本发明专利技术提供在常温附近的处理性优异、从注入工序到固化工序中的流动特性优异、另外固化物的强度也优异的旋转电机转子芯的磁铁固定用结晶性自由基聚合性组合物。本发明专利技术的旋转电机转子芯的磁铁固定用结晶性自由基聚合性组合物是将插入在由层叠钢板形成的旋转电机的转子芯中设置的磁铁收容部的磁铁与所述层叠钢板固定的结晶性自由基聚合性组合物,其特征在于,所述结晶性自由基聚合性组合物至少包含结晶性自由基聚合性化合物A、无机填充材料B、硅烷偶联剂C和自由基聚合引发剂D,所述结晶性自由基聚合性化合物A在23℃下为固体且具有能够通过加热而赋予流动性的特性,相对于所述结晶性自由基聚合性组合物总量,含有50~90质量%的所述无机填充材料B,采用高化式流动测试仪测定的所述结晶性自由基聚合性组合物熔融粘度在90℃、剪切速率1/s下为500Pa
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】旋转电机转子芯的磁铁固定用结晶性自由基聚合性组合物、使用了该组合物的旋转电机转子芯、以及该旋转电机转子芯的制造方法
[0001]本专利技术涉及旋转电机转子芯的磁铁固定用结晶性自由基聚合性组合物、使用了该组合物的旋转电机转子芯、以及该旋转电机转子芯的制造方法。
技术介绍
[0002]为了减轻对地球环境的负担,积极进行能量效率良好的电动化车辆的开发。就电动化车辆而言,开发了不使用汽油的仅以电作为动力的EV;仅用电来行驶、但当电力用尽时切换为汽油行驶的HVE;安装有起步用的辅助马达的汽油车的轻型HVE;以及用通过氢与氧的化学反应来发电的电力行驶的FCV等。对电动化重要的部件有产生机械能的马达、成为电能源的电池、控制它们的半导体。对于电动化车辆而言,由于要求延长续航距离,因此在各部件中进行着活跃的研究。马达主要由转子、轴承、定子、支架、导线构成。构成马达的材料有使电流过的电线、作为磁通的通路的铁芯、以不使电流在给定的场所以外流动的方式切断的绝缘材料(体)、成为磁场的产生源的永磁铁。马达通过在定子中流过电而产生的磁场与固定于转子的永磁铁的磁场所产生的吸引、排斥来产生机械能。提出了各种将永磁铁固定于转子使用、固定的方法。最近,作为填充性、可靠性良好的热固化性树脂的转子芯磁铁固定用环氧树脂成型材料在增加。
[0003]转子芯磁铁固定用环氧树脂成型材料为平板状,在具有高生产率的传递成型法中使用,由于密合性、线膨胀率等物理特性优异,因此确立了高可靠性,但由于需要冷冻保存、后固化工序,因此要求使用方法的简化。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:日本特开2016
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197995号公报
技术实现思路
[0007]专利技术所要解决的课题
[0008]在上述专利文献1中,提出了由向孔部和磁铁的间隙的填充性优异的固定用树脂组合物构成的转子。就固定用树脂组合物的填充特性而言,记载了通过规定无机填充材料的最大粒径、和孔部与磁铁的间隙部之比的范围来提高填充性、散热性,但在实施例中,填充特性、散热性均仅显示出定性的效果,在测定及评价的定量判断的方面不明确。
[0009]一般地,用于传递成型的环氧树脂组合物在常温下进行环氧树脂与固化剂的反应,因此需要进行冷冻保存,在使用时需要将冷冻保存的树脂组合物恢复至常温的工序。另外,由于在成型时间中未完全固化,因此在需要得到充分的成型品特性上在成型后进行数小时的后固化等,存在生产效率方面的课题。
[0010]因此,本专利技术的目的在于提供常温附近的处理性、流动特性优异的旋转电机转子
芯的磁铁固定用结晶性自由基聚合性组合物。
[0011]用于解决课题的手段
[0012]本专利技术人从各种观点出发对至少包含结晶性自由基聚合性化合物A和无机填充材料B的组合物进行了多方面研究,结果发现本专利技术的旋转电机转子芯的磁铁固定用结晶性自由基聚合性组合物。
[0013]即,本专利技术的旋转电机转子芯的磁铁固定用结晶性自由基聚合性组合物是将插入在由层叠钢板形成的旋转电机的转子芯中设置的磁铁收容部的磁铁与所述层叠钢板固定的结晶性自由基聚合性组合物,
[0014]其特征在于,所述结晶性自由基聚合性组合物至少包含结晶性自由基聚合性化合物A、无机填充材料B、硅烷偶联剂C和自由基聚合引发剂D,
[0015]所述结晶性自由基聚合性化合物A在23℃为固体并且具有能够通过加热赋予流动性的特性,
[0016]相对于所述结晶性自由基聚合性组合物总量,含有50~90质量%的所述无机填充材料B,
[0017]采用高化式流动测试仪测定的所述结晶性自由基聚合性组合物的熔融粘度在90℃、剪切速率1/s下为500Pa
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s以上。
