一种新型拼装门板制造技术

一种新型拼装门板，包括支撑框、边框、两个板件；支撑框包括内表面、与内表面相对的外表面、以及两个侧面，在外表面上设置有第一定位部；边框固定连接在支撑框的外表面外侧，且边框上设置有与第一定位匹配的第二定位部，边框的两侧分别设置有一凸出于支撑框侧面的延伸部，每一个延伸部的边缘均设置有朝向支撑框的内表面延伸的弯折部，位于同一侧的弯折部、延伸部以及支撑框的侧面围成一个插槽；两个板件分别置于支撑框的两侧面外侧，且两板件的边缘分别插接在两插槽内；两板件与支撑框的内表面围成一空腔，该空腔内设置有填充物。本实用新型专利技术门板的结构简单，能够实现门板的快速拼接。能够实现门板的快速拼接。能够实现门板的快速拼接。

【技术实现步骤摘要】
一种新型拼装门板


[0001]本技术涉及门
，具体涉及一种新型拼装门板。

技术介绍

[0002]传统的门板采用木板按照预定的尺寸加工而成，其重量大、强度低且保温、防火性能较差，为了能够改善传统门板的缺陷，一些公共场所采用的防火门、隔热门通常会采用复合结构，这些门板大多是采用拼装的方式组装，其虽然能够起到较佳的防火、保温效果，但其组装结构复杂，组装过程费时费力，严重影响了拼装门板的生产效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的旨在于提供一种新型拼装门板，其结构简单，能够实现快速拼装。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种新型拼装门板，包括支撑框、边框、两个板件；
[0006]支撑框包括内表面、与内表面相对的外表面、以及两个侧面，在外表面上设置有第一定位部；
[0007]边框固定连接在支撑框的外表面外侧，且边框上设置有与第一定位匹配的第二定位部，边框的两侧分别设置有一凸出于支撑框侧面的延伸部，每一个延伸部的边缘均设置有朝向支撑框的内表面延伸的弯折部，位于同一侧的弯折部、延伸部以及支撑框的侧面围成一个插槽；
[0008]两个板件分别置于支撑框的两侧面外侧，且两板件的边缘分别插接在两插槽内；两板件与支撑框的内表面围成一空腔，该空腔内设置有填充物。
[0009]板件与支撑框的侧面之间还夹持有一弹性橡胶垫。
[0010]支撑框的侧面上设置有多个间隔排列的凸筋，弹性橡胶垫的内侧面形成多个与凸筋一一对应的凹位。
[0011]支撑框的侧面外边缘设置有一支撑凸台，支撑凸台抵顶在板件的内侧面，弹性橡胶垫的外侧端抵顶在支撑凸台上。
[0012]第一定位部为设置在支撑框外表面的定位槽，第二定位部为设置在边框上的定位凸筋，定位凸筋插接在定位槽内，边框上穿接有螺接在支撑框上螺钉。
[0013]边框的外侧还设置有密封条，该密封条以卡接的方式与边框固定连接。
[0014]边框上设置有沿其长度方向延伸的卡槽，卡槽的两侧分别设置有一向着卡槽宽度方向的中部突出的限位筋，密封条上设置有嵌置在卡槽内的凸块，凸块的两侧分别设置有一位于限位筋内侧的凸缘。
[0015]支撑框内部设置有至少一个镂空槽。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]本技术中，由于是利用边框和支撑框的拼装门板的边缘两侧分别形成插槽，
通过插槽对板件的边缘进行固定，门板的结构简单，并且，能够实现门板的快速拼接。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为图1中A处的放大视图；
[0020]图3为图1中支撑框的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面，结合附图和具体实施方式，对本技术作进一步描述：
[0022]如图1、2、3所示，为本技术的一种新型拼装门板，其包括支撑框10、边框20、两个板件30，支撑框10包括内表面11、与内表面11相对的外表面12、以及两个侧面13，两个侧面13分别连接在内表面11和外表面12的两侧之间，如此，使支撑框10形成一个横截面大致为方形的构造，在外表面12上设置有两个第一定位部，边框20固定连接在支撑框10外表面12的外侧，并且在边框20上设置有第二定位部，该第二定位部与第一定位部配合，以在边框20与支撑框10装配时，对其二者进行定位；在边框20的两侧分别设置有一延伸部21，该延伸部21分别凸出于支撑框10的两个侧面13，每一个延伸部21的边缘处均设置有一朝向支撑框10的内表面11延伸的弯折部22，即边框20上两弯折部22之间的距离大于支撑框10上两侧面13之间的距离，如此，在位于支撑框10和边框20的同一侧的侧面13、延伸部21以及折弯部22围成一个插槽，这样一来，在边框20与支撑框10构成的组件的两侧分别形成一个插槽，插槽的宽度与板件30的厚度相当，两个板件30分别置于支撑框10两侧面13的外侧，并且两板件30的边缘分别插接在两插槽内；两个板件30与支撑框10的内表面11围成一个空腔，在空腔内设置填充物50，该填充物可以是发泡材料、保温岩棉等材料，以使门板具有较佳的保温、防火性能。
