一种钢结构生产用切割加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构生产用切割加工设备，包括工作台，所述工作台的前端外表面固定安装有控制面板，所述工作台的上端外表面设置有基座，所述基座的上端外表面设置有用于提高防护性能的防护装置，所述防护装置包括安装底板和防护罩，所述防护罩于安装底板之间设置有铰链。本实用新型专利技术所述的一种钢结构生产用切割加工设备通过设置有防护装置，可以阻挡飞溅的铁屑，使铁屑落于防护罩内，不仅提高了对铁屑收集清理的便捷性，还可以提高生产安全性，观察窗可以便于工作人员在外部观察到罩体内部的切割情况，设计合理，人性化，防护罩两侧均开设有进料口，可以提高钢材切割位置调整的便捷性，进一步提高装置使用的便捷性。进一步提高装置使用的便捷性。进一步提高装置使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构生产用切割加工设备


[0001]本技术涉及钢结构生产
，具体为一种钢结构生产用切割加工设备。

技术介绍

[0002]结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
[0003]现有的钢结构生产用切割加工设备缺乏防护装置，在对钢材进行切割的过程中，容易产生飞溅的铁屑，不仅不容易清理，影响生产效率，还存在很大的安全隐患，不利于车间的安全生产，且现有的钢结构生产用切割加工设备多为人工手持切割机直接对钢材进行切割，不仅不便于对切割的深度进行调整，影响切割精准度，还进一步影响了生产安全性，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种钢结构生产用切割加工设备。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述现有技术的存在的问题，提供一种钢结构生产用切割加工设备。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0006]一种钢结构生产用切割加工设备，包括工作台，所述工作台的前端外表面固定安装有控制面板，所述工作台的上端外表面设置有基座，所述基座的上端外表面设置有用于提高防护性能的防护装置，所述防护装置包括安装底板和防护罩，所述防护罩于安装底板之间设置有铰链，所述防护罩的前端外表面固定安装有把手，所述防护罩的上端外表面开设有观察窗，所述防护罩的两侧均开设有进料口，所述防护装置的下端内表面设置有用于提高切割高度调整便捷性的气动升降支撑装置，所述气动升降支撑装置的下端设置有切割机本体。
[0007]进一步的，所述防护罩通过铰链与安装底板活动连接，所述把手与防护罩的前端外表面固定连接，所述观察窗与防护罩的上端外表面中部固定连接，所述进料口贯穿防护罩的两侧外表面。
[0008]进一步的，所述气动升降支撑装置包括安装座，所述安装座的上端外表面固定安装有支撑臂，所述支撑臂的另一端设置有连接板，所述连接板的上端外表面设置有固定座，所述固定座的上端外表面设置有气泵，所述连接板的下端外表面设置有活塞杆，所述活塞杆的一端设置有连接件，所述活塞杆的另一端与连接板的下端外表面之间设置有固定件。
[0009]进一步的，所述支撑臂的一端与安装座的上端外表面固定连接，所述连接板与支撑臂的另一端固定连接，所述气泵通过固定座与连接板的上端外表面固定连接，所述活塞杆的一端与连接件固定连接，所述活塞杆的另一端通过固定件与连接板的下端外表面固定
连接。
[0010]进一步的，所述活塞杆通过连接件与切割机本体固定连接，且所述切割机本体通过活塞杆与连接板活动连接，所述气泵与控制面板电性连接。
[0011]进一步的，所述控制面板与工作台的前端外表面固定连接，所述基座与工作台的上端外表面固定连接，所述防护装置通过安装底板与基座的上端外表面固定连接。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种钢结构生产用切割加工设备，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种钢结构生产用切割加工设备，通过设置有防护装置，将钢材放置于切割机本体的下方后，手持把手后，可以将防护罩通过铰链与安装底板转动后放下，使得防护罩将钢材与切割机本体完全笼罩，可以阻挡飞溅的铁屑，使铁屑落于防护罩内，不仅提高了对铁屑收集清理的便捷性，还可以提高生产安全性，观察窗可以便于工作人员在外部观察到罩体内部的切割情况，设计合理，人性化，防护罩两侧均开设有进料口，可以提高钢材切割位置调整的便捷性，进一步提高装置使用的便捷性。
