一种吹膜机用上料斗制造技术

本实用新型专利技术涉及吹膜机技术领域，具体为一种吹膜机用上料斗，包括储存斗，所述储存斗的上部套装有端盖，所述端盖的上部转动连接有转轮，所述端盖上安装有带动转轮转动的动力装置，所述转轮的底端设置有定位孔，所述定位孔为多棱柱状，所述定位孔的内部设置有传动轴，所述转轮的底端连接有限位板，所述传动轴呈和所述定位孔的内壁相对应的多棱柱状，所述传动轴的底端连接有架轴，所述架轴的侧壁连接有多个搅拌框，所述储存斗的底部连接有防护管，所述防护管的内部安装有循环加热器，本实用新型专利技术具有有利于维修搅拌处，调节料斗环境温度，减少原料粘附在外壁上的效果。少原料粘附在外壁上的效果。少原料粘附在外壁上的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机用上料斗


[0001]本技术涉及吹膜机
，具体为一种吹膜机用上料斗。

技术介绍

[0002]吹膜机是一种吹塑用的机器，其应用将原料溶化后通过吹塑的方式将原料在模具中进行成型加工，原料被送到吹塑机内部时，常使用上料斗进行导向，而现有的部分原料为粉状，为充分混合原料常使用搅拌装置在上料斗内部搅拌，减少原料的堆积，而在使用过程中，若外界环境温度过高，会造成传输处有部分原料粘附在内壁上，造成搅拌处的维修较为不便，不利于拆装维护搅拌处。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种吹膜机用上料斗，具有有利于维修搅拌处，调节料斗环境温度，减少原料粘附在外壁上的效果。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吹膜机用上料斗，包括储存斗，所述储存斗的上部套装有端盖，所述端盖的上部转动连接有转轮，所述端盖上安装有带动转轮转动的动力装置，所述转轮的底端设置有定位孔，所述定位孔为多棱柱状，所述定位孔的内部设置有传动轴，所述转轮的底端连接有限位板，所述传动轴呈和所述定位孔的内壁相对应的多棱柱状，所述传动轴的底端连接有架轴，所述架轴的侧壁连接有多个搅拌框，所述储存斗的底部连接有防护管，所述防护管的内部安装有循环加热器。
[0005]进一步的，所述防护管的内壁固定连接有隔管，所述隔管的内部设置有导热液，所述隔管的底部固定连接有导热板，所述导热板和所述循环加热器的输出端连接，所述储存斗的内壁固定连接有导热层。
[0006]优选的，所述隔管的上部安装有温度传感器。
[0007]进一步的，所述储存斗的底部固定连接有定位板，所述定位板的中部固定连接有带座轴承，所述架轴的底部插入所述带座轴承的安装孔内部。
[0008]进一步的，所述动力装置包括延伸板，所述延伸板和所述端盖的侧壁固定连接，所述延伸板的底端安装有电机，所述电机的输出轴端固定连接有动轮，所述动轮和转轮通过传动带传动连接。
[0009]为便于对端盖进行移动，所述端盖的底端固定连接有防护罩，所述防护罩罩在所述动力装置的外部，所述防护罩的顶端固定连接有多个吊环。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种吹膜机用上料斗，具备以下有益效果：
[0011]该吹膜机用上料斗，通过动力装置带动转轮旋转，转轮带动传动轴、架轴和搅拌框旋转，搅拌框带动原料转动，在需要拆卸时，通过将端盖抬起，端盖带动传动轴、限位板、转轮和动力装置向上移动，进而使传动轴和转轮分离，进而便于维护搅拌处，并通过循环加热器对储存斗的外壁进行加热，进而调整储存斗侧壁和内部的温度环境，减少原料粘附在储存斗侧壁的情况，有利于维修搅拌处，调节料斗环境温度，减少原料粘附在外壁上的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术中储存斗、带座轴承和定位板的俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术中转轮和传动轴的仰视结构示意图。
[0015]图中符号说明：
[0016]1、储存斗；2、端盖；3、转轮；4、延伸板；5、电机；6、动轮；7、传动带；8、传动轴；9、限位板；10、架轴；11、搅拌框；12、导热层；13、防护罩；14、隔管；15、导热液；16、循环加热器；17、防护管；18、导热板； 19、带座轴承；20、定位板；21、温度传感器；22、吊环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：
[0019]请参阅图1