[0023]本技术在组装时，将边框20连接在支撑框10的外侧，通过第一定位部和第二定位部对边框20和支撑框10进行定位，确保其二者的装配精度，接着将两个板件分别插入到边框20和支撑框10两侧形成的插槽中，最后，在拼装门板的内部填充保温岩棉、或通过发泡工艺填充发泡层；本技术中，由于是利用边框20和支撑框10的拼装门板的边缘两侧分别形成插槽，通过插槽对板件的边缘进行固定，门板的结构简单，并且，能够实现门板的快速拼接，支撑框10和边框20可选用铝合金部件，一方面可通过支撑框10使整个门板具有较佳的强度，同时由能够减小门板的重量。
[0024]在优选的实施例中，板件30与支撑框10的侧面13之间还夹持有一弹性橡胶垫31，通过该弹性橡胶垫31产生一定的弹性应力，以将板件30向着支撑框10的外侧挤压，使板件30与弯折部22能够无间隙配合，同时，在板件30受到外部冲击时，弹性橡胶垫31能够起到缓冲的作用，避免板件30与支撑框10之间发生刚性撞击。在支撑框10的侧面13上设置有多个间隔排列的凸筋131，弹性橡胶垫31的内侧面形成多个凹位，该多个凹位与多个凸筋131一一对应的配合，即凸筋131嵌入到凹位中，使弹性橡胶垫31与支撑框10的侧面13咬合在一起，从而避免弹性橡胶垫31相对于板件30以及支撑框10发生移位。此外，在支撑框10的侧面13的外边缘设置有一支撑凸台14，该支撑凸台14抵顶在板件30的内侧面，并且弹性胶垫31的外侧端抵顶在支撑凸台14上，支撑凸台14抵住板件30的内侧面，使支撑框10的侧面13与
板件30之间有足够的空间以容纳弹性橡胶垫31。
[0025]上述的第一定位部为设置在支撑框10外表面12上的定位槽，第二定位部为设置在边框20上的定位凸筋，组装时，定位凸筋插接在定位槽内，利用螺钉穿过边框20后螺接在支撑框10上，以将边框20固定在支撑框10上。当然，也可以是将定位槽设置在边框20上，将定位凸筋设置在支撑框10的外表面12上。
[0026]在边框20的外侧还设置有密封条40，该密封条40以卡接的方式与边框20固定连接，具体的，在边框20的外侧设置有沿其长度方向延伸的卡槽23，卡槽23的两侧分别设置有一向着卡槽23宽度方向的中部突出的限位筋24，密封条40的内侧突出的设置有一凸块41，凸块41的两侧分别设置有一凸缘42，组装时，密封条40由边框20的端部装入，将凸块41插入到卡槽23中，使凸块41两侧的凸缘42分别置于卡槽23两侧的两个限位筋24的内侧，从而使密封条40卡接在边框20上。
[0027]为了减轻拼装门板的重量，支撑框10内部还设置有至少一个镂空槽101，当然，为了增大门板的强度，支撑框10可以是被设置为相对较大的尺寸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型拼装门板，其特征在于，包括支撑框、边框、两个板件；支撑框包括内表面、与内表面相对的外表面、以及两个侧面，在外表面上设置有第一定位部；边框固定连接在支撑框的外表面外侧，且边框上设置有与第一定位匹配的第二定位部，边框的两侧分别设置有一凸出于支撑框侧面的延伸部，每一个延伸部的边缘均设置有朝向支撑框的内表面延伸的弯折部，位于同一侧的弯折部、延伸部以及支撑框的侧面围成一个插槽；两个板件分别置于支撑框的两侧面外侧，且两板件的边缘分别插接在两插槽内；两板件与支撑框的内表面围成一空腔，该空腔内设置有填充物。2.如权利要求1所述的新型拼装门板，其特征在于，板件与支撑框的侧面之间还夹持有一弹性橡胶垫。3.如权利要求2所述的新型拼装门板，其特征在于，支撑框的侧面上设置有多个间隔排列的凸筋，弹性橡胶垫的内侧面形成多个与凸筋一一对应的凹位。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：江小武，
申请(专利权)人：佛山市欣旌门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：