本实用新型专利技术公开了一种带定位块的锂电池涂布模具，包括上模头和下模头，上模头和下模头之间设置有垫片，上模头和下模头之间通过垫片形成有出料狭缝，下模头上设置有进料通道以及与进料通道连通的主容腔，下模头上在主容腔的邻侧设置有副容腔，上模头通过多个紧固件与下模头固定连接，上模头和下模头的后端设置有导向槽，导向槽内安装有相配的定位导块，本实用新型专利技术通过在涂布模具的后侧壁设计导向槽和定位导块，使上模头与下模头在竖直方向和水平方向都同步被精确定位，两者之间不会发生横向和纵向的位置错动，避免安装过程上下模定位偏差大导致模头刮伤、碰伤，提升模头及垫片安装效率及精度，减少了两端定位块配件，对改善涂布精度有一定帮助。布精度有一定帮助。布精度有一定帮助。
【技术实现步骤摘要】
一种带定位块的锂电池涂布模具
[0001]本技术涉及狭缝挤压涂布模头
，具体是一种带定位块的锂电池涂布模具。
技术介绍
[0002]锂电池在制造过程中的一个关键工序是将阴阳极浆料涂布在集流体表面，现有的涂布设备，其设置有两个的容积槽，并由中心进行供料。然而，现有的上模和下模之间一般是通过紧固件连接，上模、下模及垫片安装过程靠后部定位块及两端定位块分开定位前后及左右两个方向，这种分开定位方式导致上模和下模(固定在底板上)在安装过程中前后定位时水平方向容易发生相对滑动(位置错动)，再进行水平方向二次定位时镜面刮伤，垫片移位，影响安装精度，进而影响涂布精度，不能保证出料厚度及宽度的一致性，为此，我们提供了一种带定位块的锂电池涂布模具解决以上问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了带定位块的锂电池涂布模具。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带定位块的锂电池涂布模具，包括上模头和下模头，所述上模头和下模头之间设置有垫片，所述上模头和下模头之间通过垫片形成有出料狭缝，所述下模头上设置有进料通道以及与进料通道连通的主容腔，所述下模头上在主容腔的邻侧设置有副容腔，所述上模头设置有调节槽，所述上模头设置有穿过调节槽的用于调节出料狭缝高度的差动螺丝，所述上模头通过多个紧固件与下模头固定连接所述上模头和下模头的后端设置有竖直方向的导向槽，所述导向槽内安装有相配的定位导块，所述定位导块通过螺丝固定连接至导向槽内。
[0005]更具体的，所述导向槽的横截面呈梯形，所述定位导块的侧壁设置有与导向槽形状相配的梯形凸块。
[0006]更具体的，所述导向槽与定位导块的数量各有两个，分别设置于涂布模具后侧壁的左右两端。
[0007]更具体的，所述紧固件为内六角螺杆，所述内六角螺杆下侧设置有外螺纹。
[0008]更具体的，所述下模头设置有与紧固件相配的螺丝孔，所述紧固件贯穿上模头并与下模头的螺丝孔螺纹连接。
[0009]更具体的，差动螺丝包括通过螺纹连接的下螺杆和上螺套。
[0010]更具体的，在上模头与下模头之间﹑位于紧固件外侧套装有密封隔套，所述密封隔套为铁氟龙材质构件。
[0011]更具体的，所述下模头在螺丝孔上端设置有隔套安装槽，所述密封隔套设置在隔套安装槽内。
[0012]与现有技术相比，该带定位块的锂电池涂布模具具备如下有益效果：本技术
通过在涂布模具的后侧壁设计导向槽和定位导块，使上模头与下模头在竖直方向和水平方向都同步被精确定位，两者之间不会发生横向和纵向的位置错动，避免安装过程上下模定位偏差大导致模头刮伤、碰伤，提升模头及垫片安装效率及精度，减少了两端定位块配件，对改善涂布精度有一定帮助。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的定位导块分解后的结构示意图；
