一种可降低废水内氮离子浓度的蒸馏器制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸馏器技术领域，且公开了一种可降低废水内氮离子浓度的蒸馏器，包括：蒸馏器，所述蒸馏器包括罐体，所述罐体的一侧嵌入安装有入料管，所述罐体的上下两端分别嵌入安装有蒸汽管和浓缩液管；加热机构，所述加热机构包括上层热套和下层热套，所述上层热套和下层热套皆连接在罐体的内表面上，且上层热套位于下层热套的上方，所述上层热套和下层热套分别连接有热气管和冷凝水管。本实用新型专利技术采用气动轮会被热气进入时推动，从而让分散棒旋转，进而将入料管出液口排出的溶液进行打散，与现有技术相比，本装置可以快速将溶液进行分散，帮助进行溶液进行快速蒸馏，同时走热管可以提升热气和溶液的接触面积。以提升热气和溶液的接触面积。以提升热气和溶液的接触面积。

【技术实现步骤摘要】
一种可降低废水内氮离子浓度的蒸馏器


[0001]本技术涉及蒸馏器
，更具体地涉及一种可降低废水内氮离子浓度的蒸馏器。

技术介绍

[0002]含氮溶剂废水在处理时，会使用单效蒸馏器对碱性的废水进行低氮作业，例如公开号为CN201482225U的单效蒸发器，包括蒸发罐，蒸发罐顶部设有抽空口，底部设有出液口，侧面设有进料口，所述的蒸发罐为双层结构，内层罐体为PVC板，外层为金属罐体，PVC板抗腐效果好且成本较低，外层金属罐体可确保结构强度和抗热效果，外层可以是普通的A3钢板。该单效蒸发器，采用PVC板作为内层材料，抗腐效果好且成本较低，与现在技术相比，通过填层使蒸发液由常规自由落体式变为经由填料渗滑式，使其与真空接触面大大增加，从而降低了汽水比，节约了能源消耗。
[0003]上述蒸馏器虽然可以实现溶液的分散，但是仅靠溶液自身重力流动分散效果依旧较慢，因此需要一种可降低废水内氮离子浓度的蒸馏器。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种可降低废水内氮离子浓度的蒸馏器，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种可降低废水内氮离子浓度的蒸馏器，包括：
[0006]蒸馏器，所述蒸馏器包括罐体，所述罐体的一侧嵌入安装有入料管，所述罐体的上下两端分别嵌入安装有蒸汽管和浓缩液管；
[0007]加热机构，所述加热机构包括上层热套和下层热套，所述上层热套和下层热套皆连接在罐体的内表面上，且上层热套位于下层热套的上方，所述上层热套和下层热套分别连接有热气管和冷凝水管，且热气管和冷凝水管分别延伸至罐体外侧，所述上层热套和下层热套之间均匀嵌入连接有走热管，所述上层热套的内表面上通过轴承活动套接有气动轮，所述气动轮的转轴杆延伸至上层热套外侧，且连接有分散棒；
[0008]过滤机构，所述过滤机构设置在浓缩液管顶端的罐体内部，采用气动轮会被热气进入时推动，从而让分散棒旋转，进而将入料管出液口排出的溶液进行打散，与现有技术相比，本装置可以快速将溶液进行分散，帮助进行溶液进行快速蒸馏，同时走热管可以提升热气和溶液的接触面积。
[0009]进一步的，所述入料管的出液口位于分散棒的上方，且入料管的出液口至少为两个，这样可以使得入料管在出液时更加分散。
[0010]进一步的，所述入料管的出液口处连接有喷头，且喷头的孔径为两毫米，这样可以进一步提升入料管的有效出液面积。
[0011]进一步的，所述走热管的表面均匀套接有铜片，且铜片的厚度为一毫米，这样可以进一步提升走热管的导热效果。
[0012]进一步的，所述过滤机构包括安装板，所述安装板通过螺栓活动连接在罐体的外侧，所述安装板的一侧连接有滤网套，且滤网套插入至罐体内部，采用滤网套的过滤效果，使得浓缩液在排液之前可以进行简单的过滤，对浓缩液进行除杂。
[0013]进一步的，所述滤网套底端的罐体内表面上连接有限位片，且限位片的表面开设有防滑纹，利用限位片可以对滤网套进行辅助支撑，避免其长时间因为水流冲击而发生变形。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1．本技术通过设有上层热套、下层热套、走热管、气动轮和分散棒，采用气动轮会被热气进入时推动，从而让分散棒旋转，进而将入料管出液口排出的溶液进行打散，与现有技术相比，本装置可以快速将溶液进行分散，帮助进行溶液进行快速蒸馏，同时走热管可以提升热气和溶液的接触面积。