[0015]2、该一种钢结构生产用切割加工设备，通过设置有气动升降支撑装置，将钢材放于切割机本体的下方后，通过控制面板气动切割机本体和气泵后，气泵可以控制活塞杆的伸缩，活塞杆的伸缩可以带动下端切割机本体的升降，从而实现切割机本体对钢材切割的高度与深度的调整，省时省力，不仅可以进一步提高工作效率，还可以进一步提高使用安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种钢结构生产用切割加工设备的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种钢结构生产用切割加工设备的防护装置的整体结构示意图。
[0018]图3为本技术一种钢结构生产用切割加工设备的防护装置的平面结构示意图。
[0019]图4为本技术一种钢结构生产用切割加工设备的气动升降支撑装置的整体结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、控制面板；3、基座；4、气动升降支撑装置；401、安装座；402、支撑臂；403、连接板；404、气泵；405、固定座；406、活塞杆；407、固定件；408、连接件；5、切割机本体；6、防护装置；601、安装底板；602、防护罩；603、把手；604、观察窗；605、进料口；606、铰链。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1、图2和图3所示，一种钢结构生产用切割加工设备，包括工作台1，工作台1的前端外表面固定安装有控制面板2，工作台1的上端外表面设置有基座3，基座3的上端外表面设置有用于提高防护性能的防护装置6，防护装置6包括安装底板601和防护罩602，防护罩602于安装底板601之间设置有铰链606，防护罩602的前端外表面固定安装有把手603，防护罩602的上端外表面开设有观察窗604，防护罩602的两侧均开设有进料口605，防护装置6的下端内表面设置有用于提高切割高度调整便捷性的气动升降支撑装置4，气动升降支撑装置4的下端设置有切割机本体5。
[0024]防护罩602通过铰链606与安装底板601活动连接，把手603与防护罩602的前端外表面固定连接，观察窗604与防护罩602的上端外表面中部固定连接，进料口605贯穿防护罩602的两侧外表面。
[0025]实施例2
[0026]如图1和图4所示，在实施例1的基础上设置有气动升降支撑装置4，气动升降支撑装置4包括安装座401，安装座401的上端外表面固定安装有支撑臂402，支撑臂402的另一端设置有连接板403，连接板403的上端外表面设置有固定座405，固定座405的上端外表面设置有气泵404，连接板403的下端外表面设置有活塞杆406，活塞杆406的一端设置有连接件408，活塞杆406的另一端与连接板403的下端外表面之间设置有固定件407。
[0027]支撑臂402的一端与安装座401本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构生产用切割加工设备，包括工作台（1），所述工作台（1）的前端外表面固定安装有控制面板（2），所述工作台（1）的上端外表面设置有基座（3），其特征在于：所述基座（3）的上端外表面设置有用于提高防护性能的防护装置（6），所述防护装置（6）包括安装底板（601）和防护罩（602），所述防护罩（602）于安装底板（601）之间设置有铰链（606），所述防护罩（602）的前端外表面固定安装有把手（603），所述防护罩（602）的上端外表面开设有观察窗（604），所述防护罩（602）的两侧均开设有进料口（605），所述防护装置（6）的下端内表面设置有用于提高切割高度调整便捷性的气动升降支撑装置（4），所述气动升降支撑装置（4）的下端设置有切割机本体（5）。2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用切割加工设备，其特征在于：所述防护罩（602）通过铰链（606）与安装底板（601）活动连接，所述把手（603）与防护罩（602）的前端外表面固定连接，所述观察窗（604）与防护罩（602）的上端外表面中部固定连接，所述进料口（605）贯穿防护罩（602）的两侧外表面。3.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用切割加工设备，其特征在于：所述气动升降支撑装置（4）包括安装座（401），所述安装座（401）的上端外表面固定安装有支撑臂（402），所述支撑臂（402）的另一端设置有连接板（403），所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小艳，梁继琼，杨剑宁，徐会强，涂文兵，
申请(专利权)人：宜昌龙锋钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：