一种药液生产过程中使用的均质器械制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药液生产过程中使用的均质器械，包括主体和底座，所述主体位于底座的顶部，所述底座的表面放置有药液桶，所述主体的两侧对称固定有两个第二固定块，所述第二固定块的底端开设有限位槽，所述主体的底部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底端嵌入至药液桶的内部，所述搅拌杆的表面套设有两个保护盖；通过设计的保护盖，可以对药液桶的顶部起到保护作用，避免有灰尘和异物落入药液桶的内部，影响药液的质量，通过设计的塑料杆、拉块、第二固定块、连接块、铁板、限位槽、第一滑动孔、第二滑动孔，可以对保护盖进行拆装，操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种药液生产过程中使用的均质器械


[0001]本技术属于药液生产加工
，具体涉及一种药液生产过程中使用的均质器械。

技术介绍

[0002]均质也称匀浆，是使悬浮液(或乳化液)体系中的分散物微粒化、均匀化的处理过程，这种处理同时起降低分散物尺度和提高分散物分布均匀性的作用，在药液生产加工过程中需要使用到一种均质器，其通过转子高速平稳的旋转，将药液混合均匀。
[0003]现有的药液生产过程中使用的均质器械在使用时，在对药液进行搅拌过程中，会有灰尘和异物落入药液桶的内部，对药液造成污染，影响药液的生产质量，而且药液桶容易受到外力的撞击发生偏移，所以需要设计一种结构解决该问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种药液生产过程中使用的均质器械，以解决药液桶的顶部没有保护措施，内部容易掉落入灰尘和异物，以及药液桶的稳定性较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药液生产过程中使用的均质器械，包括主体和底座，所述主体位于底座的顶部，所述底座的表面放置有药液桶，所述主体的两侧对称固定有两个第二固定块，所述第二固定块的底端开设有限位槽，所述主体的底部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底端嵌入至药液桶的内部，所述搅拌杆的表面套设有两个保护盖，所述保护盖的表面固定有塑料杆，所述塑料杆的顶端嵌入至对应限位槽的内部，所述塑料杆的顶端一侧开设有卡槽，所述第二固定块的一侧滑动设置有拉块，所述拉块的一侧固定有卡块，所述卡块嵌入至卡槽的内部。
[0006]优选的，所述拉块为长方体结构，所述拉块的顶端固定有磁铁。
[0007]优选的，所述第二固定块的顶端设置有连接块，所述拉块的一侧贯穿开设有第二滑动孔，所述第二滑动孔的内部设置有截面呈“L”型结构的限位杆，所述限位杆与第二滑动孔的内壁之间连接有第一弹簧，所述限位杆的一端与连接块固定连接。
[0008]优选的，所述连接块的顶端贯穿开设有第一滑动孔，所述第一滑动孔的内部贯穿有截面呈“L”型结构的铁板，所述铁板的底端与第二固定块固定连接。
[0009]优选的，所述底座的表面相对于药液桶的一侧固定有塑料桩，所述塑料桩的一侧固定有截面呈弧形结构的第一弧形板，所述第一弧形板的内侧与药液桶的表面紧贴，所述底座的表面相对于药液桶的另一侧固定有截面呈“T”型结构的第一固定块，所述第一固定块的一侧贯穿开设有第四滑动孔，所述第四滑动孔的内部嵌入有推杆，所述推杆的一侧固定有拨动块，所述推杆的一端开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部贯穿有竖杆，所述竖杆的两端分别与第四滑动孔的两侧内壁固定连接，所述竖杆与弹簧槽的内壁之间连接有第二弹簧，所述推杆的另一端固定有截面呈弧形结构的第二弧形板，所述第二弧形板的内侧与药液桶的表面紧贴。
[0010]优选的，所述推杆的一侧贯穿开设有第三滑动孔，所述底座的表面相对于第一固定块的一侧固定有挡块，所述挡块的顶端贯穿第三滑动孔的内部。
[0011]优选的，所述底座的底端四角处均固定有垫块，所述垫块的底部设置有防滑纹。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的保护盖，可以对药液桶的顶部起到保护作用，避免有灰尘和异物落入药液桶的内部，影响药液的质量，通过设计的塑料杆、拉块、第二固定块、连接块、铁板、限位槽、第一滑动孔、第二滑动孔，可以对保护盖进行拆装，操作简单，使用方便。
[0014]2、通过设计的第一弧形板、第二弧形板、推杆、第一固定块、挡块、第四滑动孔、竖杆，可以提高药液桶的稳定性，避免其受到外力的撞击发生偏移，影响药液的生产加工。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术保护盖的正视剖视图；
