一种用于平面口罩生产的耳带点焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于平面口罩生产的耳带点焊装置，包括底板，底板的中间固定连接有伺服电机，伺服电机的上方设置有垫板，垫板的中间固定连接有一号电动伸缩杆，垫板的边缘均匀的转动连接有转板，底板上垫板的一侧固定连接有支撑台，支撑台上方设置有两个压块，本实用新型专利技术具有以下优点：通过一号电动伸缩杆控制圆环升降，便于对口罩进行限位固定，同时配合伺服电机运转便于对口罩进行循环、持续加工，便于提升加工效率与加工效果；通过二号电动伸缩杆控制压块升降，便于对口罩耳带进行限位固定，便于提升加工效果；通过步进电机控制拨杆进行转动便于配合一号电动伸缩杆运转，便于对转板上的口罩进行转动调节，便于进一步提升加工效率。升加工效率。升加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于平面口罩生产的耳带点焊装置


[0001]本技术涉及口罩生产
，具体涉及一种用于平面口罩生产的耳带点焊装置。

技术介绍

[0002]现实生活中，随着由于疫情的爆发与蔓延，从而导致口罩需求暴增，其中用于平面口罩的生产设备也在发展、提升。
[0003]现有技术中，一般的平面口罩生产需要耳带点焊装置，一般的点焊装置不便于调节使用，不能进行循环、持续的生产加工，从而影响加工效率，同时不能对口罩与耳带进行限位固定，影响加工效果。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于平面口罩生产的耳带点焊装置，设置有调节机构与限位机构，有效提高生产效率与效果。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种用于平面口罩生产的耳带点焊装置，包括底板，所述底板的中间固定连接有伺服电机，所述伺服电机的上方设置有垫板，所述垫板的中间固定连接有一号电动伸缩杆，所述垫板的边缘均匀的转动连接有转板，所述底板上垫板的一侧固定连接有支撑台，所述支撑台上方设置有两个压块。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述伺服电机的输出端固定连接有支撑柱，所述垫板固定连接在支撑柱的顶部，所述一号电动伸缩杆的输出端均匀的固定连接有连接架，所述连接架的另一端底部均转动连接有圆环，所述圆环均与转板对应且匹配，通过转动连接在连接架另一端的圆环从而便于配合转板对口罩进行限位、转动调节，便于进行加工。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑台的一侧中间固定连接有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆的底部均匀的螺纹连接有两个连接杆，所述压块均螺纹连接在连接杆的底部，通过螺纹连接在固定杆底部的连接杆，从而便于调节压块的位置，便于提升限位效果、便于进行加工。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑台内部靠近垫板的一侧中间固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿支撑台，所述步进电机的输出端一侧固定连接有拨杆，所述拨杆与转板对应且匹配，所述垫板侧壁与支撑台一侧滑动连接，通过步进电机运转从而便于控制转板转动，便于对口罩两端进行加工。
[0009]本技术所达到的有益效果是：通过一号电动伸缩杆控制圆环升降，便于对口罩进行限位固定，同时配合伺服电机运转便于对口罩进行循环、持续加工，便于提升加工效率与加工效果；通过二号电动伸缩杆控制压块升降，便于对口罩耳带进行限位固定，便于进行加工，便于提升加工效果；通过步进电机控制拨杆进行转动便于配合一号电动伸缩杆运转，便于对转板上的口罩进行转动调节，从而便于对口罩的两端同时进行点焊加工，便于进
一步提升加工效率。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1是本技术的正面局部立体结构示意图；
[0012]图2是本技术的俯视剖视结构示意图；
[0013]图3是本技术的A处放大结构示意图。
