本实用新型专利技术公开了一种电泳涂装工艺中阳极转化膜性能测试装置,涉及测试装置技术领域,包括控温箱、测温单元和测压单元;控温箱右端下侧安装有压台;测温单元包含导热斜板、孔筒、电热丝、热均风扇、温度传感器、显示屏和PLC控制器,控温箱的内部下端安装有导热斜板,孔筒的左右两端分别连接在控温箱内部的左右两端,孔筒位于导热斜板的后侧,孔筒的内部安装有电热丝,导热斜板的下端上侧安装有热均风扇,温度传感器安装在控温箱的内部左端,该电泳涂装工艺中阳极转化膜性能测试装置,不仅可对电泳涂装后零件的阳极转化膜进行温度的测试,还可以进行耐压性能的测试,进一步得知零件的强度,更加方便。更加方便。更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种电泳涂装工艺中阳极转化膜性能测试装置
[0001]本技术涉及测试装置
,具体为一种电泳涂装工艺中阳极转化膜性能测试装置。
技术介绍
[0002]阳极氧化技术是金属材料在电解质溶液中,通过外施阳极电流使其表面形成氧化膜的一种材料保护技术,又称表面阳极氧化,金属材料或制品经过表面阳极化处理后,会在表面出现一层膜,成为阳极转化膜,这层膜使得金属的耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高。为了解电泳涂装后材料的强度或耐热,需对其进行测试。
[0003]现有技术中公告号为CN207396306U的专利公开的一种阳极转化膜性能测试装置,包括腐蚀液箱、导管、摊匀装置、施压装置、输送装置、限位块、烘箱、废液槽、传送辊、电箱、分流管、暂存箱、喷头、拉绳、滑轮、重墩、标度尺和通孔。
[0004]其不能很好的对电泳涂装后零件的阳极转化膜进行温度的测试,且在测试压力时,数据反映不够直观,使用效果一般,不能更好的满足测试需求。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种电泳涂装工艺中阳极转化膜性能测试装置,不仅可对电泳涂装后零件的阳极转化膜进行温度的测试,还可以进行耐压性能的测试,进一步得知零件的强度,更加方便,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电泳涂装工艺中阳极转化膜性能测试装置,包括控温箱、测温单元和测压单元;
[0007]控温箱:右端下侧安装有压台;
[0008]测温单元:包含导热斜板、孔筒、电热丝、热均风扇、温度传感器、显示屏和PLC控制器,所述控温箱的内部下端安装有导热斜板,所述孔筒的左右两端分别连接在控温箱内部的左右两端,所述孔筒位于导热斜板的后侧,所述孔筒的内部安装有电热丝,所述导热斜板的下端上侧安装有热均风扇,所述温度传感器安装在控温箱的内部左端,所述显示屏和PLC控制器分别安装在控温箱前端右侧的上方和下方;通过PLC控制器控制电热丝发热,利用热均风扇可将热量均匀的发散至控温箱内,温度传感器可进行温度的测量,更好的控温测试,测试结果可通过显示屏直接显示,更加直观。
[0009]测压单元:安装在控温箱的内部前端。
[0010]进一步的,所述测压单元包含L型导条、推料框、竖滑角板和压力传感器,所述控温箱的内部前端安装有两个L型导条,所述推料框的前后两端分别与两个L型导条滑动连接,所述竖滑角板滑动连接在推料框的中部,所述压力传感器安装在压台的前端左侧。通过推料框的左右移动,可使竖滑角板上电泳后的零件进行移动,方便进行耐温测试和耐压测试,耐压测试时,竖滑角板可上下移动,更好的贴接在压力传感器的上端。
[0011]进一步的,所述测压单元还包含定杆座和液压杆,所述控温箱的右端上侧安装有
定杆座,所述定杆座的下端安装有液压杆,所述液压杆的伸缩端连接有压盘。利用液压杆的工作,可使压盘对电泳涂装后零件的阳极转化膜进行压紧,方便进行耐压强度的测试。
[0012]进一步的,还包括透板座和透板,所述控温箱的前端右侧安装有透板座,所述透板的右端与透板座活动连接。利用透板座可使透板稳定的活动,进而对控温箱的前端进行封闭。
[0013]进一步的,还包括锁板座和卡板弧板,所述控温箱的前端左侧安装有锁板座,所述卡板弧板的后端通过锁板竖柱活动连接在锁板座的前端。利用锁板座可使卡板弧板稳定的活动,卡板弧板可对透板的左端固定。
[0014]进一步的,还包括扭簧,所述锁板竖柱的中部套接有扭簧,所述扭簧的一端连接锁板座,所述扭簧的另一端连接卡板弧板。利用扭簧可对卡板弧板施力,使其自然状态下将透板的左端夹紧,更加稳定。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本电泳涂装工艺中阳极转化膜性能测试装置,具有以下好处:
