一种可固定工件的压铸造型机制造技术

本实用新型专利技术公开一种可固定工件的压铸造型机，包括造型机本体，其特征在于：所述造型机本体的底端工作面上设置有用于置放型砂的固定箱，所述固定箱内阵列设置有多个支撑装置，所述支撑装置铺满固定箱的顶部开口；所述支撑装置包括支撑块、固定座和活动杆，所述活动杆的顶端设置有支撑块，所述活动杆的另一端与固定座活动连接，所述活动杆的底端与固定座内部底端之间连接有第一弹簧，所述固定座的底部固定装配于固定箱内，若干个支撑块的顶面组成供型砂放置的支撑面，本实用新型专利技术装置结构先进，操作简便，维护方便，可以根据型砂的尺寸自动调节限位槽的尺寸，扩大机台的使用范围，整个固定机构可以很好的对型砂进行固定，效果优异，适用于生产中。适用于生产中。适用于生产中。

【技术实现步骤摘要】
一种可固定工件的压铸造型机


[0001]本技术涉及造型机
，具体是一种可固定工件的压铸造型机。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，包括铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件等类型，现阶段随着科技快速发展，装备技术水平不断提高，在金属铸造领域，潮模砂造型行业出现了水平无箱造型机装备替代人工工作，其具有生产效率较高，生产质量稳定。
[0003]现有技术在实际生产中有很大的局限性，造型机虽然可以很好地压实型砂使其减少分散，但是在压实完毕后常常因为没有固定装置而导致型砂从造型机上掉落，这种现象不仅对型砂是一种损害，而且增加了工作人员的工作强度，再一次的进行压实型砂浪费了工作人员的时间，降低了工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可固定工件的压铸造型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可固定工件的压铸造型机，包括造型机本体，其特征在于：所述造型机本体的底端工作面上设置有用于置放型砂的固定箱，所述固定箱内阵列设置有多个支撑装置，所述支撑装置铺满固定箱的顶部开口；所述支撑装置包括支撑块、固定座和活动杆，所述活动杆的顶端设置有支撑块，所述活动杆的另一端与固定座活动连接，所述活动杆的底端与固定座内部底端之间连接有第一弹簧，所述固定座的底部固定装配于固定箱内，若干个支撑块的顶面组成供型砂放置的支撑面。
[0006]进一步的，所述活动杆的顶端与支撑块底端转动连接，且活动杆和支撑块的连接处设置有弹性复位件。
[0007]进一步的，所述弹性复位件为弹簧。
[0008]进一步的，所述固定箱内部的底端阵列开设有与支撑装置数量相同的安装孔，所述固定座的底端活动插接于安装孔内。
[0009]进一步的，所述支撑块的横截面为方形，且四个拐角均为倒角结构。
[0010]进一步的，两个相邻支撑块之间的间隔宽度为支撑块宽度的八分之一。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术装置结构先进，操作简便，维护方便，可以根据型砂的尺寸自动调节限位槽的尺寸，扩大机台的使用范围，整个固定机构可以很好的对型砂进行固定，避免了型砂会从造型机上掉落了情况，效果优异，适用于生产中。
附图说明
[0013]图1为本技术一种可固定工件的压铸造型机主视图；
[0014]图2为本技术一种可固定工件的压铸造型机的固定箱结构示意图；
[0015]图3为本技术一种可固定工件的压铸造型机的固定箱俯视图；
[0016]图4为本技术一种可固定工件的压铸造型机的支撑装置剖视图。
[0017]图中，造型机本体
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1、固定箱
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2、支撑装置
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3、支撑块
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4、固定座
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5、活动杆
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6、第一弹簧
‑
7。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
图4所示，一种可固定工件的压铸造型机，包括造型机本体1，造型机本体1的底端工作面上设置有用于置放型砂的固定箱2，固定箱2内阵列设置有多个支撑装置3，支撑装置3铺满固定箱2的顶部开口；支撑装置3包括支撑块、固定座5和活动杆6，活动杆6的顶端设置有支撑块，活动杆6的另一端与固定座5活动连接，活动杆6的底端与固定座5内部底端之间连接有第一弹簧7，固定座5的底部固定装配于固定箱2内，若干个支撑块的顶面组成供型砂放置的支撑面。
[0020]在本实施例中，活动杆6的顶端与支撑块底端转动连接，且活动杆6和支撑块的连接处设置有弹性复位件，弹性复位件为弹簧，固定箱2内部的底端阵列开设有与支撑装置3数量相同的安装孔，固定座5的底端活动插接于安装孔内。
[0021]在本实施例中，支撑块的横截面为方形，且四个拐角均为倒角结构，两个相邻支撑块之间的间隔宽度为支撑块宽度的八分之一。
[0022]本实施例的工作原理：
[0023]本机台在工作时，当型砂放置到固定箱2上时，受型砂的重量作用，型砂下方与其接触的支撑块会受力下压，进而所有承受型砂的支撑块均向下凹陷形成限位槽，型砂落在该限位槽内可以很好的对型砂进行固定，同时与型砂的边沿接触的支撑块，若接触面较小，则该支撑块会受力向型砂方向倾斜，支撑块受力倾斜后变成竖直状态，可以对型砂的侧面进行纵向固定来进一步辅助固定型砂。
[0024]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可固定工件的压铸造型机，包括造型机本体，其特征在于：所述造型机本体的底端工作面上设置有用于置放型砂的固定箱，所述固定箱内阵列设置有多个支撑装置，所述支撑装置铺满固定箱的顶部开口；所述支撑装置包括支撑块、固定座和活动杆，所述活动杆的顶端设置有支撑块，所述活动杆的另一端与固定座活动连接，所述活动杆的底端与固定座内部底端之间连接有第一弹簧，所述固定座的底部固定装配于固定箱内，若干个支撑块的顶面组成供型砂放置的支撑面。2.根据权利要求1所述的一种可固定工件的压铸造型机，其特征在于：所述活动杆的顶端与支撑块底端转动连接，且活...

【专利技术属性】
技术研发人员：何元建，严羽，
申请(专利权)人：泉州台商投资区立东精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：