具有高散热性能的散热叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有高散热性能的散热叶轮，包括叶盘和固定在叶盘上的多块叶片，每块叶片均由内直线板和外拱形板组成，每块叶片的内直线板与外拱形板切线之间的夹角为125

【技术实现步骤摘要】
具有高散热性能的散热叶轮


[0001]本技术涉及发动机领域，具体涉及一种具有高散热性能的散热叶轮。

技术介绍

[0002]发电机组包括发动机和发电机，发电机安装在发动机一侧，包括定子和外转子，发电机外转子为壳式结构；在发电机外转子与发动机之间安装有叶轮，叶轮通过紧固件安装在转子上。运行时，通过发动机作为动力系统，带动转子在定子中旋转，做切割磁力线的运动，产生电流。
[0003]发电机和发动机运行环境主要在高温天气下，在安装环境不变的情况下，仅通过引入外部冷空气对转子进行散热，散热效果不佳，同时，现有叶轮旋转时所产生的散热风量不足，转子在运行时产生的热量无法及时排出到动力外，导致热量堆积在内部，从而功率也严重下降。而发电机长时间处于高温恶劣环境中，零部件使用寿命急剧减少。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述不足，本技术的目的在于提供一种具有高散热性能的散热叶轮，解决现有叶轮散热效果欠佳的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种具有高散热性能的散热叶轮，包括叶盘和固定在叶盘上的多块叶片，每块叶片均由内直线板和外拱形板组成，每块叶片的内直线板与外拱形板切线之间的夹角为125
‑
130
°
，每两块相邻叶片之间的间距由内至外逐渐增大；在叶盘上周向间隔设有多个进风孔，所述进风孔位于叶盘中部，与内直线板相对应。
[0007]进一步的，每块叶片的外拱形板切线与叶盘外圆周面切线之间的夹角为52<br/>‑
58
°
，外拱形板切线的曲面半径r为叶盘圆周直径的0.15倍。
[0008]进一步的，所述叶片以叶盘为中心分为两组，每一组叶片中两相邻内直线板延伸线之间的夹角均由一侧向另一侧逐渐增大。
[0009]进一步的，所述内直线板的纵向高度由外至内逐渐减小。
[0010]进一步的，在叶盘的相对侧还设有一环形顶板，所述环形顶板与叶盘圆心处于同一轴线上，且环形顶板与叶片的外拱形板固定连接。
[0011]进一步的，所有叶片的外拱形板外侧均伸出叶盘外，环形顶板的外径等于叶片的外径。
[0012]进一步的，在叶盘中部设有多个用于固定叶轮的安装孔。
[0013]相比现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、叶轮的叶片由内直线板和外拱形板组成，且相邻两块叶片之间的间距由内向外组件增大，从而当叶盘旋转时，会产生一定气压差，将外部的冷空气吸入，经进风孔流向发电机的转子及定子，最后，再经发动机缸体，再经发动机上的消声器将发电机热空气排出，实现快速散热的目的。
[0015]2、内直线板与外拱形板切线之间具有一定夹角，使得气流在经过外拱形板后，再进入内直线板和进风口处时，形成一个涡流，有效增加冷空气导入速度，确保定制热量快速导出并带走发动机热量。
[0016]3、叶片以叶盘为中心分为两组，每一组叶片中两相邻内直线板延伸线之间的夹角均由一侧向另一侧逐渐增大，使得每组叶片分为高度叶片区和低密叶片区，高密度区与低密度区之间形成气压差，使吸入空气的流速加快，协同涡流共同作用，有效增加冷空气导入速度，确保热空气快速导出发电机。
附图说明
[0017]图1为实施例中散热叶轮的正视图；
[0018]图2为图1中A
‑
A的剖视图；
[0019]图3为图2中B
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B的剖视图；
[0020]图4为实施例中散热叶轮的后视图。
具体实施方式
[0021]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
图4所示，本实施例所提供的具有高散热性能的散热叶轮，包括叶盘1和垂直固定在叶盘1上的多块叶片2，每块叶片2均由内直线板21和外拱形板22组成，每块叶片2的内直线板21与外拱形板22的切线之间的夹角为125
‑
130
°
，每两块相邻叶片2之间的间距
由内至外逐渐增大；在叶盘1上周向间隔设有多个进风孔11，所述进风孔11位于叶盘1中部，与内直线板相对应。当叶盘旋转时，会产生一定气压差，所产生的气压差，使得发电机外部的冷空气被吸入到发电机内，再流向动力和通过进风孔11到定子带走热量，实现快速散热的目的。
[0024]每块叶片2的外拱形板22的切线与叶盘外圆周面切线之间的夹角α为52
‑
58
°
，外拱形板切线的曲面半径r为叶盘圆周直径的0.15倍。采用上述结构后的叶片的外拱形板角度较大，能够最大限度的做功，旋转后风量较大，且在外拱形板受力后，能够将所受外力分摊在叶盘上，有效增加了叶片的强度，避免叶片在长久使用后变形。
[0025]如图2所示，本实施例中的叶片2以叶盘1为中心分为两组，每一组叶片中两相邻内直线板延伸线之间的夹角均由一侧向另一侧逐渐增大，使得每组叶片分为高密叶片区和低密叶片区，高密叶片区与低密叶片区之间形成气压差本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高散热性能的散热叶轮，包括叶盘和固定在叶盘上的多块叶片，其特征在于，每块叶片均由内直线板和外拱形板组成，每块叶片的内直线板与外拱形板切线之间的夹角为125
‑
130
°
，每两块相邻叶片之间的间距由内至外逐渐增大；在叶盘上周向间隔设有多个进风孔，所述进风孔位于叶盘中部，与内直线板相对应。2.根据权利要求1所述的具有高散热性能的散热叶轮，其特征在于，每块叶片的外拱形板切线与叶盘外圆周面切线之间的夹角为52
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58
°
，外拱形板切线的曲面半径r为叶盘圆周直径的0.15倍。3.根据权利要求1或2所述的具有高散热性能的散热叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王邦涛，潘联，王玺，彭俊函，刘邹清，李元臻，王文鑫，
申请(专利权)人：重庆涪柴动力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：