一种铸件水口的切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸件水口的切割机，包括底座，所述底座上转动设置有转台，且所述底座上开设有与转台对应的转槽，所述转台上设有铸件夹持机构，所述转台上设有与之对应的固定机构，所述底座上还固定设置有背板，所述背板靠近转台的一侧侧壁上滑动设置有升降台，所述升降台的下壁上转动设置有切割片，所述升降台的侧壁上还设置有与切割片对应的电机。本实用新型专利技术能够快速的对不同大小的铸件进行夹持固定，且能够根据所需快速转动调整铸件的切割角度，从而能够切割出不同倾斜角度的水口，大大提高了装置的适应性。大提高了装置的适应性。大提高了装置的适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件水口的切割机


[0001]本技术涉及铸件加工
，尤其涉及一种铸件水口的切割机。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
[0003]在现有技术中，铸件在加工过程中，常常需要对其进行水口的切割操作，而传统的铸件在固定后，常常难以转动调整铸件与切割片之间的角度，致使铸件的水口难以切割出所需的倾斜角度，适应性较差，为此，我们提出了一种铸件水口的切割机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统的铸件在夹持固定后难以转动调整其与切割片之间的角度，从而难以根据所需切割出不同倾斜度的水口，适应性较差，而提出的一种铸件水口的切割机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铸件水口的切割机，包括底座，所述底座上转动设置有转台，且所述底座上开设有与转台对应的转槽，所述转台上设有铸件夹持机构，所述转台上设有与之对应的固定机构，所述底座上还固定设置有背板，所述背板靠近转台的一侧侧壁上滑动设置有升降台，所述升降台的下壁上转动设置有切割片，所述升降台的侧壁上还设置有与切割片对应的电机。
[0007]优选地，所述铸件夹持机构包括两根夹持板，两个所述夹持板均通过滑块滑动设置在转台上，所述转台上开设有与滑块对应的滑槽，所述滑槽内设置有与滑块对应的控制机构。
[0008]优选地，所述控制机构包括螺纹杆，所述螺纹杆转动设置在滑槽内，且所述螺纹杆转动贯穿两个滑块设置，两个所述滑块上均设有与螺纹杆对应的螺纹通孔，所述螺纹杆的两端螺纹呈反向设置，且所述螺纹杆的一端转动贯穿转台的侧壁固定连接设置有转柄。
[0009]优选地，所述固定机构包括两个卡块，所述转台的侧壁上对称开设有两个伸缩槽，两个所述卡块分别滑动设置在两个伸缩槽内，且两个所述卡块均通过弹簧与伸缩槽的内壁相连接，所述转槽的侧壁上周向开设有若干与卡块对应的卡槽，每个所述卡槽内均设有与卡块对应的推出机构。
[0010]优选地，所述推出机构包括若干推板，若干所述推板分别滑动设置在若干卡槽内，且每个所述推板上均固定设置有拨杆，每个所述拨杆均滑动贯穿底座的上壁设置，所述底座上周向开设有若干与拨杆对应的条形滑口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过螺纹杆与滑块的配合，实现了对夹持板的控制，转动转柄即可带动夹持板靠拢或打开，从而实现了对不同大小铸件的快速
夹持固定，大大提高了装置的适应性，通过卡块与卡槽的配合，实现了对转台的限制固定，避免在切割时，转台转动影响切割效果，通过拨杆与推板的配合，实现了对卡块的推动，拨动拨杆即可带动推板将卡块推出卡槽，从而解除转台的限制固定，使得转台可以转动，从而可以调整铸件与切割片之间的角度，进而可以根据所需切割出不同倾斜度的水口，进一步提高了装置的适应性。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种铸件水口的切割机的俯视结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种铸件水口的切割机的正面结构示意图；
[0014]图3为图1中A处的结构示意图。