[0018]另外,在本专利技术的旋转电机转子芯的磁铁固定用结晶性自由基聚合性组合物的优选的实施方式中,其特征在于,结晶性自由基聚合性组合物的采用高化式流动测试仪测定的熔融粘度在90℃、剪切速率250/s下为100Pa
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s以下。
[0019]另外,在本专利技术的旋转电机转子芯的磁铁固定用结晶性自由基聚合性组合物的优选的实施方式中,其特征在于,采用高化式流动测试仪测定的结晶性自由基聚合性组合物的熔融粘度的商(A)/(B)在10~100的范围。
[0020](A)剪切速率1/s下的熔融粘度
[0021](B)剪切速率250/s下的熔融粘度
[0022]另外,在本专利技术的旋转电机转子芯的磁铁固定用结晶性自由基聚合性组合物的优选的实施方式中,其特征在于,所述无机填充材料B至少包含非晶质球状二氧化硅。
[0023]另外,在本专利技术的旋转电机转子芯的磁铁固定用结晶性自由基聚合性组合物的优选的实施方式中,其特征在于,相对于所述无机填充材料B,所述非晶质球状二氧化硅的含量为50~100质量%。
[0024]另外,在本专利技术的旋转电机转子芯的磁铁固定用结晶性自由基聚合性组合物的优选的实施方式中,其特征在于,所述结晶性自由基聚合性组合物包含润滑剂E。
[0025]另外,本专利技术的旋转电机转子芯的特征在于,是使用本专利技术的旋转电机转子芯磁铁固定用结晶性自由基聚合性组合物固定磁铁的旋转电机转子芯。
[0026]另外,本专利技术的旋转电机转子芯的制造方法的特征在于,具有如下工序:使用本专利技术的所述旋转电机转子芯磁铁固定用结晶性自由基聚合性组合物,注入采用注射成型法、传递成型法或利用铸塑法的嵌件成型法进行,向设置于由层叠钢板形成的旋转电机的转子芯的磁铁收容部注入通过加热而赋予了流动性的结晶性自由基聚合性组合物。
[0027]专利技术效果
[0028]本专利技术的旋转电机转子芯的磁铁固定用结晶性自由基聚合性组合物发挥在常温
附近的处理性优异并且从注入工序到固化工序中的流动特性优异的效果,另外由于固化物的强度也优异,填充性也良好,因此能够有助于高性能的旋转电机转子芯的制造。
[0029]应予说明,固定是指使其不从一个场所移动,或者是指不移动。固定包括粘接、密封等,固定用途包括粘接用途、密封用途等。使用了本电气电子部件固定用结晶性自由基聚合性组合物的固定能够将待被固定的装置和/或部件的一部分和/或全部固定。
附图说明
[0030]图1是显示能够应用本专利技术的组合物的一例中的转子(旋转电机)的构成的俯视图。
[0031]图2是显示应用本专利技术的组合物的情况的一例中的挤压层叠芯的夹具、以及配置于上述夹具的完成后的转子芯的剖视图。
[0032]图3是显示应用本专利技术的组合物的情况的一例中的转子芯的制造系统的构成的简略图。
具体实施方式
[0033]本专利技术的旋转电机转子芯的磁铁固定用结晶性自由基聚合性组合物是将插入在由层叠钢板形成的旋转电机的转子芯处设置的磁铁收容部的磁铁与上述层叠钢板固定的结晶性自由基聚合性组合物,
[0034]其特征在于,上述结晶性自由基聚合性组合物至少包含结晶性自由基聚合性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.旋转电机转子芯的磁铁固定用结晶性自由基聚合性组合物,其为将插入在由层叠钢板形成的旋转电机的转子芯中设置的磁铁收容部的磁铁与所述层叠钢板固定的结晶性自由基聚合性组合物,其中,所述结晶性自由基聚合性组合物至少包含结晶性自由基聚合性化合物A、无机填充材料B、硅烷偶联剂C和自由基聚合引发剂D,所述结晶性自由基聚合性化合物A在23℃下为固体且具有能够通过加热赋予流动性的特性,相对于所述结晶性自由基聚合性组合物总量,含有50~90质量%的所述无机填充材料B,采用高化式流动测试仪测定的所述结晶性自由基聚合性组合物的熔融粘度在90℃、剪切速率1/s下为500Pa
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s以上。2.根据权利要求1所述的旋转电机转子芯的磁铁固定用结晶性自由基聚合性组合物,其特征在于,采用高化式流动测试仪测定的结晶性自由基聚合性组合物的熔融粘度在90℃、剪切速率250/s下为100Pa
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s以下。3.根据权利要求1或2所述的旋转电机转子芯的磁铁固定用结晶性自由基聚合性组合物,其特征在于,采用高化式流动测试仪测定的结晶性自由基聚合性组合物的熔融粘度的商(A)/(B)在10~100的范围,(A...
【专利技术属性】
技术研发人员:小山智仁,小泽雄一,上田凉,樱庭悠朔,郡智基,佐分利俊之,谷川雅人,船冈大树,
申请(专利权)人:株式会社爱信东洋纺株式会社,
类型:发明
国别省市:
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