一种自动不干胶商标模切机成品收装和废边回收机构制造技术

技术编号:35729991 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-26 18:29
本实用新型专利技术公开了一种自动不干胶商标模切机成品收装和废边回收机构,包括模切机主体,模切机主体的右侧固定连接有挡板,挡板正面的左侧转动连接有第一限位辊,挡板的正面设置有切换机构,切换机构包括主轴,主轴与挡板的正面转动连接,主轴贯穿挡板并延伸至挡板背面,主轴位于挡板后方的表面固定连接有第一齿轮,主轴位于挡板正面的一端固定连接有转盘,本实用新型专利技术涉及商标模切机技术领域。该自动不干胶商标模切机成品收装和废边回收机构在使用模切机时,当一卷收集辊收集满后启动输入电机使得转盘转动,并在收集辊与成品纸接触时通过人工快速切断与粘贴,不需要长时间停机更换收集辊,提高了装置工作的效率。提高了装置工作的效率。提高了装置工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动不干胶商标模切机成品收装和废边回收机构


[0001]本技术涉及模切机
,具体为一种自动不干胶商标模切机成品收装和废边回收机构。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]自动不干胶商标模切机在对商标模切完成后,商标与多余的废边可以自动分开,在分开后需要对废边与商标进行回收,现有模切机回收时不方便对用于回收商标的辊进行更换,更换时间较长,降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种自动不干胶商标模切机成品收装和废边回收机构,解决了模切机更换用于回收商标的辊麻烦,时间较长的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种自动不干胶商标模切机成品收装和废边回收机构包括模切机主体,所述模切机主体的右侧固定连接有挡板,所述挡板正面的左侧转动连接有第一限位辊,所述挡板的正面设置有切换机构,所述切换机构包括主轴,所述主轴与挡板的正面转动连接,所述主轴贯穿挡板并延伸至挡板背面,所述主轴位于挡板后方的表面固定连接有第一齿轮,所述主轴位于挡板正面的一端固定连接有转盘,所述转盘的表面等距离固定连接有四个第一连接板,所述第一连接板的正面转动连接有转动轴,所述转动轴贯穿第一连接板并延伸至第一连接板背面的一端固定连接有第三齿轮,所述转动轴位于第一连接板前方的表面固定连接有连接棍。
[0006]优选的,所述挡板的背面通过支撑板固定连接有输入电机,所述输入电机的输出端固定连接有第四齿轮,所述第四齿轮与第一齿轮啮合传动。
[0007]优选的,所述挡板的下方设置有驱动组件,所述驱动组件处于主轴的正下方,所述驱动组件包括第二连接板,所述第二连接板与挡板的底部固定连接。
[0008]优选的,所述第二连接板的内部开设有限位槽,所述限位槽内壁的顶部与底部之间固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有连接杆,所述连接杆贯穿第二连接板并延伸至第二连接板的正面,所述连接杆位于第二连接板正面的一转动连接有第五齿轮,所述滑杆位于连接杆与限位槽内壁底部相对一侧之间的表面套设有限位弹簧。
[0009]优选的,所述第二连接板的背面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有连接轴,所述连接轴贯穿第二连接板并延伸至第二连接板的正面,所述连接轴位于第二连接板正面的一端固定连接有第六齿轮,所述第六齿轮位于第五齿轮的正上方,所述第三齿轮可与第六齿轮啮合传动。
[0010]优选的,所述模切机主体的顶部固定连接有固定板,所述固定板顶端的正面设置有废边回收组件,所述废边回收组件通过电机驱动转动,所述固定板的右侧转动连接有第二限位辊。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种自动不干胶商标模切机成品收装和废边回收机构。
[0013]与现有技术相比具备以下有益效果:
[0014]1、该自动不干胶商标模切机成品收装和废边回收机构,通过切换机构包括主轴,主轴与挡板的正面转动连接,主轴贯穿挡板并延伸至挡板背面,主轴位于挡板后方的表面固定连接有第一齿轮,在使用模切机时,当一卷收集辊收集满后启动输入电机使得转盘转动,并在收集辊与成品纸接触时通过人工快速切断与粘贴,不需要长时间停机更换收集辊,提高了装置工作的效率。
[0015]2、该自动不干胶商标模切机成品收装和废边回收机构,通过挡板的下方设置有驱动组件,驱动组件处于主轴的正下方,驱动组件包括第二连接板,第二连接板与挡板的底部固定连接,在新的收集辊与成品纸粘贴后,继续转动,使得第三齿轮进入到驱动组件中,使得收集辊可以转动,从而继续对成品纸进行收集,提高了装置工作的自动化程度,并通过设置的限位弹簧与第五齿轮对第三齿轮的位置进行限位,从而对转盘的位置进行限位。
附图说明
[0016]图1为本技术的外观示意图;
[0017]图2为本技术的俯视图;
[0018]图3为本技术的局部示意图;
[0019]图4为本技术的侧视图。
[0020]图中:1模切机主体、2挡板、3切换机构、31主轴、32第一齿轮、33转盘、34第一连接板、35转动轴、36第三齿轮、37连接棍、38输入电机、39第四齿轮、4驱动组件、41第二连接板、42限位槽、43滑杆、44连接杆、45第五齿轮、46限位弹簧、47驱动电机、48连接轴、49第六齿轮、5第一限位辊、6固定板、7废边回收组件、8第二限位辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]该自动不干胶商标模切机成品收装和废边回收机构提供两种技术方案:
[0023]如图1

