一种真空玻璃生产用支撑物可调式摆放设备制造技术

技术编号:35729045 阅读:9 留言:0更新日期:2022-11-26 18:28
本实用新型专利技术涉及真空玻璃制造技术领域,提出了一种真空玻璃生产用支撑物可调式摆放设备,包括支架、多个气管、设置在支架上的调节机构,调节机构包括第一连杆、第二连杆、滑动设置在支架上的第一滑块和第二滑块,第一滑块和第二滑块上均转动设有第一连杆,相邻第一连杆端部铰接,第二连杆一端转动设置在支架上,另一端与相邻第一连杆铰接,多个第一连杆和第二连杆在同一平面上,第一滑块和第二滑块上均设有气管,支架上转动设有杆件,杆件依次穿过第一滑块和第二滑块,且杆件包括光杆部和螺旋部,与第一滑块与螺纹部螺纹连接,第二滑块在光杆部滑动。通过上述技术方案,解决了现有技术中气嘴之间的间距不可调的问题。气嘴之间的间距不可调的问题。气嘴之间的间距不可调的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种真空玻璃生产用支撑物可调式摆放设备


[0001]本技术涉及真空玻璃制造
,具体的,涉及一种真空玻璃生产用支撑物可调式摆放设备。

技术介绍

[0002]真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品,是基于保温瓶原理研发而成。真空玻璃的结构与中空玻璃相似,其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄,几乎接近真空。真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来,将其间隙抽成真空并密封排气孔,两片玻璃之间的间隙为0.3mm,真空玻璃的两片一般至少有一片是低辐射玻璃,这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低,其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同。真空玻璃是玻璃工艺与材料科学、真空技术、物理测量技术、工业自动化及建筑科学等,多种学科、多种技术、多种工艺协作配合的硕果。
[0003]一般制造时候是利用两片玻璃,中间夹入支撑物,其中一片玻璃上有一个金属的抽气口,采用抽真空设备从该口抽真空,并密封真空玻璃,在生产过程中每个步骤都需要好的把关,两个玻璃板之间加入的支撑物一般为金属微珠;不同的玻璃板上铺设的金属微珠的间距不同,一般布设微珠时需要气管吸取微珠,然后蘸取胶水后在把金属微珠喷在玻璃板上,但是吸取金属微珠的气管之间件的间距不可调,因此急需一种在铺设金属微珠时,可以调整气管间距的装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种真空玻璃生产用支撑物可调式摆放设备,解决了相关技术中气嘴之间的间距不可调的问题。
[0005]本技术的技术方案如下:本实施例提出了一种真空玻璃生产用支撑物可调式摆放设备,包括支架、多个气管、设置在所述支架上的调节机构,所述调节机构包括第一连杆、第二连杆、滑动设置在所述支架上的第一滑块和第二滑块,所述第一滑块和所述第二滑块上均转动设有第一连杆,相邻所述第一连杆端部铰接,所述第二连杆一端转动设置在所述支架上,另一端与相邻所述第一连杆铰接,多个所述第一连杆和所述第二连杆在同一平面上,所述第一滑块和所述第二滑块上均设有所述气管,所述支架上转动设有杆件,所述杆件依次穿过所述第一滑块和所述第二滑块,且所述杆件包括光杆部和螺旋部,与所述第一滑块与所述螺纹部螺纹连接,所述第二滑块在所述光杆部滑动。
[0006]作为进一步的技术方案,
[0007]所述第一滑块和所述第二滑块滑动设置在支撑板上,所述支架上设有支撑杆,所述支撑板滑动设置在所述支撑杆上,所述支撑杆底部设置有限位板,所述限位板与所述支撑板底部抵接,所述支撑杆上套设有弹簧,所述弹簧两端分别连接所述支撑板和所述支架。
[0008]作为进一步的技术方案,
[0009]还包括滑动机构,所述滑动机构包括支座、滑动件、滑杆和底板,所述支座设置在
所述支架上,所述滑动件横向滑动在所述支座上,所述滑动件滑动后靠近或远离所述支座,所述滑杆竖直滑动在所述滑动件上,所述滑杆顶部设有限位块,所述滑杆底部连接所述底板,所述滑杆滑动后,所述底板靠近或远离所述气管,所述底板上设有料斗和胶斗。
[0010]作为进一步的技术方案,
[0011]还包括支撑机构,所述支撑机构包括导轨和底座,所述支架滑动设置在所述导轨上,所述导轨滑动设置在所述底座上,所述导轨滑动方向和所述支架滑动方向垂直,所述底座上转动设有多个传动辊。
[0012]本技术的工作原理及有益效果为:
