一种可伸缩工件划线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可伸缩工件划线装置，包括划线杆、齿条、伺服电机、调节组件和固定杆，固定杆内壁一侧与滑轨固定连接，滑轨通过滑块与齿条滑动连接，且固定杆通过轴承与调节组件中的转轴连接，调节组件中的齿轮与齿条相啮合，齿条上端通过安装连接块与伺服电机连接，伺服电机的输出轴通过快速卡箍与划线杆中的L型连接杆连接，L型连接杆通过缓冲底座与划线头连接，调节组件实现了线装置长度的精准性和可控性，即保证铸件尺寸要求，通过调节伺服电机的旋转角度，以此实现划线装置的点、线、圈的划线动作，划线杆的弹性连接不仅在不平整的工作面仍保持划线工作，且延长划线头的使用寿命，为人们提供便利。为人们提供便利。为人们提供便利。

【技术实现步骤摘要】
一种可伸缩工件划线装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种可伸缩工件划线装置。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行该变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在机械加工中，一些工件需要进行划线定位，划线是机械加工中的一道重要工序，广泛用于单件或小批量生产，在铸造企业，对新模具首件进行划线检测，可以及时发现铸件尺寸形状上存在的问题，采取措施避免产生批量不合格造成的损失，根据图样和技术要求，在毛坯或半成品上用划线工具画出加工界线，或划出作为基准的点、线、圈的操作过程称为划线，而一般的划线装置在物体表面划线时，当表面存在轻微起伏的状况，经常出现划线不均匀或漏划的现象，当遇到大型物体时划线装置距离不够，从而不能实现划线工作，当划线工作时间长划线刀就会变了不锋利，拆卸换刀比较麻烦，降低划线的工作能力。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可伸缩工件划线装置，结构简单，操作简便，为人们提供了方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可伸缩工件划线装置，包括划线杆、齿条、伺服电机、调节组件和固定杆，固定杆内壁一侧与滑轨固定连接，滑轨通过滑块与齿条滑动连接，且固定杆通过轴承与调节组件中的转轴连接，调节组件中的齿轮与齿条相啮合，齿条上端通过安装连接块与伺服电机连接，伺服电机的输出轴通过快速卡箍与划线杆中的L型连接杆连接，L型连接杆通过缓冲底座与划线头连接。<br/>[0005]进一步的，缓冲底座通过螺纹连接的方式与L型连接杆连接，缓冲底座内设有弹簧，且缓冲底座通过弹簧与划线头滑动连接。
[0006]进一步的，齿条上设有刻度尺，刻度尺与固定杆上端口平齐处为最小刻度。
[0007]进一步的，转轴一端与齿轮固定连接，齿轮位于固定杆内部，转轴另一端与调节把手固定连接。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本可伸缩工件划线装置，具有以下好处：
[0009]1、本技术上设置了调节组件，通过转动调节把手带动齿轮的转动，继而带动与齿轮相啮合的齿条的移动，以此实现该划线装置长度的可调节性，同时利用齿条上的刻度尺，保证划线装置长度的精准性和可控性，即保证铸件尺寸要求，增加了该装置的适用范围。
[0010]2、本技术上设置了伺服电机，通过调节伺服电机的旋转角度，以此实现划线装置的点、线、圈的划线动作，当伺服电机带动划线杆转动角度在
‑5°
～5
°
时，实现对铸件进行点、线的定位，当伺服电机带动划线杆转动360
°
时，实现对铸件圈的定位。
[0011]3、本技术上设置了划线杆，通过弹簧可使得划线头沿着缓冲底座进行伸缩运动，不仅可使得在不平整的工作面仍保持划线工作，且可避免划线头与工作面的硬性连接，延长划线头的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术部分结构示意图；
[0014]图3为本技术划线杆结构示意图。
[0015]图中：1划线杆、11L型连接杆、12划线头、13缓冲底座、14弹簧、2齿条、3伺服电机、4调节组件、41转轴、42齿轮、43调节把手、5固定杆、6滑轨、7刻度尺。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种可伸缩工件划线装置，包括划线杆1、齿条2、伺服电机3、调节组件4和固定杆5，固定杆5内壁一侧与滑轨6固定连接，滑轨6通过滑块与齿条2滑动连接，且固定杆5通过轴承与调节组件4中的转轴41连接，调节组件4中的齿轮42与齿条2相啮合，齿条2上端通过安装连接块与伺服电机3连接，伺服电机3的输出轴通过快速卡箍与划线杆1中的L型连接杆11连接，该连接方式可实现对L型连接杆11划线长短的调整，L型连接杆11通过缓冲底座13与划线头12连接，通过调节组件4中的齿轮42带动齿条2转动调节该划线装置的长短，伺服电机3的转动角度实现对铸件点、线、圈的划线，缓冲底座13通过螺纹连接的方式与L型连接杆11连接，缓冲底座13内设有弹簧14，且缓冲底座13通过弹簧14与划线头12滑动连接，当划线头12遇到不平整的工作面时，划线头12对弹簧14进行压缩，即划线头12沿着缓冲底座13进行伸缩运动，不仅可使得在不平整的工作面仍保持划线工作，延长划线头的使用寿命，齿条2上设有刻度尺7，刻度尺7与固定杆5上端口平齐处为最小刻度，刻度尺7最小刻度可为零刻度，也可将固定杆5的总长度为最小刻度，以此实现对该划线装置长度的可控性和精准性，保证铸造工件的尺寸要求，转轴41一端与齿轮42固定连接，齿轮42位于固定杆5内部，转轴41另一端与调节把手43固定连接，通过转动调节把手43带动齿轮42的转动，继而带动与齿轮42相啮合的齿条2的移动，即实现齿条2与固定杆5的伸缩性，以此实现该划线装置长度的可调节性。
[0018]在使用时：首先需要了解铸件工件的划线尺寸和规格，通过转动调节把手43带动齿轮42转动，从而使得齿条2通过滑块沿着滑轨6向固定杆5外侧伸出，实现该装置长度的增加，随着齿条2移动过程中，齿条2上的刻度向外移出，操作者可清晰明了的观察到齿条2伸出的距离，继而保证划线杆1划线尺寸的精度，齿条2移动到合适的距离时，通过调节伺服电机3的旋转角度实现对划线装置的点、线、圈的操作，当伺服电机3带动划线杆1转动角度在
‑5°
～5
°
时，实现对铸件进行点、线的定位，当伺服电机带动划线杆1转动360
°
时，且当划线头12遇到不平整的工作面时，划线头12对弹簧14进行压缩，即划线头12沿着缓冲底座13进行
伸缩运动，不仅可使得在不平整的工作面仍保持划线工作，延长划线头的使用寿命，实现对铸件圈的定位，以上完成对铸件工件的划线工作。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修该、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩工件划线装置，包括划线杆（1）、齿条（2）、伺服电机（3）、调节组件（4）和固定杆（5），其特征在于：固定杆（5）内壁一侧与滑轨（6）固定连接，滑轨（6）通过滑块与齿条（2）滑动连接，且固定杆（5）通过轴承与调节组件（4）中的转轴（41）连接，调节组件（4）中的齿轮（42）与齿条（2）相啮合，齿条（2）上端通过安装连接块与伺服电机（3）连接，伺服电机（3）的输出轴通过快速卡箍与划线杆（1）中的L型连接杆（11）连接，L型连接杆（11）通过缓冲底座（13）与划线头（12）连接。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳博，李鹏，
申请(专利权)人：新乡市航宏航空机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：