一种氟化钙湿污泥生产处理用搅拌机构制造技术

技术编号:35728947 阅读:27 留言:0更新日期:2022-11-26 18:28
本实用新型专利技术公开了一种氟化钙湿污泥生产处理用搅拌机构,包括搅拌箱及其内部设置的搅拌机构,所述搅拌箱的顶部固定连接有上料斗,且上料斗的底部固定连接有齿环,所述搅拌机构包括三根主管,所述主管的表面均匀固定连接有搅拌杆,且相邻两根主管上搅拌杆纵向交错分布,三根所述主管顶端的外部之间套设有传动盒,本实用新型专利技术涉及污泥处理技术领域。该氟化钙湿污泥生产处理用搅拌机构,通过将搅拌机构设置为三根搅拌架,其整体可进行公转,同时配合齿环与齿轮的啮合,可实现每根搅拌架的反向自转,而每根搅拌架的搅拌杆交错分布,在自转过程中相互交错转动,时期搅拌效果更好,且自转与公转无需分别设置电机进行驱动,使用方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种氟化钙湿污泥生产处理用搅拌机构


[0001]本技术涉及污泥处理
,具体为一种氟化钙湿污泥生产处理用搅拌机构。

技术介绍

[0002]污泥处理:对污泥进行浓缩、调治、脱水、稳定、干化或焚烧等无害化加工过程。氟化钙污泥的处理一直是众多商家头疼的问题。而垃圾填埋场不接受氟化钙污泥,填埋是行不通了,唯有考虑回收利用。
[0003]氟化钙湿污泥在处理时,一般需要向污泥内添加一些化学药剂,利用化学药剂反应消耗掉污泥内的氟化物,但一般需要通过长时间的搅拌混合,才可使化学药剂与污泥充分混合反应,效率较低,也容易存在一些搅拌不均匀的区域,影响处理效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种氟化钙湿污泥生产处理用搅拌机构,解决了现有搅拌装置一般需要通过长时间的搅拌混合,才可使化学药剂与污泥充分混合反应,效率较低,也容易存在一些搅拌不均匀的区域,影响处理效果的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种氟化钙湿污泥生产处理用搅拌机构,包括搅拌箱及其内部设置的搅拌机构,所述搅拌箱的顶部固定连接有上料斗,且上料斗的底部固定连接有齿环。
[0006]所述搅拌机构包括三根主管,所述主管的表面均匀固定连接有搅拌杆,且相邻两根主管上搅拌杆纵向交错分布,三根所述主管顶端的外部之间套设有传动盒,三根所述主管位于传动盒内部的表面之间通过链轮链条组件啮合传动,左右两侧所述主管的顶端均固定连接有与齿环啮合的齿轮,三根所述主管的底端之间转动连接有贴合搅拌箱内腔底部的铲板,中间所述主管的内部转动连接有驱动轴,所述驱动轴的顶端贯穿至传动盒的上方且通过支架与传动盒的顶部固定连接。
[0007]优选的,所述搅拌箱底部的中心向下突出设置有出料筒,所述出料筒的左侧固定连接有排料阀。
[0008]优选的,所述出料筒的底部固定连接有电机,且电机输出轴的顶端通过涡轮与驱动轴的底端固定连接。
[0009]优选的,所述上料斗包括架设在搅拌箱顶部的环形三角筒,所述环形三角筒的内锥面固定连接有喷淋管架,所述喷淋管架由多根一端相连且呈锥形布局的管道组成,且每根管道的底部均开设有喷淋孔。
[0010]优选的,所述环形三角筒的内锥面均匀开设有多层出液孔,所述环形三角筒的内锥面且位于每层出液孔的外部均固定连接有挡泥片,且挡泥片的底部与环形三角筒的内锥面不接触。
[0011]优选的,所述环形三角筒的内部固定连接有平行其内锥面的隔板,所述环形三角
筒顶部的右侧连通有注液口。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种氟化钙湿污泥生产处理用搅拌机构。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0014](1)、该氟化钙湿污泥生产处理用搅拌机构,通过将搅拌机构设置为三根搅拌架,其整体可进行公转,同时配合齿环与齿轮的啮合,可实现每根搅拌架的反向自转,而每根搅拌架的搅拌杆交错分布,在自转过程中相互交错转动,时期搅拌效果更好,且自转与公转无需分别设置电机进行驱动,使用方便。
[0015](2)、该氟化钙湿污泥生产处理用搅拌机构,利用涡轮代替联轴器连接电机输出轴与驱动轴,并将涡轮置于搅拌箱底部向下突出的出料筒内,在电机驱动驱动轴转动时,可将出料筒内的物料向上推动,避免其内堆积的沉淀无法被搅拌,进而保证了整体物料搅拌的均匀充分,而在出料时,控制电机带动涡轮反转,还有加速出料防止堵塞的效果,结构简单实用。
[0016](3)、该氟化钙湿污泥生产处理用搅拌机构,通过在搅拌箱顶部设置上料斗,直接向其内倒入污泥即可,而上料斗内还可充进处理液,部分处理液可通过上料斗侧面设置的多层出液孔喷出,直接在上料时从下层混进污泥内,部分处理液可通过喷淋管架从上方喷淋到污泥上层,在上料时即初步混合,有效的提高了污泥搅拌处理的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的剖视图;
[0018]图2为本技术搅拌机构局部结构的剖视图;
[0019]图3为本技术上料斗的剖视图。
[0020]图中:1

