一种用于液晶拼接屏零件加工的夹持治具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹持治具技术领域，具体为一种用于液晶拼接屏零件加工的夹持治具，包括固定板，固定板的上表面对称设置有夹持件，固定板下表面的中心位置处安装有底盘，底盘的外表面套设有连接座，连接座的下表面安装有底座，连接座的上表面开设有凹槽，底盘插设在凹槽的内部，底座的底端开设有底孔，底孔的内部安装有驱动电机，驱动电机的输出端与底盘的下表面固定连接。本实用新型专利技术，通过设置该底盘、连接座、底座、凹槽、底孔以及驱动电机等结构，可以在工作人员对液晶拼接屏的屏幕进行加工的过程中，利用驱动电机的驱动作用下，配合上底盘的凹槽的连接作用，可以实现对底盘的转动效果，进而实现对整个固定板的调整效果。进而实现对整个固定板的调整效果。进而实现对整个固定板的调整效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液晶拼接屏零件加工的夹持治具


[0001]本技术涉及夹持治具
，尤其涉及一种用于液晶拼接屏零件加工的夹持治具。

技术介绍

[0002]液晶拼接屏是一类特殊形式的液晶显示屏，既能单独作为显示器使用，又可以拼接成超大屏幕使用，根据不同使用需求，实现可变大也可变小的百变大屏功能，在各大商场、广场上均有着不俗的应用，在液晶拼接屏在加工过程中，屏幕的加工尤为重要，但是现有的屏幕夹持治具在实际使用过程中，在对屏幕实现固定之后，往往很难对加工的角度做出调整，只能将屏幕取下然后再次固定或者工作人员自身进行移动，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于液晶拼接屏零件加工的夹持治具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于液晶拼接屏零件加工的夹持治具，包括固定板，所述固定板的上表面对称设置有夹持件，所述固定板下表面的中心位置处安装有底盘，所述底盘的外表面套设有连接座，所述连接座的下表面安装有底座，所述连接座的上表面开设有凹槽，所述底盘插设在凹槽的内部，所述底座的底端开设有底孔，所述底孔的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与底盘的下表面固定连接。
[0005]为了提高固定板的转动效果，本技术改进有，所述底盘的四周外表面开设有环槽，所述环槽的内部均匀镶嵌有钢珠。
[0006]为了进一步提高固定板的转动和使用过程的稳定性，本技术改进有，所述固定板的下表面四角位置处对称安装有支腿，所述支腿的底端转动连接有实心圆球。
[0007]为了对夹持件的调节作用，本技术改进有，所述夹持件的侧面安装有延伸杆，所述固定板的两侧对称开设有滑槽，所述滑槽的内部开设有键槽，所述延伸杆靠近滑槽的一端安装有滑块，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接，所述滑块与延伸杆的内部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔和键槽的内部均转动连接有锁定螺栓。
[0008]为了实现锁定螺栓隐藏式的安装效果，本技术改进有，所述延伸杆靠近螺纹孔一端的外表面开设有扩大孔，所述锁定螺栓设置在扩大孔的内部。
[0009]为了提高调节过程的精确度，本技术改进有，所述固定板的两侧均对称开设有刻度，所述延伸杆靠近刻度一端的下表面安装有底针。
[0010]为了进一步提高对夹持件的调整效果，本技术改进有，位于同一端的两组所述夹持件之间安装有连接盘，所述连接盘和延伸杆均通过螺丝与夹持件的外表面固定连接，所述连接盘的上表面安装有移动板。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术中，通过设置该底盘、连接座、底座、凹槽、底孔以及驱动电机等结构，可以在工作人员对液晶拼接屏的屏幕进行加工的过程中，利用驱动电机的驱动作用下，配合上底盘的凹槽的连接作用，可以实现对底盘的转动效果，进而实现对整个固定板的调整效果。
[0013]2、本技术中，通过设置该延伸杆、滑槽、键槽、滑块、螺纹孔以及锁定螺栓等结构，再配合上连接盘的连接作用，可以将多组夹持件连接成一个整体，实现对多组夹持件的同时调整和固定功能，不再需要工作人员单独对夹持件的位置进行调整，操作更加的简便。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种用于液晶拼接屏零件加工的夹持治具的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种用于液晶拼接屏零件加工的夹持治具的爆炸结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种用于液晶拼接屏零件加工的夹持治具图2中A处放大图。
