一种便于安装的卡瓦下装式套管头制造技术

技术编号:35733045 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-26 18:34
本实用新型专利技术涉及一种便于安装的卡瓦下装式套管头,包括套管头本体,所述套管头本体的内滑动穿设有套管柱总成。所述套管头本体的内壁上开设有若干滑槽,每个所述滑槽内均设有卡瓦,且每个卡瓦靠近套管柱总成的一端与套管柱总成的外周壁过盈配合,所述卡瓦内设有限位组件,所述套管头本体的外周壁上设有定位组件。本实用新型专利技术在进行套管柱总成和套管头本体之间的组装时不需要底部支撑,减少了装置的安装时间,具有第一的安全保证,降低了生产成本,方便了套管头本体头与套管头本体柱之间的安装。便了套管头本体头与套管头本体柱之间的安装。便了套管头本体头与套管头本体柱之间的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的卡瓦下装式套管头


[0001]本技术涉及下装式套管头的
,尤其是涉及一种便于安装的卡瓦下装式套管头。

技术介绍

[0002]在陆地或者海洋平台上钻井作业时,为了支持和固定下入井内的套管柱,安装防喷器、油管头、采油树提供过渡连接,并且通过套管头本体上的两个侧口,进行泥浆补充、流体监控、加注平衡液等一些施工作业,套管头底部套管柱悬挂方式通常有卡瓦悬挂式和焊接式。
[0003]目前套管头底部套管柱采用悬挂式的,都为在套管头本体之外的悬挂,在进行套管头进行安装时可能无法精确套管的切割长度,由于套管头和底部悬挂装置的分离,所以需要底部支撑来保证,安装时费时费力,而且安全性得不到保证,生产成本也高,不方便套管头本体与套管柱之间的安装。

技术实现思路

[0004]根据现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种便于安装的卡瓦下装式套管头,具有方便套管头本体与套管柱之间安装的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种便于安装的卡瓦下装式套管头,包括套管头本体,所述套管头本体的内滑动穿设有套管柱总成,所述套管头本体的内壁上开设有若干滑槽,每个所述滑槽内均设有卡瓦,且每个卡瓦靠近套管柱总成的一端与套管柱总成的外周壁过盈配合,所述卡瓦内设有限位组件,所述套管头本体的外周壁上设有定位组件。
[0007]通过采用上述技术方案,再安装套管头本体与套管柱总成时,首先将卡瓦放入对应的滑槽内,并通过限位组件和定位组件相互配合固定卡瓦在滑槽内的位置,然后将套管柱总成插入套筒内,解除定位组件对卡瓦的限位,套管柱总成由于重力向下移动并带动卡瓦在滑槽内滑动若干卡瓦与套管柱总成之间抱紧从而将套管柱总成固定在套管头本体内,本装置在进行套管柱总成和套管头本体之间的组装时不需要底部支撑,减少了装置的安装时间,具有第一的安全保证,降低了生产成本,方便了套管头本体头与套管头本体柱之间的安装。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑槽横截面的形状为三角形设置,所述卡瓦的横截面形状为梯形设置,且卡瓦靠近套管柱总成的一面设置有增加粗糙度的纹理。
[0009]通过采用上述技术方案,滑槽的斜面使得卡瓦在滑槽向下滑动的过程中会向内部抱紧,且卡瓦上设置的纹理可增加卡瓦与套管柱总成接触时卡瓦与套管柱总成之间的摩擦力。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位组件包括铁片,所述铁
片位于卡瓦与对应滑槽的内壁之间,且铁片与对应滑槽的内壁固定连接,所述卡瓦靠近对应铁片的一侧固定穿设有两个磁铁,且铁片与对应的卡瓦和对应的磁铁滑动连接,所述卡瓦的底端固定穿设与配重块。
[0011]通过采用上述技术方案,通过磁铁与铁片之间的吸引力可暂时固定卡瓦在滑槽内的位置,同时配重块可抵消部分磁铁与铁片之间的吸引力,防止磁铁与铁片之间的吸引力影响卡瓦在滑槽内的滑动。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位组件包括若干定位杆,所述卡瓦内位于两个铁片之间的位置处开设有卡槽,若干所述定位杆滑动穿设在套管头本体外周壁上对应若干卡瓦的位置处,且每个定位杆位于套管头本体内的部分穿过铁片并插入卡槽内,所述定位杆位于套管头本体外的一端与套管头本体的外周壁之间设有拉绳,且拉绳的两端分别与套管头本体的外周壁和对应的定位杆固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案,定位杆在不使用时通过拉绳固定在套管头本体外侧,防止定位杆丢失,方便了定位杆的回用。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述套管头本体内壁的中间位置处装设有软质环,且软质环的内壁与套管柱总成的外周壁之间过盈配合。
[0015]通过采用上述技术方案,通过软质环的形变将套管头本体内壁与套管柱总成外周壁之间的缝隙堵住,增强了套管柱总成与套管头本体之间的密封性。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述套管头本体的外周壁对应两个软质环之间的位置处装设有试压阀。
[0017]通过采用上述技术方案,通过试压阀可进行套管头本体与套管柱总成之间密封性的测试,方便了套管柱总成与套管头本体之间的安装。
[0018]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0019]1.在安装套管头本体与套管柱总成时,首先将卡瓦放入对应的滑槽内,并通过限位组件和定位组件相互配合固定卡瓦在滑槽内的位置,然后将套管柱总成插入套筒内,解除定位组件对卡瓦的限位,套管柱总成由于重力向下移动并带动卡瓦在滑槽内滑动若干卡瓦与套管柱总成之间抱紧从而将套管柱总成固定在套管头本体内,本装置在进行套管柱总成和套管头本体之间的组装时不需要底部支撑,减少了装置的安装时间,具有第一的安全保证,降低了生产成本,方便了套管头本体头与套管头本体柱之间的安装;
[0020]2.在卡瓦放置在滑槽内后通过磁铁与铁片之间的吸引力可暂时固定卡瓦在滑槽内的位置,同时配重块可抵消部分磁铁与铁片之间的吸引力,防止磁铁与铁片之间的吸引力影响卡瓦在滑槽内的滑动。
附图说明
[0021]图1是本实施例的整体结构示意图;
[0022]图2是图1中的A部放大图;
[0023]图3是本实施例套管柱本体的内部结构示意图;
[0024]图4是图3中的B部放大图。
[0025]图中,1、套管头本体;2、套管柱总成;3、滑槽;4、卡瓦;5、限位组件;51、铁片;52、磁铁;53、配重块;6、定位组件;61、定位杆;62、卡槽;63、拉绳;7、软质环;8、试压阀。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0027]实施例:
[0028]参照图1