搅拌箱、11

出料筒、12

排料阀、2

搅拌机构、21

主管、22

搅拌杆、23

传动盒、24

链轮链条组件、25

齿轮、26

铲板、27

驱动轴、28

支架、3

上料斗、31

环形三角筒、32

喷淋管架、33

出液孔、34

挡泥片、35

隔板、36

注液口、4

齿环、5

电机、6

涡轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种氟化钙湿污泥生产处理用搅拌机构,包括搅拌箱1及其内部设置的搅拌机构2,搅拌箱1的顶部固定连接有上料斗3,且上料斗3的底部固定连接有齿环4。
[0023]搅拌机构2包括三根主管21,主管21的表面均匀固定连接有搅拌杆22,且相邻两根主管21上搅拌杆22纵向交错分布,三根主管21顶端的外部之间套设有传动盒23,三根主管21位于传动盒23内部的表面之间通过链轮链条组件24啮合传动,左右两侧主管21的顶端均固定连接有与齿环4啮合的齿轮25,三根主管21的底端之间转动连接有贴合搅拌箱1内腔底部的铲板26,中间主管21的内部转动连接有驱动轴27,驱动轴27的顶端贯穿至传动盒23的
上方且通过支架28与传动盒23的顶部固定连接。通过将搅拌机构2设置为三根搅拌架,其整体可进行公转,同时配合齿环4与齿轮25的啮合,可实现每根搅拌架的反向自转,而每根搅拌架的搅拌杆22交错分布,在自转过程中相互交错转动,时期搅拌效果更好,且自转与公转无需分别设置电机进行驱动,使用方便。
[0024]搅拌箱1底部的中心向下突出设置有出料筒11,出料筒11的左侧固定连接有排料阀12,出料筒11的底部固定连接有电机5,且电机5输出轴的顶端通过涡轮6与驱动轴27的底端固定连接。利用涡轮6代替联轴器连接电机5输出轴与驱动轴27,并将涡轮6置于搅拌箱1底部向下突出的出料筒11内,在电机5驱动驱动轴27转动时,可将出料筒11内的物料向上推动,避免其内堆积的沉淀无法被搅拌,进而保证了整体物料搅拌的均匀充分,而在出料时,控制电机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟化钙湿污泥生产处理用搅拌机构,包括搅拌箱(1)及其内部设置的搅拌机构(2),其特征在于:所述搅拌箱(1)的顶部固定连接有上料斗(3),且上料斗(3)的底部固定连接有齿环(4);所述搅拌机构(2)包括三根主管(21),所述主管(21)的表面均匀固定连接有搅拌杆(22),且相邻两根主管(21)上搅拌杆(22)纵向交错分布,三根所述主管(21)顶端的外部之间套设有传动盒(23),三根所述主管(21)位于传动盒(23)内部的表面之间通过链轮链条组件(24)啮合传动,左右两侧所述主管(21)的顶端均固定连接有与齿环(4)啮合的齿轮(25),三根所述主管(21)的底端之间转动连接有贴合搅拌箱(1)内腔底部的铲板(26),中间所述主管(21)的内部转动连接有驱动轴(27),所述驱动轴(27)的顶端贯穿至传动盒(23)的上方且通过支架(28)与传动盒(23)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种氟化钙湿污泥生产处理用搅拌机构,其特征在于:所述搅拌箱(1)底部的中心向下突出设置有出料筒(11),所述出料筒(11)的左侧固定连接有排料阀(12)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈小波张强
申请(专利权)人:巢湖市爱华环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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