[0015]图中：1底座、2转台、3转槽、4夹持板、5滑槽、6螺纹杆、7转柄、8背板、9升降台、10电机、11拨杆、12滑块、13切割片、14卡块、15伸缩槽、16弹簧、17卡槽、18推板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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3，一种铸件水口的切割机，包括底座1，底座1上转动设置有转台2，且底座1上开设有与转台2对应的转槽3，转台2上设有铸件夹持机构，铸件夹持机构包括两根夹持板4，两个夹持板4均通过滑块12滑动设置在转台2上，转台2上开设有与滑块12对应的滑槽5，滑槽5内设置有与滑块12对应的控制机构，控制机构包括螺纹杆6，螺纹杆6转动设置在滑槽5内，且螺纹杆6转动贯穿两个滑块12设置，两个滑块12上均设有与螺纹杆6对应的螺纹通孔，螺纹杆6的两端螺纹呈反向设置，且螺纹杆6的一端转动贯穿转台2的侧壁固定连接设置有转柄7，通过螺纹杆6与滑块12的配合，实现了对夹持板4的控制，转动转柄7即可带动夹持板4靠拢或打开，从而实现了对不同大小铸件的快速夹持固定，大大提高了装置的适应性，转台2上设有与之对应的固定机构，固定机构包括两个卡块14，转台2的侧壁上对称开设有两个伸缩槽15，两个卡块14分别滑动设置在两个伸缩槽15内，且两个卡块14均通过弹簧16与伸缩槽15的内壁相连接，转槽3的侧壁上周向开设有若干与卡块14对应的卡槽17，每个卡槽17内均设有与卡块14对应的推出机构，推出机构包括若干推板18，若干推板18分别滑动设置在若干卡槽17内，且每个推板18上均固定设置有拨杆11，每个拨杆11均滑动贯穿底座1的上壁设置，底座1上周向开设有若干与拨杆11对应的条形滑口，通过卡块14与卡槽17的配合，实现了对转台2的限制固定，避免在切割时，转台2转动影响切割效果，通过拨杆11与推板18的配合，实现了对卡块14的推动，拨动拨杆11即可带动推板18将卡块14推出卡槽17，从而解除转台2的限制固定，使得转台2可以转动，从而可以调整铸件与切割片13之间的角度，进而可以根据所需切割出不同倾斜度的水口，进一步提高了装置的适应性，底座1上还固定设置有背板8，背板8靠近转台2的一侧侧壁上滑动设置有升降台9，升降台9的下壁上转动设置有切割片13，升降台9的侧壁上还设置有与切割片13对应的电机10。
[0018]本技术中，在进行铸件的水口切割时，只需将铸件放置在两个夹持板4之间，转动转柄7带动螺纹杆6转动，即可带动两个夹持板4靠拢，从而完成对铸件的快速夹持固
定，拨动拨杆11带动推板18将卡块14推出卡槽17，从而解除转台2的限制固定，使得转台2可以转动，转动调整铸件与切割片13之间的角度至所需角度后，让卡块14重新卡入卡槽17内，完成对转台2的固定后，开启电机10带动切割片13转动，再控制升降台9下降，即可完成对铸件水口的切割，通过转动调整铸件的角度即可切割出不同倾斜度的水口，大大提高了装置的适应性。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件水口的切割机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上转动设置有转台（2），且所述底座（1）上开设有与转台（2）对应的转槽（3），所述转台（2）上设有铸件夹持机构，所述转台（2）上设有与之对应的固定机构，所述底座（1）上还固定设置有背板（8），所述背板（8）靠近转台（2）的一侧侧壁上滑动设置有升降台（9），所述升降台（9）的下壁上转动设置有切割片（13），所述升降台（9）的侧壁上还设置有与切割片（13）对应的电机（10）。2.根据权利要求1所述的一种铸件水口的切割机，其特征在于，所述铸件夹持机构包括两根夹持板（4），两个所述夹持板（4）均通过滑块（12）滑动设置在转台（2）上，所述转台（2）上开设有与滑块（12）对应的滑槽（5），所述滑槽（5）内设置有与滑块（12）对应的控制机构。3.根据权利要求2所述的一种铸件水口的切割机，其特征在于，所述控制机构包括螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）转动设置在滑槽（5）内，且所述螺纹杆（6）转动贯穿两个滑块（12）设置，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈常森，丁少杰，
申请(专利权)人：青岛迈司达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：