[0014]图中：1、底板；2、伺服电机；3、支撑柱；4、垫板；5、一号电动伸缩杆；6、连接架；7、圆环；8、转板；9、支撑台；10、二号电动伸缩杆；11、固定杆；12、连接杆；13、压块；14、步进电机；15、拨杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种用于平面口罩生产的耳带点焊装置，包括底板1，底板1的中间固定连接有伺服电机2，伺服电机2的上方设置有垫板4，垫板4的中间固定连接有一号电动伸缩杆5，通过伺服电机2运转配合一号电动伸缩杆5对口罩进行限位，从而便于对口罩进行循环调节点焊加工，便于提升加工效率与加工效果，垫板4的边缘均匀的转动连接有转板8，底板1上垫板4的一侧固定连接有支撑台9，支撑台9上方设置有两个压块13，通过支撑台9上方的压块13从而便于对口罩的耳带进行限位固定，从而便于进行点焊加工，便于提升加工效果。
[0017]其中，支撑柱3固定连接在伺服电机2的输出端，支撑柱3的顶部固定连接有垫板4，通过伺服电机2运转从而便于控制垫板4进行转动，从而便于调节垫板4上的口罩位置，便于循环、持续加工，便于提升加工效率，连接架6均匀的固定连接在一号电动伸缩杆5的输出端，圆环7转动连接在连接架6的另一端底部，转板8均与圆环7对应且匹配，通过一号电动伸缩杆5控制连接架6进行升降，从而便于控制圆环7对口罩进行限位固定，从而便于配合进行点焊加工，便于提升加工效果。
[0018]其中，二号电动伸缩杆10固定连接在支撑台9的一侧中间，固定杆11固定连接在二号电动伸缩杆10的输出端，通过二号电动伸缩杆10运转从而便于后续控制压块13进行升降，从而便于对耳带进行限位固定，便于提升加工效果，两个连接杆12均匀的螺纹连接在固定杆11的底部，连接杆12的底部均螺纹连接有压块13，通过螺纹连接在固定杆11底部的连接杆12以及螺纹连接在连接杆12底部的压块13，从而便于调节限位位置与压块13，便于进一步提升限位效果从而进一步提升后续加工效果。
[0019]其中，步进电机14固定连接在支撑台9内部靠近垫板4的一侧且步进电机14的输出端贯穿支撑台9，拨杆15固定连接在步进电机14的输出端一侧，转板8与拨杆15对应且匹配，支撑台9与垫板4侧壁一侧滑动连接，通过步进电机14控制拨杆15进行转动，从而便于控制
转板8进行转动从而便与对口罩两端进行点焊加工，便与进一步提升加工效率。
[0020]具体的，本技术使用时，将进行点焊加工的口罩分别放置在不同的转板8上，然后通过垫板4中间的一号电动伸缩杆5控制连接架6另一端的圆环7进行升降，从而便于对口罩进行限位固定，从而便于后续进行加工，同时配合底板1中间的伺服电机2控制垫板4进行转动，两者之间相互配合从而便于对口罩进行循环、持续加工，便于提升加工效率与加工效果；同时在进行点焊加工时，通过固定连接在支撑台9一侧二号电动伸缩杆10控制压块13进行升降，从而便于对口罩耳带进行限位固定，从而便于进行加工，便于提升加工效果；同时通过螺纹连接在固定杆11底部的连接杆12以及螺纹连接在连接杆12底部的压块13，从而便于调节压块13的位置同时便于对其进行调节更换，便于进一步提升限位、加工效果；同时通过固定连接在支撑台9内部的步进电机14控制拨杆15进行转动，从而便于配合一号电动伸缩杆5运转，便于对转板8上的口罩进行转动调节，从而便于对口罩的两端同时进行点焊加工，便于进一步提升加工效率。
[0021]尽管已经示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于平面口罩生产的耳带点焊装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的中间固定连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的上方设置有垫板(4)，所述垫板(4)的中间固定连接有一号电动伸缩杆(5)，所述垫板(4)的边缘均匀的转动连接有转板(8)，所述底板(1)上垫板(4)的一侧固定连接有支撑台(9)，所述支撑台(9)上方设置有两个压块(13)。2.如权利要求1所述的一种用于平面口罩生产的耳带点焊装置，其特征在于，所述伺服电机(2)的输出端固定连接有支撑柱(3)，所述垫板(4)固定连接在支撑柱(3)的顶部，所述一号电动伸缩杆(5)的输出端均匀的固定连接有连接架(6)，所述连接架(6)的另一端底部均转动连接有圆环(7)，所述圆环(7)均与转板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张发明，唐方雄，杨波，闵球，黄庆，
申请(专利权)人：湖北康寿轻纺工业有限公司，
类型：新型
国别省市：