2示出了第一种实施方式:包括模切机主体1,模切机主体1的右侧固定连接有挡板2,挡板2正面的左侧转动连接有第一限位辊5,挡板2的正面设置有切换机构3,切换机构3包括主轴31,主轴31与挡板2的正面转动连接,主轴31贯穿挡板2并延伸至挡板2背面,主轴31位于挡板2后方的表面固定连接有第一齿轮32,主轴31位于挡板2正面的一端固定连接有转盘33,转盘33的表面等距离固定连接有四个第一连接板34,第一连接板34的正面转动连接有转动轴35,转动轴35贯穿第一连接板34并延伸至第一连接板34背面的一端固定连
接有第三齿轮36,转动轴35位于第一连接板34前方的表面固定连接有连接棍37,挡板2的背面通过支撑板固定连接有输入电机38,输入电机38的输出端固定连接有第四齿轮39,第四齿轮39与第一齿轮32啮合传动。
[0024]如图3

4示出了第二种实施方式,与第一种实施方式的主要区别在于:挡板2的下方设置有驱动组件4,驱动组件4处于主轴31的正下方,驱动组件4包括第二连接板41,第二连接板41与挡板2的底部固定连接,第二连接板41的内部开设有限位槽42,限位槽42内壁的顶部与底部之间固定连接有滑杆43,滑杆43的表面滑动连接有连接杆44,连接杆44贯穿第二连接板41并延伸至第二连接板41的正面,连接杆44位于第二连接板41正面的一转动连接有第五齿轮45,滑杆43位于连接杆44与限位槽42内壁底部相对一侧之间的表面套设有限位弹簧46,第二连接板41的背面固定连接有驱动电机47,驱动电机47的输出端固定连接有连接轴48,连接轴48贯穿第二连接板41并延伸至第二连接板41的正面,连接轴48位于第二连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动不干胶商标模切机成品收装和废边回收机构,包括模切机主体(1),其特征在于:所述模切机主体(1)的右侧固定连接有挡板(2),所述挡板(2)正面的左侧转动连接有第一限位辊(5),所述挡板(2)的正面设置有切换机构(3),所述切换机构(3)包括主轴(31),所述主轴(31)与挡板(2)的正面转动连接,所述主轴(31)贯穿挡板(2)并延伸至挡板(2)背面,所述主轴(31)位于挡板(2)后方的表面固定连接有第一齿轮(32),所述主轴(31)位于挡板(2)正面的一端固定连接有转盘(33),所述转盘(33)的表面等距离固定连接有四个第一连接板(34),所述第一连接板(34)的正面转动连接有转动轴(35),所述转动轴(35)贯穿第一连接板(34)并延伸至第一连接板(34)背面的一端固定连接有第三齿轮(36),所述转动轴(35)位于第一连接板(34)前方的表面固定连接有连接棍(37)。2.根据权利要求1所述的一种自动不干胶商标模切机成品收装和废边回收机构,其特征在于:所述挡板(2)的背面通过支撑板固定连接有输入电机(38),所述输入电机(38)的输出端固定连接有第四齿轮(39),所述第四齿轮(39)与第一齿轮(32)啮合传动。3.根据权利要求1所述的一种自动不干胶商标模切机成品收装和废边回收机构,其特征在于:所述挡板(2)的下方设置有驱动组件(4),所述驱动组件(4)处于主轴(31)的正下方,所述驱动组件(4)包括第二连接板(41),所述第二连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙少雄陈金锋
申请(专利权)人:佛山市顺德区英携办公设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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