一种板换液压机密封圈加工车床制造技术

本实用新型专利技术公开一种板换液压机密封圈加工车床，包括机床以及能滑动调节位置的安装在所述机床的床身上表面上的刀架，所述刀架上安装有修整密封圈的刀具，所述刀架安装于滑座上，所述机床的一侧设有密封圈定位机构，包括受驱动旋转的旋转圆盘，所述旋转圆盘上设有模具，所述模具为圆形，凸设于所述旋转圆盘一个盘面上，所述旋转圆盘的径向方向上布置有。本实用新型专利技术主要是用于密封圈的外形加工，可以根据需求对不同规格的密封圈进行外形车制工作，很好的解决了大直径密封圈外形加工的问题。很好的解决了大直径密封圈外形加工的问题。很好的解决了大直径密封圈外形加工的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种板换液压机密封圈加工车床


[0001]本技术涉及密封圈加工
，特别是涉及一种板换液压机密封圈加工车床。

技术介绍

[0002]密封圈主要用于板换液压机的主油缸，分为轴封和孔封，其性能质量的好坏直接影响主油缸的密封性，从而影响压机能否正常工作。前述的密封圈在制作完成后，需要根据压机规格对其整体进行毛刺棱角的修复，同时对其进行外形加工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种板换液压机密封圈加工车床。
[0004]为实现本技术的目的所采用的技术方案是：
[0005]一种板换液压机密封圈加工车床，包括机床以及能滑动调节位置的安装在所述机床的床身上表面上的刀架，所述刀架上安装有修整密封圈的刀具，所述刀架安装于滑座上，其特征在于，所述机床的一侧设有密封圈定位机构，包括受驱动旋转的旋转圆盘，所述旋转圆盘上设有模具，所述模具为圆形，凸设于所述旋转圆盘一个盘面上。
[0006]其中，所述模具通过压板及螺栓被压装在所述旋转圆盘上，所述旋转圆盘上有螺栓孔。
[0007]其中，所述旋转圆盘的驱动轴通过皮带传动机构与旋转驱动电机相连接。
[0008]本技术主要是用于密封圈的外形加工，可以根据需求对不同规格的密封圈进行外形车制工作，很好的解决了大直径密封圈外形加工的问题。
附图说明
[0009]图1是本技术的板换液压机密封圈加工车床的主视示意图。
[0010]图2是本技术的板换液压机密封圈加工车床的侧视示意图。/>具体实施方式
[0011]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0012]如图1至图2所示，本技术实施例的一种板换液压机密封圈加工车床，包括机床10以及能滑动调节位置的安装在所述机床8的床身上表面上的刀架6，所述刀架上安装有修整密封圈的刀具61，所述刀架安装于滑座7上，所述机床的一侧设有密封圈定位机构，包括受驱动旋转的旋转圆盘4，所述旋转圆盘上设有模具5，所述模具为圆形，凸设于所述旋转圆盘4一个盘面上。
[0013]其中，所述模具通过压板13及螺栓14被压装在所述旋转圆盘上，所述旋转圆盘上
有螺栓孔，用于将所述压板通过螺栓安装在所述旋转圆盘上。
[0014]其中，所述旋转圆盘的驱动轴通过皮带传动机构2与旋转驱动电机3相连接，所述的旋转圆盘3通过其驱动轴与圆盘机身1转动连接，所述驱动轴另一端伸出于所述圆盘机身1外后，与所述皮带传动机构相连接。
[0015]需要说明的是，本技术中，所述的机床为现有技术设备，通常如包括电机11，皮带传动箱12，主轴箱9，主轴箱中有传动机构，主轴箱中的传动机构的传动轴16与电机11的输出轴通过皮带传动箱12中的皮带传动连接，所述传动机构中的传动轴16与其中的丝杆15通过传动皮带及皮带轮连接，在所述电机旋转时，所述传动机构受驱动同步旋转，带着所述丝杆旋转，通过丝杆上的直线移动的滑块(未示出)与所述滑座7相连接，这样，在电机的驱动下，将电机的旋转运动转换为直线运动，控制所述滑座7在丝杆的作用下直线移动，以控制刀上具61相对于旋转圆盘的进给量，以上均为现有技术关于加工机床的简略说明，因其结构非本技术的创新，因此，对于前述的机床的结构不再详细说明，可以采用任何具有刀具进给控制的机床来替换使用，不限于此。
[0016]因为本专利技术是要将要加工的密封圈需要固定在旋转圆盘上的，因此，根据密封圈的尺寸选择合适的模具安装在旋转圆盘上，调整旋转圆盘上的固定压板，将模具固定压板上。
[0017]加工时，将需要加工的密封圈固定在模具上，转盘电机启动后，通过传动轮、转盘机身带动圆盘转动。根据密封圈的直径大小，调整好滑座、刀架与旋转圆盘的距离，并控制好刀具的进给量，即可完成密封圈外形的车制工作。
[0018]本技术主要是用于密封圈的外形加工，可以根据需求对不同规格的密封圈进行外形车制工作，很好的解决了大直径密封圈外形加工的问题。
[0019]本技术在使用时，关键在于密封圈的固定和旋转圆盘的转速控制，密封圈需要固定在圆盘上，要保证其的完整性，不能出现损坏。旋转圆盘的转速控制根据刀具进给量来确定，快慢都会对密封圈的车制工作产生不可控制的影响。
[0020]本技术的结构简便，容易操作，可以根据生产需要，加工不同型号的密封圈。本技术的车床加工后的密封圈，不管是从密封圈的形状外观，还是尺寸精度，都能满足使用标准，同时也能提高密封圈的加工制作效率。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；
[0022]因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.板换液压机密封圈加工车床，包括机床以及能滑动调节位置的安装在所述机床的床身上表面上的刀架，所述刀架上安装有修整密封圈的刀具，所述刀架安装于滑座上，其特征在于，所述机床的一侧设有密封圈定位机构，包括受驱动旋转的旋转圆盘，所述旋转圆盘上设有模具，所述模具为圆形，凸设于所述旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振，
申请(专利权)人：天津帝广机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：