[0013]本技术中,在支架上滑动有第一滑块和第二滑块,第一滑块滑动后,首尾依次铰接的第一连杆和第二连杆会发生运动,因此会带动第二滑块在支架上同步滑动,在第一滑块和第二滑块上设有气管,气管会随着第一滑块和第二滑块一同运动,起到了调节气管之间距离的作用,气管一端连接负压机,另一端设有气嘴,负压机安装在支架上,气嘴用来吸附或喷射金属微珠,正常工作时负压机提供吸力,使金属微珠被吸附在气嘴上,然后在金属微珠上蘸取胶水,随后负压机停止工作,气嘴不再吸附金属微珠,因此金属微珠掉落,因为金属微珠上粘有胶水,因此掉落后会粘接在气嘴底部的玻璃板上,此时金属微珠铺设完毕;铺设金属微珠时一般是把气管安装到固定的轨道上,通过轨道的轨迹铺设金属微珠,但是铺设金属微珠时金属微珠之间的距离并不能改变,因为在不同大小的玻璃板上铺设金属微珠时,金属微珠之间的间隙是不同的,比如大点的玻璃板上的金属微珠距离稍大,较小的玻璃板上的金属微珠距离较小,不同的玻璃板铺设金属微珠时需要不同的设备,设备多就需要充足的场地,十分浪费厂房占地资源;为解决上述问题,在金属微珠布设设备上加装调节机构,通过调节机构的调节气管的间距,使一台设备可以满足对不同型号的玻璃板进行金属微珠铺设工作,大大提高了设备的多样化,解决了厂房空间利用率小的问题;因为气管不可能只是两个,因此第二滑块可以是多个。第一滑块的驱动方式有许多种,可以为手动,可以为液压杆驱动,本方案采用杆件驱动,在杆件转动设置在支架上,杆件和第一滑块螺纹连接,因为第一滑块在杆件上的滑动距离有限,所以杆件上的螺纹只在第一滑块的滑动范围内设置,其它部分没有螺纹,保证第二滑块可以在杆件上快速的滑动;也可在第二滑块上开设通孔,杆件穿过通孔,但是不与通孔侧壁接触;杆件驱动第一滑块运动,和手动相比节省了人力和避免了手动操作存在的安全隐患;和液压驱动相比,杆件驱动第一滑块时更便于调整第一滑块的位置,使第一滑块和第二滑块之间的距离。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术真空玻璃生产用支撑物可调式摆放设备结构示意图;
[0016]图2为本技术真空玻璃生产用支撑物可调式摆放设备左视图;
[0017]图3为图1中A的局部放大图;
[0018]图中:1、支架,2、气管,3、第一连杆,4、第二连杆,5、第一滑块,6、第二滑块,7、杆件,8、支撑板,9、支撑杆,10、限位板,11、支座,12、滑动件,13、滑杆,14、底板,15、限位块,16、料斗,17、胶斗,18、导轨,19、底座,20、传动辊,21、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0020]如图1~图3所示,本实施例提出了一种真空玻璃生产用支撑物可调式摆放设备,包括支架1、多个气管2、设置在所述支架1上的调节机构,所述调节机构包括第一连杆3、第二连杆4、滑动设置在所述支架1上的第一滑块5和第二滑块6,所述第一滑块5和所述第二滑块6上均转动设有第一连杆3,相邻所述第一连杆3端部铰接,所述第二连杆4一端转动设置在所述支架1上,另一端与相邻所述第一连杆3铰接,多个所述第一连杆3和所述第二连杆4在同一平面上,所述第一滑块5和所述第二滑块6上均设有所述气管2,所述支架1上转动设有杆件7,所述杆件7依次穿过所述第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空玻璃生产用支撑物可调式摆放设备,包括支架(1)、气管(2),有多个、设置在所述支架(1)上的调节机构,其特征在于,所述调节机构包括第一连杆(3)、第二连杆(4)、滑动设置在所述支架(1)上的第一滑块(5)和第二滑块(6),所述第一滑块(5)和所述第二滑块(6)上均转动设有第一连杆(3),相邻所述第一连杆(3)端部铰接,所述第二连杆(4)一端转动设置在所述支架(1)上,另一端与相邻所述第一连杆(3)铰接,多个所述第一连杆(3)和所述第二连杆(4)在同一平面上,所述第一滑块(5)和所述第二滑块(6)上均设有所述气管(2),所述支架(1)上转动设有杆件(7),所述杆件(7)依次穿过所述第一滑块(5)和所述第二滑块(6),且所述杆件(7)包括光杆部和螺旋部,与所述第一滑块(5)与所述螺纹部螺纹连接,所述第二滑块(6)在所述光杆部滑动。2.根据权利要求1所述的一种真空玻璃生产用支撑物可调式摆放设备,其特征在于,所述第一滑块(5)和所述第二滑块(6)滑动设置在支撑板(8)上,所述支架(1)上设有支撑杆(9),所述支撑板(8)滑动设置在所述支撑杆(9)上,所述支撑杆(9)底部设置有限位板(10),所述限位板(10)与所述支撑板(8)底部抵接,所述支撑杆(9)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛继伟
申请(专利权)人:石家庄摩克速绘数控设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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