[0017]图3为本技术图1中A区的放大图；
[0018]图4为本技术图1中A区的正视剖视图；
[0019]图5为本技术图1中B区的正视剖视图；
[0020]图中：1、主体；2、保护盖；3、塑料杆；4、拉块；5、底座；6、第一弧形板；7、第二弧形板；8、推杆；9、第一固定块；10、挡块；11、第二固定块；12、连接块；13、铁板；14、限位槽；15、第一滑动孔；16、第二滑动孔；17、第三滑动孔；18、第四滑动孔；19、竖杆；20、拨动块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种药液生产过程中使用的均质器械，包括主体1和底座5，主体1位于底座5的顶部，底座5的表面放置有药液桶，主体1的两侧对称固定有两个第二固定块11，第二固定块11的底端开设有限位槽14，主体1的底部设置有搅拌杆，搅拌杆的底端嵌入至药液桶的内部，搅拌杆的表面套设有两个保护盖2，两个保护盖2呈喇叭状，保护盖2为塑料材质构件，可以对药液桶的顶部起到保护作用，避免有灰尘和异物落入药液桶的内部，影响药液的质量，保护盖2的表面固定有塑料杆3，塑料杆3的顶端嵌入至对应限位槽14的内部，塑料杆3的顶端一侧开设有卡槽，第二固定块11的一侧滑动设置有拉块4，拉块4可以带动卡块同向移动，拉块4的一侧固定有卡块，卡块和卡槽可以对塑料杆3进行限位，卡块嵌入至卡槽的内部，拉块4为长方体结构，拉块4的顶端固定有磁铁，磁铁可以与铁板13磁连接，可以提高拉块4移动后的稳定性，第二固定块11的顶端设置有连接块12，拉块4的一侧贯穿开设有第二滑动孔16，第二滑动孔16方便限位杆的相对滑动，第二滑动孔16的内部设置有截面呈“L”型结构的限位杆，限位杆与第二滑动孔16的内壁之间连接有第一弹簧，限位杆的一端与连接块12固定连接，连接块12的顶端贯穿开设有第
一滑动孔15，第一滑动孔15方便铁板13的相对滑动，第一滑动孔15的内部贯穿有截面呈“L”型结构的铁板13，铁板13可以对连接块12的滑动方向进行限位，铁板13的底端与第二固定块11固定连接。
[0024]本实施例中，优选的，底座5的表面相对于药液桶的一侧固定有塑料桩，塑料桩的一侧固定有截面呈弧形结构的第一弧形板6，第一弧形板6的内侧与药液桶的表面紧贴，底座5的表面相对于药液桶的另一侧固定有截面呈“T”型结构的第一固定块9，第一固定块9的一侧贯穿开设有第四滑动孔18，第四滑动孔18方便推杆8的滑动，第四滑动孔18的内部嵌入有推杆8，推杆8的一侧固定有拨动块20，拨动块20可以带动推杆8同向移动，推杆8的一端开设有弹簧槽，弹簧槽的内部贯穿有竖杆19，竖杆19的两端分别与第四滑动孔18的两侧内壁固定连接，竖杆19与弹簧槽的内壁之间连接有第二弹簧，推杆8的另一端固定有截面呈弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药液生产过程中使用的均质器械，包括主体(1)和底座(5)，其特征在于：所述主体(1)位于底座(5)的顶部，所述底座(5)的表面放置有药液桶，所述主体(1)的两侧对称固定有两个第二固定块(11)，所述第二固定块(11)的底端开设有限位槽(14)，所述主体(1)的底部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底端嵌入至药液桶的内部，所述搅拌杆的表面套设有两个保护盖(2)，所述保护盖(2)的表面固定有塑料杆(3)，所述塑料杆(3)的顶端嵌入至对应限位槽(14)的内部，所述塑料杆(3)的顶端一侧开设有卡槽，所述第二固定块(11)的一侧滑动设置有拉块(4)，所述拉块(4)的一侧固定有卡块，所述卡块嵌入至卡槽的内部。2.根据权利要求1所述的一种药液生产过程中使用的均质器械，其特征在于：所述拉块(4)为长方体结构，所述拉块(4)的顶端固定有磁铁。3.根据权利要求1所述的一种药液生产过程中使用的均质器械，其特征在于：所述第二固定块(11)的顶端设置有连接块(12)，所述拉块(4)的一侧贯穿开设有第二滑动孔(16)，所述第二滑动孔(16)的内部设置有截面呈“L”型结构的限位杆，所述限位杆与第二滑动孔(16)的内壁之间连接有第一弹簧，所述限位杆的一端与连接块(12)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种药液生产过程中使用的均质器械，其特征在于：所述连接块(12)的顶端贯穿开设有第一滑动孔(15)，所述第一滑动孔(15)的内部贯穿有...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡卫东，陈立明，胡天麟，陈锦棋，
申请(专利权)人：湄柰浙江生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：