[0017]图例说明：
[0018]1、固定板；2、夹持件；3、底盘；4、连接座；5、底座；6、凹槽；7、底孔；8、驱动电机；9、钢珠；10、支腿；11、实心圆球；12、延伸杆；13、滑槽；14、键槽；15、滑块；16、螺纹孔；17、锁定螺栓；18、刻度；19、底针；20、连接盘；21、移动板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种用于液晶拼接屏零件加工的夹持治具，包括固定板1，固定板1的上表面对称设置有夹持件2，固定板1下表面的中心位置处安装有底盘3，底盘3的外表面套设有连接座4，连接座4的下表面安装有底座5，连接座4的上表面开设有凹槽6，底盘3插设在凹槽6的内部，底座5的底端开设有底孔7，底孔7的内部安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端与底盘3的下表面固定连接，通过设置该底盘3、连接座4、底座5、凹槽6、底孔7以及驱动电机8等结构，可以在工作人员对液晶拼接屏的屏幕进行加工的过程中，利用驱动电机8的驱动作用下，配合上底盘3的凹槽6的连接作用，可以实现对底盘3的转动效果，进而实现对整个固定板1的调整效果。
[0023]请参阅图2，底盘3的四周外表面开设有环槽，环槽的内部均匀镶嵌有钢珠9，利用该环槽内部的钢珠9，可以在实际转动的过程中，利用钢珠9的作用，减小底盘3在凹槽6内部的转动阻力，进而保证转动过程的流畅性，固定板1的下表面四角位置处对称安装有支腿10，支腿10的底端转动连接有实心圆球11，四组支腿10和实心圆球11，可以充分保证固定板1在转动和使用过程的稳定性。
[0024]实施例二
[0025]请参阅图2和图3，夹持件2的侧面安装有延伸杆12，固定板1的两侧对称开设有滑槽13，滑槽13的内部开设有键槽14，延伸杆12靠近滑槽13的一端安装有滑块15，滑块15与滑槽13的内壁滑动连接，滑块15与延伸杆12的内部均开设有螺纹孔16，螺纹孔16和键槽14的内部均转动连接有锁定螺栓17，位于同一端的两组夹持件2之间安装有连接盘20，连接盘20和延伸杆12均通过螺丝与夹持件2的外表面固定连接，通过设置该延伸杆12、滑槽13、键槽14、滑块15、螺纹孔16以及锁定螺栓17等结构，再配合上连接盘20的连接作用，可以将多组夹持件2连接成一个整体，实现对多组夹持件2的同时调整和固定功能，不再需要工作人员单独对夹持件2的位置进行调整，操作更加的简便，延伸杆12靠近螺纹孔16一端的外表面开设有扩大孔，锁定螺栓17设置在扩大孔的内部，扩大孔可以提供一个空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于液晶拼接屏零件加工的夹持治具，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的上表面对称设置有夹持件(2)，所述固定板(1)下表面的中心位置处安装有底盘(3)，所述底盘(3)的外表面套设有连接座(4)，所述连接座(4)的下表面安装有底座(5)，所述连接座(4)的上表面开设有凹槽(6)，所述底盘(3)插设在凹槽(6)的内部，所述底座(5)的底端开设有底孔(7)，所述底孔(7)的内部安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端与底盘(3)的下表面固定连接。2.根据权利要求1所述的用于液晶拼接屏零件加工的夹持治具，其特征在于：所述底盘(3)的四周外表面开设有环槽，所述环槽的内部均匀镶嵌有钢珠(9)。3.根据权利要求1所述的用于液晶拼接屏零件加工的夹持治具，其特征在于：所述固定板(1)的下表面四角位置处对称安装有支腿(10)，所述支腿(10)的底端转动连接有实心圆球(11)。4.根据权利要求1所述的用于液晶拼接屏零件加工的夹持治具，其特征在于：所述夹持件(2)的侧面安装有延伸杆(12)，所述固定板(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴成新，
申请(专利权)人：天津星晨视讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：