[0016]2．本技术通过设有安装板和滤网套，采用滤网套的过滤效果，使得浓缩液在排液之前可以进行简单的过滤，对浓缩液进行除杂。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构正视剖面示意图。
[0018]图2为本技术的整体结构正视示意图。
[0019]图3为本技术的上层热套结构俯视剖面示意图。
[0020]图4为本技术的走热管结构爆炸立体示意图。
[0021]图5为本技术的过滤机构结构正视剖面示意图。
[0022]附图标记为：1、蒸馏器；110、罐体；111、入料管；112、蒸汽管；113、浓缩液管；2、加热机构；210、上层热套；211、下层热套；212、走热管；213、气动轮；214、分散棒；3、过滤机构；310、安装板；311、滤网套；312、限位片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种可降低废水内氮离子浓度的蒸馏器并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]参照图1和图2，本技术提供了一种可降低废水内氮离子浓度的蒸馏器，包括：
[0026]蒸馏器1，蒸馏器1包括罐体110，罐体110的一侧嵌入安装有入料管111，罐体110的上下两端分别嵌入安装有蒸汽管112和浓缩液管113；
[0027]加热机构2，加热机构2包括上层热套210和下层热套211，上层热套210和下层热套211皆连接在罐体110的内表面上，且上层热套210位于下层热套211的上方，上层热套210和下层热套211分别连接有热气管和冷凝水管，且热气管和冷凝水管分别延伸至罐体110外侧，上层热套210和下层热套211之间均匀嵌入连接有走热管212，上层热套210的内表面上通过轴承活动套接有气动轮213，气动轮213的转轴杆延伸至上层热套210外侧，且连接有分
散棒214；
[0028]过滤机构3，过滤机构3设置在浓缩液管113顶端的罐体110内部，入料管111的出液口位于分散棒214的上方，且入料管111的出液口至少为两个，入料管111的出液口处连接有喷头，且喷头的孔径为两毫米，走热管212的表面均匀套接有铜片，且铜片的厚度为一毫米。
[0029]工作原理：使用时，先将热气通过热气管通入上层热套210中，此时热气推动气动轮213和分散棒214旋转，再通过入料管111处加入废水溶液，从而让废水溶液从入料管111的出液口处掉落至分散棒214上，被分散棒214打散，同时上层热套210、下层热套211和走热管212的热量会传递至废水溶液中，对其进行蒸馏，最后下层热套211处将冷却水通过冷却水管排出。
[0030]实施例二：
[0031]参照图4，实施例二与实施例一的区别在于：过滤机构3包括安装板310，安装板310通过螺栓活动连接在罐体110的外侧，安装板310的一侧连接有滤网套311，且滤网套311插入至罐体110内部，滤网套311底端的罐体110内表面上连接有限位片312，且限位片312的表面开设有防滑纹。
[0032]工作原理：使用时，滤网套311在浓缩液排出时对其进行过滤，同时在需要更换时，只需要将安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降低废水内氮离子浓度的蒸馏器，其特征在于，包括：蒸馏器（1），所述蒸馏器（1）包括罐体（110），所述罐体（110）的一侧嵌入安装有入料管（111），所述罐体（110）的上下两端分别嵌入安装有蒸汽管（112）和浓缩液管（113）；加热机构（2），所述加热机构（2）包括上层热套（210）和下层热套（211），所述上层热套（210）和下层热套（211）皆连接在罐体（110）的内表面上，且上层热套（210）位于下层热套（211）的上方，所述上层热套（210）和下层热套（211）分别连接有热气管和冷凝水管，且热气管和冷凝水管分别延伸至罐体（110）外侧，所述上层热套（210）和下层热套（211）之间均匀嵌入连接有走热管（212），所述上层热套（210）的内表面上通过轴承活动套接有气动轮（213），所述气动轮（213）的转轴杆延伸至上层热套（210）外侧，且连接有分散棒（214）；过滤机构（3），所述过滤机构（3）设置在浓缩液管（113）顶端的罐体（110）内部。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文山，席守贞，梁春盛，尚磊磊，冀利明，
申请(专利权)人：新乡海滨药业有限公司，
类型：新型
国别省市：