述电缸(220)与所述支架(210)固定连接,所述密封罩(230)与所述电缸(220)的输出轴滑动连接,所述密封罩(230)的顶壁开设有进气口(232),所述钻孔机(240)与所述电缸(220)的输出轴固定连接,所述钻孔机(240)位于所述密封罩(230)的内部;除尘组件(300),所述除尘组件(300)包括除尘器(310)、吸尘主管(320)和吸尘支管(330),所述除尘器(310)与所述支撑底座(100)固定连接,所述吸尘主管(320)与所述除尘器(310)相连通,所述吸尘支管(330)与所述吸尘主管(320)相连通,所述吸尘支管(330)的一端与所述固定槽(110)相连通。2.根据权利要求1所述的无尘的钻铰链孔设备,其特征在于,所述支撑底座(100)的一侧设置有限位件(120),所述固定槽(110)的侧壁开设有限位槽(111),所述限位件(120)的一端位于所述限位槽(111)的内部。3.根据权利要求2所述的无尘的钻铰链孔设备,其特征在于,所述限位件(120)包括手轮(121)、螺纹杆(122)和夹板(123),所述螺纹杆(122)螺纹贯穿于所述支撑底座(100)的侧壁,所述螺纹杆(122)的一端滑动插接于所述限位槽(111)的内部,所述夹板(123)的一面与所述螺纹杆(122)的一端转动连接,所述夹板(123)位于所述限位槽(111)的内部,所述手轮(121)与所述螺纹杆(122)的另一端固定连接。4.根据权利要求1所述的无尘的钻铰链孔设备...
【专利技术属性】
技术研发人员:张艳,张家栋,
申请(专利权)人:湖北大雅酒店家具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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