[0016]1、该电泳涂装工艺中阳极转化膜性能测试装置设有测温单元,通过PLC控制器控制电热丝发热,利用热均风扇可将热量均匀的发散至控温箱内,温度传感器可进行温度的测量,更好的控温测试,测试结果可通过显示屏直接显示,更加直观。
[0017]2、该电泳涂装工艺中阳极转化膜性能测试装置设有测压单元,通过推料框的左右移动,可使竖滑角板上电泳后的零件进行移动,方便进行耐温测试和耐压测试,耐压测试时,竖滑角板可上下移动,更好的贴接在压力传感器的上端。
[0018]3、该电泳涂装工艺中阳极转化膜性能测试装置设有的测压单元,利用液压杆的工作,可使压盘对电泳涂装后零件的阳极转化膜进行压紧,方便进行耐压强度的测试。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术左侧剖面结构示意图;
[0021]图3为本技术前侧剖面结构示意图。
[0022]图中:1控温箱、2压台、3测温单元、31导热斜板、32孔筒、33电热丝、34热均风扇、35温度传感器、36显示屏、37PLC控制器、4测压单元、41L型导条、42推料框、43竖滑角板、44压力传感器、45定杆座、46液压杆、5透板座、6透板、7锁板座、8卡板弧板、9扭簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3,本实施例提供一种技术方案:一种电泳涂装工艺中阳极转化膜性能测试装置,包括控温箱1、测温单元3和测压单元4;
[0025]控温箱1:右端下侧安装有压台2;
[0026]测温单元3:包含导热斜板31、孔筒32、电热丝33、热均风扇34、温度传感器35、显示
屏36和PLC控制器37,控温箱1的内部下端安装有导热斜板31,孔筒32的左右两端分别连接在控温箱1内部的左右两端,孔筒32位于导热斜板31的后侧,孔筒32的内部安装有电热丝33,导热斜板31的下端上侧安装有热均风扇34,温度传感器35安装在控温箱1的内部左端,显示屏36和PLC控制器37分别安装在控温箱1前端右侧的上方和下方;通过PLC控制器37控制电热丝33发热,利用热均风扇34可将热量均匀的发散至控温箱1内,温度传感器35可进行温度的测量,更好的控温测试,测试结果可通过显示屏36直接显示,更加直观。
[0027]测压单元4:安装在控温箱1的内部前端。
[0028]测压单元4包含L型导条41、推料框42、竖滑角板43和压力传感器44,控温箱1的内部前端安装有两个L型导条41,推料框42的前后两端分别与两个L型导条41滑动连接,竖滑角板43滑动连接在推料框42的中部,压力传感器44安装在压台2的前端左侧。通过推料框42的左右移动,可使竖滑角板43上电泳后的零件进行移动,方便进行耐温测试和耐压测本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电泳涂装工艺中阳极转化膜性能测试装置,其特征在于:包括控温箱(1)、测温单元(3)和测压单元(4);控温箱(1):右端下侧安装有压台(2);测温单元(3):包含导热斜板(31)、孔筒(32)、电热丝(33)、热均风扇(34)、温度传感器(35)、显示屏(36)和PLC控制器(37),所述控温箱(1)的内部下端安装有导热斜板(31),所述孔筒(32)的左右两端分别连接在控温箱(1)内部的左右两端,所述孔筒(32)位于导热斜板(31)的后侧,所述孔筒(32)的内部安装有电热丝(33),所述导热斜板(31)的下端上侧安装有热均风扇(34),所述温度传感器(35)安装在控温箱(1)的内部左端,所述显示屏(36)和PLC控制器(37)分别安装在控温箱(1)前端右侧的上方和下方;测压单元(4):安装在控温箱(1)的内部前端。2.根据权利要求1所述的一种电泳涂装工艺中阳极转化膜性能测试装置,其特征在于:所述测压单元(4)包含L型导条(41)、推料框(42)、竖滑角板(43)和压力传感器(44),所述控温箱(1)的内部前端安装有两个L型导条(41),所述推料框(42)的前后两端分别与两个L型导条(41)滑动连接,...
【专利技术属性】
技术研发人员:王杏利,邱超先,杨亚浩,王洪杰,
申请(专利权)人:联事达金属制品启东有限公司,
类型:新型
国别省市:
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