一种压装设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种压装设备，其包括台座、连接块、载板和支架，其中，连接块固定在台座的左侧；载板固定在连接块上；支架固定在载板上；还包括驱动机构、端板、压头和限位件，其中，驱动机构与支架铰接；端板与驱动机构可拆卸式连接；压头与端板可拆卸式连接，压头在端板的下部分布有若干个，压头呈二级阶梯圆柱状结构；限位件固定在载板上，且限位件位于支架的前侧；驱动机构为连杆机构，通过扳动驱动机构，即可带压头下压，将端盖安装到安全带收紧器壳体上，操作省时省力，同时，由于压头在端板的下部设置有若干个，其能够对端盖均匀的施加压力，能够避免在压合过程中端盖受力不均导致损坏。损坏。损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种压装设备


[0001]本技术涉及安全带生产
，尤其涉及一种压装设备。

技术介绍

[0002]安全带是交通运输工具的重要组成部分，佩戴安全带是保障人身安全的有效措施，其主要由织带、收紧器和固定附属件等部分组成，在人们的日常生活及工农业生产中，得到了广泛应用。
[0003]安全带收紧器是一种用于卷收织带的装置，侧部需要加装端盖，以对内部零件进行防护；但现有的安全带收紧器多通过人力手工方式安装端盖，其不但工作效率低下，且在安装时若没将端盖和收紧器壳体对准，压合过程会导致端盖损坏，浪费物料还影响生产效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提出了一种能够快速精准安装收紧器端盖的压装设备。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种压装设备，其包括台座、连接块、载板和支架，其中，
[0006]连接块固定在台座的侧部；
[0007]载板固定在连接块上；
[0008]支架固定在载板上；
[0009]还包括驱动机构、端板、压头和限位件，其中，
[0010]驱动机构与支架铰接；
[0011]端板与驱动机构可拆卸式连接；
[0012]压头与端板可拆卸式连接，压头在端板的下部分布有若干个，压头呈二级阶梯圆柱状结构；
[0013]限位件固定在载板上，且限位件位于支架的前侧。
[0014]在以上技术方案的基础上，优选的，所述驱动机构包括手柄、第一转轴、连接架、第二转轴、压杆、第三转轴和第四转轴，其中，手柄与支架通过第一转轴铰接；连接架与手柄通过第二转轴铰接；压杆与支架通过第三转轴铰接，且压杆与连接架通过第四转轴铰接。
[0015]在以上技术方案的基础上，优选的，所述压杆的右端设置有第一通孔，端板的左端设置有第二通孔，紧固件贯穿第一通孔及第二通孔将压杆与端板连接固定，紧固件采用螺栓。
[0016]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括限位板，限位板的中部设置有限位孔和沉孔，所述端板的底部设置有盲孔和第一螺纹孔，其中，
[0017]压头的细端贯穿限位孔,压头的细端直径与限位孔的孔径相等，压头的粗端插入盲孔内，压头的粗端直径与盲孔的孔径相等；
[0018]限位板的顶面贴合端板的底面，紧固件贯穿沉孔并连接至第一螺纹孔内将限位板
和端板连接固定，紧固件采用沉头螺钉。
[0019]在以上技术方案的基础上，优选的，所述限位件包括底座和第一调节杆，第一调节杆与底座活动连接，第一调节杆能够沿底座上下垂直位移。
[0020]更进一步优选的，所述第一调节杆为螺杆，底座的中部开设有第二螺纹孔，第一调节杆与第二螺纹孔通过螺纹连接。
[0021]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第二调节杆和挡板，第二调节杆为螺杆，其中，
[0022]第二调节杆设置在连接架朝向支架的一侧，且第二调节杆与连接架通过螺纹连接；
[0023]挡板固定在支架上。
[0024]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括限位座，所述限位座固定在台座上。
[0025]本技术的压装设备相对于现有技术具有以下有益效果：
[0026](1)通过设置连杆结构的驱动机构带动端板及压头完成下压动作，以此能够方便的将端盖压合到安全带收紧器的壳体上，具有压装省时省力的优点；压头在端板的下部分布设置有若干个，压头的布设位置针对安全带收紧器端盖的卡扣位置或端盖较为厚实的区域，能够均匀分布压力，避免在压合端盖时压坏端盖；