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3，一种吹膜机用上料斗，包括储存斗1，储存斗1的上部套装有端盖2，端盖2的上部转动连接有转轮3，端盖2上安装有带动转轮3转动的动力装置，动力装置包括延伸板4，延伸板4和端盖2的侧壁固定连接，延伸板4的底端安装有电机5，电机5的输出轴端固定连接有动轮6，动轮6 和转轮3通过传动带7传动连接，通过电机5产生动力，带动动轮6转动，并通过传动带7传输到转轮3处，代替直接使电机5带动架轴10转动，进而减少架轴10底部歪斜的情况，端盖2的底端固定连接有防护罩13，防护罩13 罩在动力装置的外部，防护罩13的顶端固定连接有多个吊环22，通过在需要抬起端盖2时，采用天车装设吊装带，进而带动防护罩13和端盖2吊起，便于拆装端盖2处。
[0020]转轮3的底端设置有定位孔，定位孔为多棱柱状，定位孔的内部设置有传动轴8，转轮3的底端固定连接有限位板9，传动轴8呈和定位孔的内壁相对应的多棱柱状，传动轴8的底端固定连接有架轴10，架轴10的侧壁固定连接有多个搅拌框11，储存斗1的底部固定连接有定位板20，定位板20的中部固定连接有带座轴承19，架轴10的底部插入带座轴承19的安装孔内部，通过带座轴承19支撑架轴10的底部，减少架轴10底部歪斜的情况。
[0021]储存斗1的底部固定连接有防护管17，防护管17的内部安装有循环加热器16，隔管14的上部安装有温度传感器21，通过温度传感器21感应导热液 15的温度，并通过控制器进行传输和形成控制信号，通过控制器控制循环加热器16的起止，进而便于自动控制导热液15的温度，通过动力装置带动转轮 3旋转，转轮3带动传动轴8、架轴10和搅拌框11旋转，搅拌框11带动原料转动，在需要拆卸时，通过将端盖2抬起，端盖2带动传动轴8、限位板9、转轮3和动力装置向上移动，进而使传动轴8和转轮3分离，进而便于维护搅拌处，并通过循环加热器16对储存斗1的外壁进行加热，进而调整储存斗1 侧壁和内部的温度环境，减少原料粘附在储存斗1侧壁的情况，有利于维修搅拌处，调节料斗环境温度，减少原料粘附在外壁上的效果。
[0022]防护管17的内壁固定连接有隔管14，隔管14的内部设置有导热液 15，导热液15为导热油，隔管14的底部固定连接有导热板18，导热板18为铜板，导热板18和循环加热器16的
输出端连接，储存斗1的内壁固定连接有导热层12，导热层12选用铜材料，通过循环加热器16控制产生制冷或者加热的效果，通过导热板18导热，进而对导热液15进行制冷或者加热，并通过导热层12传导到储存斗1的整体，提高温度调节的效果。
[0023]在使用时，首先电机5带动动轮6转动，通过传动带7带动转轮3旋转，转轮3带动传动轴8、架轴10和搅拌框11旋转，搅拌框11带动原料转动，在需要拆卸时，通过将端盖2抬起，端盖2带动传动轴8、限位板9、转轮3 和动力装置向上移动，进而使传动轴8和转轮3分离。
[0024]电机5为市场上可直接购买的公知设备，此处只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，因此不再详细赘述，。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机用上料斗，其特征在于：包括储存斗(1)，所述储存斗(1)的上部套装有端盖(2)，所述端盖(2)的上部转动连接有转轮(3)，所述端盖(2)上安装有带动转轮(3)转动的动力装置，所述转轮(3)的底端设置有定位孔，所述定位孔为多棱柱状，所述定位孔的内部设置有传动轴(8)，所述转轮(3)的底端连接有限位板(9)，所述传动轴(8)呈和所述定位孔的内壁相对应的多棱柱状，所述传动轴(8)的底端连接有架轴(10)，所述架轴(10)的侧壁连接有多个搅拌框(11)，所述储存斗(1)的底部连接有防护管(17)，所述防护管(17)的内部安装有循环加热器(16)。2.根据权利要求1所述的一种吹膜机用上料斗，其特征在于：所述防护管(17)的内壁固定连接有隔管(14)，所述隔管(14)的内部设置有导热液(15)，所述隔管(14)的底部固定连接有导热板(18)，所述导热板(18)和所述循环加热器(16)的输出端连接，所述储存斗(1)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘媛媛，
申请(专利权)人：安博尔山东新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：