[0015]图3为本技术分解后的结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0017]本实施例提供了一种带定位块的锂电池涂布模具的实施例，参见图1～图3，包括上模头1和下模头2，所述上模头1和下模头2之间设置有垫片3，所述上模头1和下模头2之间通过垫片3形成有出料狭缝，所述下模头2上设置有进料通道20以及与进料通道20连通的主容腔21，所述下模头2上在主容腔21的邻侧设置有副容腔22，所述上模头1设置有调节槽10，所述上模头1设置有穿过调节槽10 的用于调节出料狭缝高度的差动螺丝11，所述上模头1通过多个紧固件12与下模头2固定连接，所述上模头1和下模头2的后端设置有两个竖直方向的导向槽50，每个导向槽50内安装有相配的定位导块5，所述定位导块5通过螺丝51固定连接至导向槽50内,所述导向槽50的横截面呈梯形，所述定位导块5的侧壁设置有与导向槽形状相配的梯形凸块，现有技术中由于上模头1与下模头2之间仅仅通过紧固件连接，上模、下模及垫片安装过程靠后部定位块及两端定位块分开定位前后及左右两个方向，这种分开定位方式导致上模和下模(固定在底板上)在安装过程中前后定位时水平方向容易发生相对滑动(位置错动)，再进行水平方向二次定位时出现镜面刮伤，垫片移位，影响安装精度，进而影响涂布精度。本案中通过在上、下模头后端设计一对导向槽50，在导向槽50内用螺丝51连接定向导块5，使上模头和下模头及垫片在横向和纵向同步定位，避免了两者发生水平方向和竖直方向的位置错动，保证了安装精度要求，改善涂布精度。
[0018]本实施例中，所述紧固件12优选采用内六角螺杆，所述内六角螺杆下侧设置有外螺纹，通过内六角螺杆的连接，使上模头1紧密贴合在下模头2及垫片3的上方；
[0019]下模头2设置有与紧固件12相配的螺丝孔，所述紧固件12贯穿上模头1并与下模头2的螺丝孔螺纹连接。
[0020]在上模头1与下模头2之间﹑位于紧固件12外侧套装有密封隔套13，所述密封隔套13为铁氟龙材质构件，所述下模头2在螺丝孔上端设置有隔套安装槽130，所述密封隔套13设置在隔套安装槽130 内，密封隔套13优选采用铁氟龙材质构件，铁氟龙构件耐腐蚀，其表面光滑，与上下模头之间接触密封性好，长时间使用不会发生磨损，可以防止浆液流入到上下模头的螺丝孔内，便于后期对模具进行清洁。
[0021]差动螺丝11包括通过螺纹连接的下螺杆和上螺套，通过拧动上螺套，可以调节下螺杆的深度，以改变调节槽10的间距，进而调节出料狭缝高度。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带定位块的锂电池涂布模具，包括上模头和下模头，所述上模头和下模头之间设置有垫片，所述上模头和下模头之间通过垫片形成有出料狭缝，所述下模头上设置有进料通道以及与进料通道连通的主容腔，所述下模头上在主容腔的邻侧设置有副容腔，所述上模头设置有调节槽，所述上模头设置有穿过调节槽的用于调节出料狭缝高度的差动螺丝，所述上模头通过多个紧固件与下模头固定连接，其特征在于，所述上模头和下模头的后端设置有导向槽，所述导向槽内安装有相配的定位导块，所述定位导块通过螺丝固定连接至导向槽内。2.根据权利要求1所述的一种带定位块的锂电池涂布模具，其特征在于：所述导向槽的横截面呈梯形，所述定位导块的侧壁设置有与导向槽形状相配的梯形凸块。3.根据权利要求1所述的一种带定位块的锂电池涂布模具，其特征在于：所述导向槽与定位导块的数量各有两个，分别设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄成，韦建怀，付海民，齐江廷，尹虎，
申请(专利权)人：广东致锋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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