图4,本技术公开的一种便于安装的卡瓦下装式套管头,包括套管头本体1,套管头本体1的内滑动穿设有套管柱总成2。套管头本体1内壁的中间位置处装设有软质环7,且软质环7的内壁与套管柱总成2的外周壁之间过盈配合。通过软质环7的形变将套管头本体1内壁与套管柱总成2外周壁之间的缝隙堵住。
[0029]套管头本体1的外周壁对应两个软质环7之间的位置处装设有试压阀8。通过试压阀8可进行套管头本体1与套管柱总成2之间密封性的测试。
[0030]套管头本体1的内壁上开设有若干滑槽3,每个滑槽3内均设有卡瓦4,且每个卡瓦4靠近套管柱总成2的一端与套管柱总成2的外周壁过盈配合。滑槽3横截面的形状为三角形设置,卡瓦4的横截面形状为梯形设置,且卡瓦4靠近套管柱总成2的一面设置有增加粗糙度的纹理。滑槽3的斜面使得卡瓦4在滑槽3向下滑动的过程中会向内部抱紧,且卡瓦4上设置的纹理可增加卡瓦4与套管柱总成2接触时卡瓦4与套管柱总成2之间的摩擦力。
[0031]卡瓦4内设有限位组件5。限位组件5包括铁片51,铁片51位于卡瓦4与对应滑槽3的内壁之间,且铁片51与对应滑槽3的内壁固定连接,卡瓦4靠近对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的卡瓦下装式套管头,包括套管头本体(1),所述套管头本体(1)的内滑动穿设有套管柱总成(2),其特征在于:所述套管头本体(1)的内壁上开设有若干滑槽(3),每个所述滑槽(3)内均设有卡瓦(4),且每个卡瓦(4)靠近套管柱总成(2)的一端与套管柱总成(2)的外周壁过盈配合,所述卡瓦(4)内设有限位组件(5),所述套管头本体(1)的外周壁上设有定位组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的卡瓦下装式套管头,其特征在于:所述滑槽(3)横截面的形状为三角形设置,所述卡瓦(4)的横截面形状为梯形设置,且卡瓦(4)靠近套管柱总成(2)的一面设置有增加粗糙度的纹理。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的卡瓦下装式套管头,其特征在于:所述限位组件(5)包括铁片(51),所述铁片(51)位于卡瓦(4)与对应滑槽(3)的内壁之间,且铁片(51)与对应滑槽(3)的内壁固定连接,所述卡瓦(4)靠近对应铁片(51)的一侧固定穿设有两个磁铁(52),且铁片(51)与对应的卡瓦(4)和对应的磁铁(52)滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国伟刘俊新李玉
申请(专利权)人:江苏政轩石油机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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