[0027](2)通过将压杆与端板利用螺栓紧固件连接，端板与压头通过限位板及沉头螺钉紧固件固定连接，拆除螺栓紧固件和沉头螺钉紧固件后，即可将上述组件进行拆分，具有组件易于更换的优点，便于对不同形状、大小的安全带收紧器进行压盖。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术的压装设备的立体图；
[0030]图2为本技术的压装设备的侧视图；
[0031]图3为本技术的压装设备的压头抬起结构图；
[0032]图4为本技术的压装设备的压杆与端板拆分结构图；
[0033]图5为本技术的压装设备的端板与限位板拆分俯视视角结构图；
[0034]图6为本技术的压装设备的端板与限位板拆分仰视视角结构图；
[0035]图7为本技术的压装设备的端板、压头及限位板纵剖结构图；
[0036]图8为本技术的压装设备的限位件结构图；
[0037]图9为本技术的压装设备的产品放置位置图。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动
前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0039]如图1～9所示，本技术的压装设备，包括台座1、连接块2、载板3、支架4、驱动机构5、端板6、压头7、限位件8、限位板9、第二调节杆10、挡板11和限位座12；上述组件组成的压装设备，用于将端盖100压合到安全带收紧器壳体200上。
[0040]其中，台座1、连接块2和载板3为现有技术，其用于安装支撑各压装组件；驱动机构5与支架4铰接；端板6与驱动机构5可拆卸式连接；压头7与端板6 可拆卸式连接，压头7在端板6的下部分布有若干个，压头7呈二级阶梯圆柱状结构；限位件8固定在载板3上，且限位件8位于支架4的前侧；驱动机构5 用于带动端板6和压头7进行上下摆动，以此完成端盖100的压装工作；压头7 设置有若干个，其能够均匀分布压力，避免端盖100受力不均导致损坏；限位件8用于在压合到位时抵持驱动机构5，防止压头7过压损坏端盖100。
[0041]在本实施例中，作为一种优选方式，所述驱动机构5包括手柄501、第一转轴502、连接架503、第二转轴504、压杆505、第三转轴506和第四转轴507，其中，手柄501与支架4通过第一转轴502铰接；连接架503与手柄501通过第二转轴504铰接；压杆505与支架4通过第三转轴506铰接，且压杆505与连接架503通过第四转轴507铰接；通过扳动手柄501即可通过连接架503带动压杆505绕第三转轴506进行上下摆动，以此带动压头7进行压装，具有操作便利的优点，能够进行快速压装工作。
[0042]在本实施例中，作为一种优选方式，所述压杆505的右端设置有第一通孔 5051，端板6的左端设置有第二通孔601，紧固件贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压装设备，其包括台座(1)、连接块(2)、载板(3)和支架(4)，其中，连接块(2)固定在台座(1)侧部；载板(3)固定在连接块(2)上；支架(4)固定在载板(3)上；其特征在于：还包括驱动机构(5)、端板(6)、压头(7)和限位件(8)，其中，驱动机构(5)与支架(4)铰接；端板(6)与驱动机构(5)可拆卸式连接；压头(7)与端板(6)可拆卸式连接，压头(7)在端板(6)的下部分布有若干个，压头(7)呈二级阶梯圆柱状结构；限位件(8)固定在载板(3)上，且限位件(8)位于支架(4)的前侧。2.如权利要求1所述的压装设备，其特征在于：所述驱动机构(5)包括手柄(501)、第一转轴(502)、连接架(503)、第二转轴(504)、压杆(505)、第三转轴(506)和第四转轴(507)，其中，手柄(501)与支架(4)通过第一转轴(502)铰接；连接架(503)与手柄(501)通过第二转轴(504)铰接；压杆(505)与支架(4)通过第三转轴(506)铰接，且压杆(505)与连接架(503)通过第四转轴(507)铰接。3.如权利要求2所述的压装设备，其特征在于：所述压杆(505)的右端设置有第一通孔(5051)，端板(6)的左端设置有第二通孔(601)，紧固件贯穿第一通孔(5051)及第二通孔(601)将压杆(505)与端板(6)固定连接，紧固件采用螺栓。4.如权利要求3所述的压装设备，其特征在于：还包括限位板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书，高如梅，
申请(专利权)人：武汉鸿炫自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：